CN205935007U - 适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗及挖掘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗及挖掘机，属于机械设备领域，该挖掘机铲斗包括顶板、底部基刃、背板、左边板以及右边板；顶板的一侧连接在背板的顶端边缘处，底部基刃的一侧连接在背板的底端边缘处；左边板的一侧连接在背板的左端边缘处，右边板的一侧连接在背板的右端边缘处；左边板和右边板均固定在顶板和底部基刃之间；背板为弧形板，且背板的下部在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形。相较于现有技术，本实用新型的左边板和右边板会在铲斗的底部形成两倾斜面，使铲斗呈现上宽下窄的倒梯形，能够做到一次成型，提高了作业效率，减轻了劳动强度。

Description

适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗及挖掘机

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗及挖掘机。

背景技术

挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。

铲斗作为挖掘动作的执行单元，是挖掘机最重要的部件之一，铲斗的容量以及形状直接影响挖掘机的工作效率。

现有技术中的挖掘机铲斗通常由两边板及位于两边板之间的斗底部基刃组成，斗底部基刃大致呈U形，其包括底部基刃和背板，底部基刃和背板之间为圆弧过渡。该形状的铲斗具有较高的容量，大多数情况下，具有较高的工作效率，但是在开挖横截面为倒梯形的渠道时，不仅工作效率较差，而且容易扰动扰动渠道原基。

例如：

图1为现有技术中的一种挖掘机铲斗的立体结构图；图2为现有技术中的一种挖掘机铲斗的左视图，如图1和图2所示的在先申请实用新型专利，实用新型名称为“挖掘机定宽铲斗”；申请号为“CN201520858465.0”；该挖掘机定宽铲斗，铲斗本体1＇斗宽较窄，无左右弯板，仅有一个中弯板2＇，其耳板3＇直接与侧刃板4＇、侧板5＇相互拼接，可满足窄铲斗斗宽过窄的要求，同时能保证铲斗强度需求。其中，耳板3＇、侧刃板4＇、侧板5＇的拼接形式和外形尺寸可根据实际情况经行调整变化。而铲斗本体1＇的宽度又取决于耳板的外宽，斗宽的变化范围由侧刃板的板厚决定，故调整耳板3＇、侧刃板4＇、侧板5＇的外形尺寸即可满足窄铲斗本体1＇不同斗宽的要求。

在该技术方案中，挖掘机铲斗的是等宽长度的，在开挖沟槽时，无法做到一次成型，在经过挖掘机开挖后，往往还需要人工修整形状，人工修整出渠道的斜侧面，最终得到横截面为倒梯形的渠道，因此工作效率低，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够一次成型，工作效率高，劳动强度小的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，以及应用了此挖掘机铲斗的挖掘机。

本实用新型提供一种适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，包括：

顶板、底部基刃、背板、左边板以及右边板；

所述顶板的一侧连接在背板的顶端边缘处，所述底部基刃的一侧连接在背板的底端边缘处；所述左边板的一侧连接在背板的左端边缘处，所述右边板的一侧连接在背板的右端边缘处；所述左边板和右边板均固定在顶板和底部基刃之间；

所述背板为弧形板，且所述背板的下部在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形。

进一步地，所述底部基刃为不设置斗齿的耐磨钢板。

进一步地，所述左边板以及右边板远离背板的一侧均设有边板基刃，所述边板基刃为不设置边铲的耐磨钢板。

进一步地，所述底部基刃上，以及背板靠近底部基刃的端部上设有多块等间距布置的条状耐磨板；所述耐磨钢板与底部基刃，以及耐磨钢板与背板均是通过可拆卸结构实现固定连接的。

进一步地，所述背板仅下部在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形，背板的上部在竖直平面的投影为矩形。

