CN205935258U - 真空保温芯板 - Google Patents

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王学佳
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Abstract

本实用新型提供一种真空保温芯板,包括隔气性包裹袋和芯材,还包括:热缩膜,所述热缩膜上设置有若干透气孔,所述热缩膜包裹在所述芯材的外部形成预装板芯,所述隔气性包裹袋真空密封包裹住所述预装板芯;所述隔气性包裹袋的两端部形成工艺预留边,所述工艺预留边翻折粘贴在所述隔气性包裹袋形成的板面上。实现提高真空保温芯板的产品质量,并方便操作人员使用。

Description

真空保温芯板
技术领域
本实用新型涉及保温板材领域,尤其涉及一种真空保温芯板。
背景技术
目前,建筑行业常用的保温板材包括挤塑聚苯板、聚苯板、憎水珍珠岩板、岩棉板或玻璃棉板等,为了确保具有良好的保温效果,上述保温板材的厚度通常较厚,通常在50毫米以上。为了降低保温板材的厚度,现有技术中采用真空保温块替代原有的板材,真空保温块包括隔气性外覆材料和芯材,通过隔气性包裹袋将芯材包裹住并抽真空形成真空保温块,由于采用真空技术,使真空保温块的厚度大大降低。中国专利号201120562038.X公开了一种真空保温芯板,利用隔气性包裹袋将芯材密封包裹。然而,在实际加工过程中发现,由于芯材通常采用保温材料压实成型,芯材放入到隔气性包裹袋中进行抽真空的过程中,由于抽真空的压力较大容易造成芯材的四角和边缘破损影响产品的质量;另外,由于在抽完真空后,隔气性包裹袋的两端部还需要热封口,从而在真空保温芯板的两端部形成工艺预留边,在使用过程中,操作人员需要翻折工艺预留边使得真空保温芯板整体呈正方形或长方形,以便于进行安装,操作过程繁琐。如何设计一种产品质量高且便于使用的真空保温板是本实用新型所要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种真空保温芯板,实现提高真空保温芯板的产品质量,并方便操作人员使用。
本实用新型提供一种真空保温芯板,包括隔气性包裹袋和芯材,还包括:热缩膜,所述热缩膜上设置有若干透气孔,所述热缩膜包裹在所述芯材的外部形成预装板芯,所述隔气性包裹袋真空密封包裹住所述预装板芯;所述隔气性包裹袋的两端部形成工艺预留边,所述工艺预留边翻折粘贴在所述隔气性包裹袋形成的板面上。
进一步的,所述工艺预留边的侧部形成有折叠缝隙。
进一步的,所述芯材的表面形成有多个凹坑。
进一步的,所述芯材的表面形成有多个凸起。
进一步的,所述芯材的表面形成有多条凹槽。
本实用新型提供的真空保温芯板,通过采用热缩膜将芯材事先包裹住,在将芯材放入到隔气性包裹袋进行抽真空时,芯材受热缩膜的保护其四角和边沿的结构强度增加,即便芯材的四角和边沿发生破损,破损的材料也被热缩膜包裹住,使得芯材的整体外形保持基本不变的状态,从而可以有效的提高真空保温芯板的产品质量;另外,由于隔气性包裹袋形成的工艺预留边被直接粘接在真空保温芯板的表面,使得真空保温芯板在出厂时便是规整的正方形或长方形等设定的形状,无需后期操作人员现场处理,更方便操作人员使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型真空保温芯板实施例的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图一;
图3为图2中B区域的局部放大示意图;
图4为图1中A-A向剖视图二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实施例真空保温芯板,包括隔气性包裹袋1和芯材2,还包括:热缩膜3,所述热缩膜3上设置有若干透气孔(未标记),所述热缩膜3包裹在所述芯材1的外部形成预装板芯,所述隔气性包裹袋1真空密封包裹住所述预装板芯;所述隔气性包裹袋1的两端部形成工艺预留边11,所述工艺预留边11翻折粘贴在所述隔气性包裹袋1形成的板面上。
具体而言,本实施例真空保温芯板中的芯材2外部包裹有热缩膜3,使得芯材2整体被热缩膜3保护起来,使得芯材2的整体结构强度增强,这样在抽真空的过程中,减少芯材2的四角或边沿发生破损,更重要的是,即便芯材2的四角或边沿发生破损,破损的材料也被热缩膜3包裹起来不会外漏,依然保持芯材2的整体外形完整,提高本实施例真空保温芯板的整体质量。
进一步的,为了提高产品的外形质量,减少因翻折工艺预留边11而出现边沿不整齐的现象,所述工艺预留边11的侧部形成有折叠缝隙12。具体的,在热封工艺预留边11之前,通常插板等工具对工艺预留边11的侧部进行插缝处理,以使得工艺预留边11的侧部在中间位置形成折叠缝隙12,这样在翻折粘接工艺预留边11时,工艺预留边11的侧部不会伸出到整体板材的外部,使得本实施例真空保温芯板整体更加整齐。
优选的,为了提高真空保温芯板与墙壁之间的连接可靠性,如图2所示,芯材2的表面形成有多个凹坑21;或者,如图4所示,芯材2的表面形成有多个凸起22;或者,芯材2的表面形成有多条凹槽。具体的,通过在芯材2的表面形成凹坑21或凸起22,能够有效的增大真空保温芯板的接触面积,使得真空保温芯板能够牢固可靠的粘贴在墙壁或其他相关设备的表面,并且,凹坑21的粘接材料或凸起22能够起到连接栓,进一步的提高连接可靠性。
本实用新型提供的真空保温芯板,通过采用热缩膜将芯材事先包裹住,在将芯材放入到隔气性包裹袋进行抽真空时,芯材受热缩膜的保护其四角和边沿的结构强度增加,即便芯材的四角和边沿发生破损,破损的材料也被热缩膜包裹住,使得芯材的整体外形保持基本不变的状态,从而可以有效的提高真空保温芯板的产品质量;另外,由于隔气性包裹袋形成的工艺预留边被直接粘接在真空保温芯板的表面,使得真空保温芯板在出厂时便是规整的正方形或长方形等设定的形状,无需后期操作人员现场处理,更方便操作人员使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种真空保温芯板,包括隔气性包裹袋和芯材,其特征在于,还包括:热缩膜,所述热缩膜上设置有若干透气孔,所述热缩膜包裹在所述芯材的外部形成预装板芯,所述隔气性包裹袋真空密封包裹住所述预装板芯;所述隔气性包裹袋的两端部形成工艺预留边,所述工艺预留边翻折粘贴在所述隔气性包裹袋形成的板面上。
2.根据权利要求1所述的真空保温芯板,其特征在于,所述工艺预留边的侧部形成有折叠缝隙。
3.根据权利要求1所述的真空保温芯板,其特征在于,所述芯材的表面形成有多个凹坑。
4.根据权利要求1所述的真空保温芯板,其特征在于,所述芯材的表面形成有多个凸起。
5.根据权利要求1所述的真空保温芯板,其特征在于,所述芯材的表面形成有多条凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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