CN205935014U - 清淤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清淤设备。所述清淤设备包括淤泥吸收车和分离机构；所述淤泥吸收车设置在淤泥上，所述淤泥吸收车上设置有淤泥抽吸组件，所述淤泥抽吸组件与所述分离机构连接，用于在所述淤泥吸收车移动经过的区域吸取泥水混合物，并传输至所述分离机构中；所述分离机构用于将所述泥水混合物中的淤泥和水分离。本实用新型提供的清淤设备解决了现有的淤泥处理设备易造成二次污染、工作环境恶劣，且具有很大的局限性的技术问题。

Description

清淤设备

技术领域

本实用新型涉及淤泥处理设备的技术领域，尤其是涉及一种清淤设备。

背景技术

目前处理淤泥的方法一般是采用挖机或铲运机将泥水混合物挖出，再转移至地面进行泥水分离，分离出的淤泥被运走进行进一步处理。但是采用这种方法在转移泥水混合物的过程中易将泥水化合物洒落，易造成二次污染，而且这些泥水混合物往往散发难闻气味，对于操作人员来讲，长期处于这种环境中不利于其身体健康，同时这种方法具有局限性，比如对于地下排水设施，由于设施内部积水较深，挖机或铲运机难以在水下作业，即使排除积水收集泥水混合物后，也需要在地下排水设施上开孔，通过升降机将收集好的泥水混合物送至地面处理，后续需对地下排水设施进行修复处理，浪费了大量的人力物力财力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清淤设备，以解决现有的淤泥处理设备易造成二次污染、工作环境恶劣，且具有很大的局限性的技术问题。

本实用新型提供一种清淤设备，包括淤泥吸收车和分离机构；所述淤泥吸收车设置在淤泥上，所述淤泥吸收车上设置有淤泥抽吸组件，所述淤泥抽吸组件与所述分离机构连接，用于在所述淤泥吸收车移动经过的区域吸取泥水混合物，并传输至所述分离机构中；所述分离机构用于将所述泥水混合物中的淤泥和水分离。

进一步地，所述淤泥吸收车的行走机构为履带。

进一步地，所述淤泥吸收车上设置有侧支撑轮，所述侧支撑轮包括支撑油缸和支撑马达；所述支撑油缸和所述支撑马达驱动所述侧支撑轮旋转，在所述履带打滑时，通过所述侧支撑轮的旋转推动所述淤泥吸收车行走。

进一步地，所述淤泥吸收车上设置有浮筒，所述浮筒用于在所述履带打滑时改善所述履带的打滑情况。

进一步地，所述淤泥抽吸组件包括螺旋搅拌装置和泥浆泵，所述泥浆泵的出料口与所述分离机构通过管道连接。

进一步地，所述淤泥吸收车上设置有举升组件，所述举升组件用于调节所述螺旋搅拌装置的高度。

进一步地，所述淤泥吸收车上设置有图像采集装置。

进一步地，所述清淤设备还包括集泥箱，所述分离机构分离出的淤泥进入所述集泥箱内。

进一步地，所述清淤设备还包括运输车，所述集泥箱设置在所述运输车上。

进一步地，所述运输车为拖挂车或者动力车。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型提供的清淤设备，包括淤泥吸收车和分离机构；淤泥吸收车上设置有淤泥抽吸组件，淤泥抽吸组件与分离机构连接。在使用本实用新型提供的清淤设备时，将淤泥吸收车设置在淤泥上，淤泥吸收车移动的过程中，车上淤泥抽吸组件将淤泥吸收车移动经过的区域泥水混合物收集起来，并传输至分离机构中，进行泥水分离。在传输过程中泥水混合物不会洒落，有效避免了二次污染；也不会暴露在空气中散发出难闻的气味，改善了工作环境；在处理地下排水设施中的淤泥时，可以将分离机构设置在地面上，通过设置在地面上的养护井运输收集的泥水混合物，无需在地下排水设施上开孔，有效解决现有淤泥处理设备具有很大局限性的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清淤设备的结构示意图；

