CN205935532U - 双重锁扣实木地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型为双重锁扣实木地板，包括实木地板，实木地板的相对的侧面分别成型为公锁扣和母锁扣，公锁扣包括安装部、嵌入部和固定部，安装部成型于实木地板的侧面的上部，固定部成型于与安装部同侧的实木地板的侧面的下部，嵌入部成型于安装部和固定部之间，嵌入部包括横截面呈水平设置的长方形的凸缘，凸缘的下沿成型呈向下凸起的倒直角梯形坡面，倒直角梯形坡面的底面在靠近固定部位置处还成型有向下凸起的倒等腰梯形坡面，母锁扣包括与安装部对齐的竖直部、与嵌入部形状相适应的凹槽部和与固定部相配合的挂钩部。本实用新型可以更为方便的进行安装，使得拼接好的实木地板可以承受很大的横向拉力，不仅结构稳定，更防止热胀冷缩使地板隆起。

Description

双重锁扣实木地板

技术领域：

本实用新型涉及实木地板锁扣领域，特别涉及双重锁扣实木地板。

背景技术：

现有的实木地板锁扣形状五花八门，但是由于现有的锁扣形状设计不合理，要么安装十分不方便，要么安装后结构松散，容易脱落。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供双重锁扣实木地板，解决了现有的锁扣形状设计不合理，要么安装十分不方便，要么安装后结构松散，容易脱落的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

双重锁扣实木地板，包括实木地板，实木地板的相对的侧面分别成型为公锁扣和母锁扣，公锁扣包括安装部、嵌入部和固定部，安装部成型于实木地板的一侧侧面的上部，固定部成型于与安装部同侧的实木地板的侧面的下部，嵌入部成型于安装部和固定部之间，嵌入部包括横截面呈水平设置的长方形的凸缘，凸缘的下沿成型呈向下凸起的倒直角梯形坡面，倒直角梯形坡面的底面在靠近固定部位置处还成型有向下凸起的倒等腰梯形坡面，母锁扣成型于实木地板的与公锁扣相对侧的侧面上，母锁扣包括与安装部对齐的竖直部、与嵌入部形状相适应的凹槽部和与固定部相配合的挂钩部。

作为优选，安装部与实木地板顶面相接的位置处成型呈倒角，竖直部与实木地板顶面相接的位置处也成型呈倒角，实木地板拼合后安装部和竖直部的倒角的底部互相抵靠。这样就可以使拼接后的实木地板顶部安装更为紧密，而且进一步起到防潮、防隆起的作用。

作为优选，安装部和竖直部的倒角以下部分均向内倾斜，倾斜的角度为2°～5°。这样就可以消除热胀冷缩的效力，而且更方便安装，使安装时嵌入部可以更为顺畅的嵌入凹槽部。

作为优选，安装部靠近嵌入部的位置处还成型有横向向内设置的凹槽，凹槽的顶面倾斜设置，凹槽的顶面与竖直平面的夹角为45°。

作为优选，凸缘的外角均为圆角。

作为优选，倒直角梯形坡面的坡面倾斜角度为45°，倒等腰三角形的坡面倾斜角度也为45°。

作为优选，倒直角梯形的底面与水平面之间的夹角为负5°，倒等腰三角形的侧边成型于倒直角梯形的底面上。

作为优选，固定部与实木地板底面相接的位置处成型呈倒角，挂钩部与实木地板底面相接的位置处也成型呈倒角，实木地板拼合后固定部和挂钩部的倒角的底部不接触。

作为优选，固定部为呈倒L型的沟槽，沟槽的顶部的一端与倒等腰三角形靠近固定部一侧的底角相接，沟槽顶部的另一端与沟槽的竖直侧壁相接，挂钩部为呈矩形的凸块，实木地板拼合后凸块的一侧与倒等腰三角形靠近固定部一侧的坡面相契合，凸块靠近沟槽的竖直侧壁的一侧也呈竖直状，且实木地板拼合后凸块呈竖直状的一侧与沟槽的竖直侧壁的间距为1mm～5mm。这样就使得实木地板拼合后固定部与挂钩部之间连接更为紧密，从而进一步起到防潮、防隆起的作用。

作为优选，实木地板拼接后凹槽部的上顶面与凸缘的上顶面互相贴靠，实木地板拼接后凹槽部的内侧壁与凸缘的外侧面不接触。

作为优选，实木地板拼接后挂钩部与倒等腰三角形靠近固定部一侧的坡面紧贴在一起。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将公锁扣和母锁扣的结构进行了大幅度改良，尤其将公锁扣结构进行优化，分为安装部、嵌入部和固定部，安装部靠近嵌入部的位置处还成型有横向向内设置的凹槽，凹槽的顶面倾斜设置，凹槽的顶面与竖直平面的夹角为45°，可以更为方便的进行安装，操作人员只需将公锁扣和母锁扣进行对接即可完成安装，而嵌入部和凹槽部的配合，使得拼接好的实木地板可以承受很大的横向拉力，不仅结构稳定，更防止热胀冷缩使地板隆起，而安装部与竖直部的配合就消除竖直方向的应力，进一步强化了抗热胀冷缩的能力，从而使拼接后的实木地板结构更为稳定。