进一步地，整个背板在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形。

进一步地，该挖掘机铲斗还包括两块斗耳板以及用于调整安装松紧度的调节器总成，所述两块斗耳板相对的固定在顶板上，所述调节器总成安装在斗耳板上。

进一步地，该挖掘机铲斗还包括铰链加强筋，所述铰链加强筋固定在斗耳板与顶板之间。

进一步地，所述背板为双半径包板。

此外，本实用新型还提供一种适用于挖掘渠道的挖掘机，包括：挖掘机本体和挖掘机铲斗，所述挖掘机铲斗固定在挖掘机本体的驱动臂上；

所述挖掘机铲斗包括：

顶板、底部基刃、背板、左边板以及右边板；

所述顶板的一侧连接在背板的顶端边缘处，所述底部基刃的一侧连接在背板的底端边缘处；所述左边板的一侧连接在背板的左端边缘处，所述右边板的一侧连接在背板的右端边缘处；所述左边板和右边板均固定在顶板和底部基刃之间；

所述背板为弧形板，且所述背板的下部在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形。

相较于现有技术，本实用新型提供的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，由于背板为弧形板且背板的下部在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形，左边板和右边板与背板连接，因此，左边板和右边板会在铲斗的底部形成两倾斜面，使铲斗呈现上宽下窄的倒梯形，该形状与大多数的渠道的横截面形状接近，因此，挖掘机铲斗用于开挖渠道时，能够做到一次成型，具体来说，底部基刃用于形成渠道的水平底面，左边板和右边板用于形成渠道的两斜面；无需再次进行人工修整渠道形状，不仅提高了作业效率，而且减轻了劳动强度。

此外，本实用新型提供的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，可根据渠道边坡放坡系数适时调整背板形状以及左边板和右边板的倾斜角度，以适应渠道开挖，随时根据需要调整铲斗开口大小，以利于形成最适用的渠道形状。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的一种挖掘机铲斗的立体结构图；

图2为现有技术中的一种挖掘机铲斗的左视图；

图3为本实用新型提供适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗的左视图；

图4为本实用新型提供适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗的主视图。

附图标记：

1＇-铲斗本体； 2＇-中弯板； 3＇-耳板；

4＇-侧刃板； 5＇-侧板；

1-顶板； 2-底部基刃； 3-背板；

4-左边板； 5-右边板； 6-条状耐磨板；

7-斗耳板； 8-调节器总成； 9-铰链加强筋；

31-背板的下部； 32-背板的上部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图3为本实用新型提供适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗的左视图；图4为本实用新型提供适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗的主视图。

如图3和4所示，本实用新型提供一种适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，包括：

顶板1、底部基刃2、背板3、左边板4以及右边板5；

顶板1的一侧连接在背板3的顶端边缘处，底部基刃2的一侧连接在背板3的底端边缘处；左边板4的一侧连接在背板3的左端边缘处，右边板5的一侧连接在背板3的右端边缘处；左边板4和右边板5均固定在顶板1和底部基刃2之间；

背板3为弧形板，且背板的下部31在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形。

相较于现有技术，本实用新型提供的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，由于背板3为弧形板且背板的下部31在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形，左边板4和右边板5与背板3连接，因此，左边板4和右边板5会在铲斗的底部形成两倾斜面，使铲斗呈现上宽下窄的倒梯形，该形状与大多数的渠道的横截面形状接近，因此，挖掘机铲斗用于开挖渠道时，能够做到一次成型，具体来说，底部基刃2用于形成渠道的水平底面，左边板4和右边板5用于形成渠道的两斜面；无需再次进行人工修整渠道形状，不仅提高了作业效率，而且减轻了劳动强度。

此外，本实用新型提供的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，可根据渠道边坡放坡系数适时调整背板3形状以及左边板4和右边板5的倾斜角度，以适应渠道开挖，随时根据需要调整铲斗开口大小，以利于形成最适用的渠道形状。

在本实施例中，底部基刃2为不设置斗齿的40mm厚度的高强度耐磨钢板。

现有技术中的铲斗均设置了斗齿，斗齿虽然能够减少铲斗插入地基中的阻力，但是，斗齿容易扰动渠道原基，同时，在渠道底部形成多条沟槽，使渠道底部结构变得较为松散，因此，渠道挖掘工作结束后，还需要对渠道进行夯实。