图2为图1所以的清淤设备中淤泥吸收车的主视图；

图3为图2所示的淤泥吸收车的俯视图；

图4为图2所示的淤泥吸收车的侧支撑轮的结构示意图；

图5为图4所示的侧支撑轮的工作示意图。

附图标记：

100-淤泥吸收车； 101-履带； 102-支撑架；

103-侧支撑轮； 1031-支撑油缸； 1032-连杆；

1033-支撑轮轴； 1034-压力传感器； 1035-支撑马达；

104-螺旋搅拌装置； 105-泥浆泵； 106-伸缩管；

107-输水输泥管； 108-举升组件； 109-防水摄像头；

110-液压控制箱； 111-电控系统箱； 2-分离机构；

3-输水管； 4-回水管； 5-拖挂车；

6-发动机； 7-液压泵； 8-液压油箱；

9-总电控箱； 10-二类底盘； 11-电缆；

12-液压管； 13-水管卷管器； 14-电缆卷管器；

15-液压管卷管器； 16-清洗机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供一种清淤设备，包括淤泥吸收车100和分离机构2；淤泥吸收车100设置在淤泥上，淤泥吸收车100上设置有淤泥抽吸组件，淤泥抽吸组件与分离机构2连接，用于在淤泥吸收车100移动经过的区域吸取泥水混合物，并传输至分离机构2中；分离机构2用于将泥水混合物中的淤泥和水分离，分离机构2可以是沉淀式的、旋转分离式的、压滤式的，等等。

本实施例提供的清淤设备，在传输过程中泥水混合物不会洒落，有效避免了二次污染；也不会暴露在空气中散发出难闻的气味，改善了工作环境；在处理地下排水设施中的淤泥时，可以将分离机构2设置在地面上，通过设置在地面上的养护井运输收集的泥水混合物，无需在地下排水设施上开孔，有效解决现有淤泥处理设备具有很大局限性的技术问题。

特别的，对于城市箱涵来讲，其管路长达几公里甚至几十公里，一般只在地面设置养护井，其余部分封闭。由于箱涵距地面较高且箱涵内积水较深，因此挖机或铲运机等无法在水中施工，为解决这一问题需要对上游水流进行堵塞，降低下游箱涵中的水位，然后再进行清淤工作，但由于箱涵和其它管涵连通，采用此种方法操作难度太大，在实际中很难实行；同时，即使是在水深较浅的箱涵内施工，如何将收集的淤泥杂质运至地面也是一个问题，现有的运输方法是在箱涵各中段开孔，然后采用升降机将泥水混合物运到公路地面，再由转运车辆运走，但是这种方法破坏了箱涵的原有结构，在清淤后需要对箱涵进行修复工作，泥水混合物在运输过程还会造成二次污染。而采用本实施例提供的清淤设备，在不截流、不开孔、不造成二次污染的前提下能对箱涵内的淤泥进行有效清除。以下实施例将针对箱涵清淤进行详细说明，应当注意的是，在其他工作环境下针对本实用新型实施例提供的清淤设备做出的相应变形，均应当在本实用新型保护范围内。

在上述实施例的基础上，进一步地，如图2所示，淤泥吸收车100的行走机构为履带101。由于淤泥吸收车100需要在淤泥中移动，淤泥松软，若采用轮子作为行走机构，由于轮子的接地面积小，淤泥吸收车100易陷入淤泥中难以前进，采用履带101可有保证淤泥吸收车100平稳、迅速、安全地在淤泥中移动。

在上述实施例的基础上，进一步地，如图2所示，淤泥吸收车100还包括支撑架102，用来安装淤泥吸收车100上其他零部件。

当淤泥吸收车100陷入稀泥里时，履带101会出现严重打滑，难以驱动淤泥吸收车100行走，为解决这一问题，淤泥吸收车100上设置有侧支撑轮103，侧支撑轮103包括支撑油缸1031和支撑马达1035；支撑油缸1031和支撑马达1035驱动侧支撑轮103旋转，在履带101打滑时，通过侧支撑轮103的旋转推淤泥吸收车100行走。

具体地，如图4和图5所示，侧支撑轮103通过铰接设置在当支撑架102的两侧，当履带101打滑空转时，侧支撑轮103的支撑油缸1031绕A点旋转并伸出，连杆1032连同支撑轮轴1033绕B点旋转，侧支撑轮103接触箱涵侧壁，通过压力传感器1034检测并调节支撑油缸1031中液压油的压力，使侧支撑轮103对侧壁有一个合适的支撑压力，然后驱动支撑马达1035的旋转，支撑马达1035带动侧支撑轮103转动，使淤泥吸收车100沿着箱涵侧壁行走，度过稀泥地带。在履带101牵引力恢复后，收缩支撑油缸1031，使侧支撑轮103收缩在淤泥吸收车100的两侧。