附图说明：

图1为本实用新型的截面示意图；

图2为A圈放大图；

图中：实木地板1；公锁扣2；母锁扣3；凸缘241；倒直角梯形坡面242；倒等腰梯形243；凹槽231；沟槽251；凸块351。

具体实施方式：

实施例：双重锁扣实木地板，包括实木地板1，实木地板1的相对的侧面分别成型为公锁扣2和母锁扣3，公锁扣2包括安装部、嵌入部和固定部，安装部成型于实木地板1的一侧侧面的上部，固定部成型于与安装部同侧的实木地板1的侧面的下部，嵌入部成型于安装部和固定部之间，嵌入部包括横截面呈水平设置的长方形的凸缘241，凸缘241的下沿成型呈向下凸起的倒直角梯形坡面242，倒直角梯形坡面242的底面在靠近固定部位置处还成型有向下凸起的倒等腰梯形坡面243，母锁扣3成型于实木地板1的与公锁扣2相对侧的侧面上，母锁扣3包括与安装部对齐的竖直部、与嵌入部形状相适应的凹槽部和与固定部相配合的挂钩部。

安装部与实木地板1顶面相接的位置处成型呈倒角，竖直部与实木地板1顶面相接的位置处也成型呈倒角，实木地板1拼合后安装部和竖直部的倒角的底部互相抵靠。

安装部和竖直部的倒角以下部分均向内倾斜，倾斜的角度为3°。

安装部靠近嵌入部的位置处还成型有横向向内设置的凹槽231，凹槽231的顶面倾斜设置，凹槽231的顶面与竖直平面的夹角为45°。

凸缘241的外角均为圆角。

倒直角梯形坡面242的坡面倾斜角度为45°，倒等腰三角形243的坡面倾斜角度也为45°。

倒直角梯形242的底面与水平面之间的夹角为负5°，倒等腰三角形243的侧边成型于倒直角梯形242的底面上。

固定部与实木地板1底面相接的位置处成型呈倒角，挂钩部与实木地板1底面相接的位置处也成型呈倒角，实木地板1拼合后固定部和挂钩部的倒角的底部不接触。

固定部为呈倒L型的沟槽251，沟槽的顶部的一端与倒等腰三角形243靠近固定部一侧的底角相接，沟槽251顶部的另一端与沟槽251的竖直侧壁相接，挂钩部为呈矩形的凸块351，实木地板1拼合后凸块351的一侧与倒等腰三角形243靠近固定部一侧的坡面相契合，凸块351靠近沟槽251的竖直侧壁的一侧也呈竖直状，且实木地板1拼合后凸块351呈竖直状的一侧与沟槽251的竖直侧壁的间距为3mm。

实木地板1拼接后凹槽部的上顶面与凸缘241的上顶面互相贴靠，实木地板1拼接后凹槽部的内侧壁与凸缘241的外侧面不接触。

实木地板1拼接后挂钩部与倒等腰三角形243靠近固定部一侧的坡面紧贴在一起。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.双重锁扣实木地板，包括实木地板，所述实木地板的相对的侧面分别成型为公锁扣和母锁扣，其特征在于：所述公锁扣包括安装部、嵌入部和固定部，所述安装部成型于实木地板的一侧侧面的上部，所述固定部成型于与安装部同侧的实木地板的侧面的下部，所述嵌入部成型于安装部和固定部之间，所述嵌入部包括横截面呈水平设置的长方形的凸缘，所述凸缘的下沿成型呈向下凸起的倒直角梯形坡面，所述倒直角梯形坡面的底面在靠近固定部位置处还成型有向下凸起的倒等腰梯形坡面，所述母锁扣成型于实木地板的与公锁扣相对侧的侧面上，所述母锁扣包括与安装部对齐的竖直部、与嵌入部形状相适应的凹槽部和与固定部相配合的挂钩部。

2.根据权利要求1所述的双重锁扣实木地板，其特征在于：所述安装部与实木地板顶面相接的位置处成型呈倒角，所述竖直部与实木地板顶面相接的位置处也成型呈倒角，实木地板拼合后所述安装部和竖直部的倒角的底部互相抵靠。

3.根据权利要求2所述的双重锁扣实木地板，其特征在于：所述安装部和竖直部的倒角以下部分均向内倾斜，所述倾斜的角度为2°～5°。

4.根据权利要求3所述的双重锁扣实木地板，其特征在于：所述安装部靠近嵌入部的位置处还成型有横向向内设置的凹槽，凹槽的顶面倾斜设置，所述凹槽的顶面与竖直平面的夹角为45°。

5.根据权利要求1所述的双重锁扣实木地板，其特征在于：所述凸缘的外角均为圆角。

6.根据权利要求1所述的双重锁扣实木地板，其特征在于：所述倒直角梯形坡面的坡面倾斜角度为45°，所述倒等腰三角形的坡面倾斜角度也为45°。

7.根据权利要求6所述的双重锁扣实木地板，其特征在于： 所述倒直角梯形的底面与水平面之间的夹角为负5°，所述倒等腰三角形的侧边成型于倒直角梯形的底面上。

8.根据权利要求7所述的双重锁扣实木地板，其特征在于：所述固定部与实木地板底面相接的位置处成型呈倒角，所述挂钩部与实木地板底面相接的位置处也成型呈倒角，实木地板拼合后所述固定部和挂钩部的倒角的底部不接触。

9.根据权利要求7所述的双重锁扣实木地板，其特征在于：所述实木地板拼接后凹槽部的上顶面与凸缘的上顶面互相贴靠，所述实木地板拼接后凹槽部的内侧壁与凸缘的外侧面不接触。

10.根据权利要求8所述的双重锁扣实木地板，其特征在于：所述实木地板拼接后挂钩部与倒等腰三角形靠近固定部一侧的坡面紧贴在一起。