而本实施例，通过采用不设置斗齿的耐磨钢板结构，能够减少对渠道原基的扰动，在渠道挖掘工作结束后，渠道底部仍处于比较紧实的状态，进一步减轻了开挖工序对原基的扰动。

更具体来说，边板远离背板3的一侧设有边板基刃，边板基刃为不设置边铲的25mm厚度的高强度耐磨钢板。

与底部基刃2类似，边板基刃为不设置边铲，能够减少边板对渠道侧面的扰动，可保证在开挖的同时最大限度的减轻对渠道原基的扰动。

通过上述不设置斗齿的底部基刃2，以及不设置边铲的边板基刃，能够最大程度的减少对渠道原基的扰动，能够避免或者简略对渠道的修整工作，提供工作效率；同时，结合该挖掘机铲斗的形状，能够真正实现渠道的一次开挖成型。

在本实施例中，底部基刃2上，以及背板3靠近底部基刃2的端部上设有多块等间距布置的条状耐磨板6。耐磨钢板强化了铲斗的刚度和强度，减轻作业过程中对铲斗底部基刃2的磨损。

而且，耐磨钢板与底部基刃2，以及耐磨钢板与背板3均是通过可拆卸结构实现固定连接的，因此，可以在耐磨钢板磨损严重后，更换新的耐磨钢板，极大的延长了铲斗的使用寿命。

参阅图4，在本实施例中，仅背板3下部在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形，背板的上部32在竖直平面的投影为矩形。

应用了该形状背板3的挖掘机铲斗，可以利用铲斗的底部开挖倒梯形的渠道，而且，铲斗的顶部两侧为平面，能够对渠道的内侧壁进行平整处理，尤其适合顶部横截面为矩形、底部横截面为倒梯形的渠道。

当然，这仅是本实用新型所述的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗的一个具体实施例，本实用新型的背板3形状并不局限于此，也可为其他形状，例如，整个背板3在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形。

实际上，只要铲斗上具有渠道形状适配的结构即可，对铲斗的整体形状并没有严格的限定。

在本实施例中，该挖掘机铲斗还包括两块斗耳板7以及用于调整安装松紧度的调节器总成8，两块斗耳板7相对的固定在顶板1上，调节器总成8安装在斗耳板7上。

调节器总成8包括设置在斗耳板7上的斗耳套，斗耳套能够在不拆卸铲斗的情况下，调整松紧度，操作十分便捷。

当然，这仅是本实用新型所述的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗的一个具体实施例，斗耳板7和调节器总成8是实现挖掘机铲斗与挖掘机输出臂固定连接的连接机构，连接机构并不局限于此，也可为其他形式，只要能实现挖掘机铲斗与挖掘机输出臂固定连接即可。

在本实施例中，该挖掘机铲斗还包括铰链加强筋9，铰链加强筋9固定在斗耳板7与顶板1之间。

铰链加强筋9能够提高增加斗耳板7与顶板1的连接强度和刚度，使斗耳板7不易发生倾斜或者断裂，增加挖掘机铲斗与挖掘机的驱动臂连接的可靠性。

在本实施例中，斗耳板7和背板3形成双半径包板，增加铲斗根部间隙，改变整个铲斗跟渠道的摩擦特性，提供了最大的结构寿命铲斗。

总结来说，本实用新型提供的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，具有如下优点：

1，本实用新型提供的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，改变了现有技术中的挖掘机铲斗的截面形状，采用了倒梯形截面，专业用语渠道开挖；

2，左边板4和右边板5根据渠道边坡放坡系数定制；

3，根据渠道大小及坡比确定铲斗开口的形状和大小；

4，底部基刃2采用40mm厚高强度耐磨钢板，不安装斗齿，侧板基刃采用25mm厚高强度耐磨钢板，不安装边铲，可以保证不扰动渠道原基及渠道基础压实度要求；

5，本实用新型提供的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，能够使渠道一次开挖成形，极大的提高了工作效率，克服了渠道边坡成形困难和打夯困难的问题，减少了人工修整渠形和打夯的工作量。