侧支撑轮103也可以用浮筒代替，浮筒用于在履带101打滑时改善履带101的打滑情况，帮助淤泥吸收车100通过稀泥地带。浮筒具有良好的抗冲击性，可以简单且快速的安装和拆卸，对环境无害，轻巧、稳定且安全，基本上不用进行维护。

在上述实施例的基础上，进一步地，淤泥抽吸组件包括螺旋搅拌装置104和泥浆泵105，泥浆泵105的出料口与分离机构2通过管道连接。

具体地，如图3所示，螺旋搅拌装置104的出料口与泥浆泵105的进料口通过伸缩管106连接，伸缩管106可以有效吸收螺旋搅拌装置104和泥浆泵105的振动，减少二者振动对其他设备的影响。泥浆泵105的出料口连接有输水输泥管107，输水输泥管107的出料口与输水管3连接，螺旋搅拌装置104将泥水混合物混合均匀，在将泥浆泵105抽吸作用下，泥水混合物依次通过伸缩管106、输水输泥管107和输水管3，输送到分离机构2中进行分离。

在上述实施例的基础上，进一步地，如图2所示，淤泥吸收车100上设置有举升组件108，举升组件108用于调节螺旋搅拌装置104的高度。在收集泥水混合物时，通过收缩举升组件108上的举升油缸将螺旋输送装置104放入淤泥中，启动螺旋输送装置104和泥浆泵105，开始收集淤泥。

在上述实施例的基础上，进一步地，如图3所示，淤泥吸收车100上设置有图像采集装置，具体地，图像采集装置是两个防水摄像头109，分别通过螺栓固定在支撑架102上，防水摄像头109可360度旋转，可以采集淤泥的吸收情况。

在上述实施例的基础上，进一步的，如图2所示，淤泥吸收车100还包括密封的液压控制箱110，液压控制箱110内设置有液压控制阀组，液压控制阀组用于控制清淤设备完成各项作业。具体地，液压控制箱110通过螺栓固定在支撑架102上。

在上述实施例的基础上，进一步的，如图2所示，淤泥吸收车100还包括电控系统箱111，电控系统箱111内设置有电控单元，电控单元用于接收和传送电信号，并控制液压阀组的开关及方向。具体地，电控系统箱111通过螺栓固定在支撑架102上。

在上述实施例的基础上，进一步地，清淤设备还包括集泥箱，分离机构2分离出的淤泥进入集泥箱内，分离出水通过回水管4回流至箱涵。

在上述实施例的基础上，进一步地，清淤设备还包括运输车，分离机构2和集泥箱均可设置在运输车上，运输车将分离出的淤泥运走进行下一步处理。

在上述实施例的基础上，进一步地，运输车为拖挂车5或者动力车。当运输车为拖挂车5时，需要配合其他动力装置将分离出的淤泥转移。

在上述实施例的基础上，进一步地，清淤设备还包括能源控制装置，能源控制装置为淤泥吸收车100提供动力，并控制淤泥吸收车100进行清淤工作。

具体地，在本实施例中，为保证淤泥吸收车100在水下顺利工作，淤泥吸收车100采用液压马达和液压缸作为执行元件，如图1所示，具体包括履带101的底盘马达、螺旋搅拌装置104的马达、泥浆泵105的马达、举升组件108的油缸和侧支撑轮103的油缸，所以能源控制装置包括发动机6、液压泵7、液压油箱8和总电控箱9。总电控箱9上的可视屏可以根据防水摄像头109采集的图像观察淤泥吸收车100在水下的工作情况，操作无线遥控器各类手柄，发出动作命令，发动机6驱动液压泵7工作，液压泵7驱动各执行元件进行相应动作。液压油箱8存贮液压油。

在上述实施例的基础上，进一步地，如图1所示，能源控制装置设置在二类底盘10上，可以方便地移动能源控制装置，灵活进行工作。

如图1所示，淤泥吸收车100与分离机构2之间连接有输水管3，与能源控制装置之间连接有电缆11和液压管12，当淤泥吸收车100清理完一段距离后，移动到下一段箱涵时，需要将输水管3、电缆11和液压管12拆除并卷起来，然后再将分离机构2和能源控制装置移动到下一个检查井井口。输水管3、电缆11和液压管12又长又重，难以靠人力收放，因此，本实施例提供的清淤设备还包括水管卷管器13、电缆卷管器14和液压管卷管器15，以实现对输水管3、电缆11和液压管12的同步收放。收线时，将输水管3、电缆11和液压管12的一端与各自卷管器的旋转接头连接，每个卷管器均由马达驱动滚筒转动，直到将各个管子卷好，各卷管器上均设置有压紧装置，可以防止管子在运输途中掉落。液压管卷管器15上还设置有排绳器，使液压管12排列整齐，而输水管3和电缆11管径较大，可以不设置排绳器，采用人工排绳。

在本实施例中，如图1所示，水管卷管器13设置在拖挂车5上，电缆卷管器14和液压管卷管器15均设置在二类底盘10上。

淤泥吸收车100结束清淤工作后，需要对淤泥吸收车100及各种管子进行清洗，所以本实施例提供的清淤设备还包括清洗机构16，清洗机构16包括中压喷枪和大容量清洗水箱，可以对淤泥吸收车100及各种管子上的淤泥进行冲洗。清洗机构16设置在二类底盘10上。

综上所述，本实用新型提供的清淤设备，包括淤泥吸收车100和分离机构2；淤泥吸收车100上设置有淤泥抽吸组件，淤泥抽吸组件与分离机构2连接。在使用本实用新型提供的清淤设备时，将淤泥吸收车100设置在淤泥上，淤泥吸收车100移动的过程中，淤泥吸收车100上的淤泥抽吸组件将淤泥吸收车100移动经过的区域泥水混合物收集起来，并传输至分离机构2中，进行泥水分离。在传输过程中泥水混合物不会洒落，有效避免了二次污染；也不会暴露在空气中散发出难闻的气味，改善了工作环境；在处理地下排水设施中的淤泥时，可以将分离机构2设置在地面上，通过设置在地面上的养护井运输收集的泥水混合物，无需在地下排水设施上开孔，有效解决现有淤泥处理设备具有很大局限性的技术问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种清淤设备，其特征在于，包括淤泥吸收车和分离机构；

所述淤泥吸收车设置在淤泥上，所述淤泥吸收车上设置有淤泥抽吸组件，所述淤泥抽吸组件与所述分离机构连接，用于在所述淤泥吸收车移动经过的区域吸取泥水混合物，并传输至所述分离机构中；

所述分离机构用于将所述泥水混合物中的淤泥和水分离。

2.根据权利要求1所述的清淤设备，其特征在于，所述淤泥吸收车的行走机构为履带。

3.根据权利要求2所述的清淤设备，其特征在于，所述淤泥吸收车上设置有侧支撑轮，所述侧支撑轮包括支撑油缸和支撑马达；

所述支撑油缸和所述支撑马达驱动所述侧支撑轮旋转，在所述履带打滑时，通过所述侧支撑轮的旋转推动所述淤泥吸收车行走。

4.根据权利要求2所述的清淤设备，其特征在于，所述淤泥吸收车上设置有浮筒，所述浮筒用于在所述履带打滑时改善所述履带的打滑情况。

5.根据权利要求1所述的清淤设备，其特征在于，所述淤泥抽吸组件包括螺旋搅拌装置和泥浆泵，所述泥浆泵的出料口与所述分离机构通过管道连接。

6.根据权利要求5所述的清淤设备，其特征在于，所述淤泥吸收车上设置有举升组件，所述举升组件用于调节所述螺旋搅拌装置的高度。

7.根据权利要求1所述的清淤设备，其特征在于，所述淤泥吸收车上设置有图像采集装置。

8.根据权利要求1-7任一项所述的清淤设备，其特征在于，所述清淤设备还包括集泥箱，所述分离机构分离出的淤泥进入所述集泥箱内。

9.根据权利要求8所述的清淤设备，其特征在于，所述清淤设备还包括运输车，所述集泥箱设置在所述运输车上。

10.根据权利要求9所述的清淤设备，其特征在于，所述运输车为拖挂车或者动力车。