此外，本实用新型还提供一种适用于挖掘渠道的挖掘机，包括：

挖掘机本体和挖掘机铲斗，挖掘机铲斗固定在挖掘机本体的驱动臂上；

挖掘机铲斗包括：

顶板1、底部基刃2、背板3、左边板4以及右边板5；

顶板1的一侧连接在背板3的顶端边缘处，底部基刃2的一侧连接在背板3的底端边缘处；左边板4的一侧连接在背板3的左端边缘处，右边板5的一侧连接在背板3的右端边缘处；左边板4和右边板5均固定在顶板1和底部基刃2之间；

背板3为弧形板，且背板的下部31在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形。

相较于现有技术，本实用新型提供的适用于挖掘渠道的挖掘机，采用了特殊形状的挖掘机铲斗，具体来说，挖掘机铲斗的背板3为弧形板且背板的下部31在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形，左边板4和右边板5与背板3连接，因此，左边板4和右边板5会在铲斗的底部形成两倾斜面，使铲斗呈现上宽下窄的倒梯形，该形状与大多数的渠道的横截面形状接近，因此，开挖渠道时，能够做到一次成型。

具体来说，底部基刃2用于形成渠道的水平底面，左边板4和右边板5用于形成渠道的两斜面；无需再次进行人工修整渠道形状，不仅提高了作业效率，而且减轻了劳动强度。

此外，可根据渠道边坡放坡系数适时调整背板3形状以及左边板4和右边板5的倾斜角度，随时根据需要调整铲斗开口大小，以利于形成最适用的渠道形状，进一步提高适用于挖掘渠道的挖掘机的工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，其特征在于，包括：

顶板、底部基刃、背板、左边板以及右边板；

所述顶板的一侧连接在背板的顶端边缘处，所述底部基刃的一侧连接在背板的底端边缘处；所述左边板的一侧连接在背板的左端边缘处，所述右边板的一侧连接在背板的右端边缘处；所述左边板和右边板均固定在顶板和底部基刃之间；

所述背板为弧形板，且所述背板的下部在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形。

2.根据权利要求1所述的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，其特征在于，所述底部基刃为不设置斗齿的耐磨钢板。

3.根据权利要求1或2所述的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，其特征在于，所述左边板以及右边板远离背板的一侧均设有边板基刃，所述边板基刃为不设置边铲的耐磨钢板。

4.根据权利要求1所述的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，其特征在于，所述底部基刃上，以及背板靠近底部基刃的端部上设有多块等间距布置的条状耐磨板；所述耐磨钢板与底部基刃，以及耐磨钢板与背板均是通过可拆卸结构实现固定连接的。

5.根据权利要求1所述的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，其特征在于，所述背板仅下部在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形，背板的上部在竖直平面的投影为矩形。

6.根据权利要求1所述的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，其特征在于，整个背板在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形。

7.根据权利要求1所述的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，其特征在于，该挖掘机铲斗还包括两块斗耳板以及用于调整安装松紧度的调节器总成，所述两块斗耳板相对的固定在顶板上，所述调节器总成安装在斗耳板上。

8.根据权利要求7所述的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，其特征在于，该挖掘机铲斗还包括铰链加强筋，所述铰链加强筋固定在斗耳板与顶板之间。

9.根据权利要求1所述的适用于挖掘渠道的挖掘机铲斗，其特征在于，所述背板为双半径包板。

10.一种适用于挖掘渠道的挖掘机，包括：挖掘机本体和挖掘机铲斗，所述挖掘机铲斗固定在挖掘机本体的驱动臂上；其特征在于，

所述挖掘机铲斗包括：

顶板、底部基刃、背板、左边板以及右边板；

所述顶板的一侧连接在背板的顶端边缘处，所述底部基刃的一侧连接在背板的底端边缘处；所述左边板的一侧连接在背板的左端边缘处，所述右边板的一侧连接在背板的右端边缘处；所述左边板和右边板均固定在顶板和底部基刃之间；

所述背板为弧形板，且所述背板的下部在竖直平面的投影为上宽下窄的梯形。