CN205934430U - 一种新型染缸体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型染缸体,包括缸体、及设在缸体内的搅拌机构、去污机构,所述的缸体包括内缸体、外缸体,所述的内缸体设于外缸体内,所述的外缸体外侧壁上设有底座架,所述的内缸体、外缸体之间设有余热机构,所述的余热机构包括环形底板、金属盘管,所述的搅拌机构包括步进电机、搅拌杆,所述的去污机构包括电机、过滤网,所述的电机的轴穿过外缸体、内缸体的底壁,且分别与一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的圆孔相连。本实用新型的有益效果是设置的余热机构,可充分利用缸的余热,减少热源利用率;搅拌机构的设置,便于对布料染色均匀,提高染色质量;去污机构的设置,便于清洗缸体内底部的污垢,更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,尤其是涉及一种新型染缸体。
背景技术
纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线从纱线机上生产出来时,通常为白色,人们根据需要对其进行染色,用在服装、床上用品或者其他装饰物上。
通常将布料放在染缸中进行,现有的染缸在使用过程中,由于每次染缸内的染料颜色会根据需求进行更换,此时为了每次染色互相不受影响,一般会对染缸进行清洗,但是由于染缸底部的污垢不便于清洗,给操作带来了麻烦;染缸的余热得不到充分的利用,浪费了大量的资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可充分利用缸的余热、提高染色质量、便于清洗缸体内底部的污垢的新型染缸体,尤其适合用于染织布料的工艺中。
本实用新型的技术方案是:一种新型染缸体,包括缸体、及设在缸体内的搅拌机构、去污机构,所述的缸体包括内缸体、外缸体,所述的内缸体设于外缸体内,所述的外缸体外侧壁上设有底座架,所述的内缸体、外缸体之间设有余热机构,所述的余热机构包括环形底板、金属盘管,在环形底板一侧设有多个环形凹槽,每个环形凹槽平行设置,所述的金属盘管依次缠绕在每个环形凹槽上,且金属盘管一侧靠近内缸体设置,所述金属盘管的两端分别通过热泵与水箱相连,且金属盘管、热泵与水箱构成换热回路,所述的内缸体内两侧对称设有多个倾斜板。
所述的搅拌机构包括步进电机、搅拌杆,所述的缸体的上端设有上盖,所述的上盖的下端设有步进电机,所述的步进电机的轴与搅拌杆键连接,所述的搅拌杆上两侧交错设有多个支撑杆,所述的支撑杆上设有多个网孔。
所述的去污机构包括电机、过滤网,在内缸体内设有一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网,所述的一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的滤孔直径依次减少,所述的内缸体内下边缘依次设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的外边缘分别设有与第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽相对应的第一凸起、第二凸起和第三凸起,所述的第一凸起、第二凸起和第三凸起分别卡在第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽内,所述的一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的中间位置均设有圆孔,所述的电机的轴穿过外缸体、内缸体的底壁,且分别与一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的圆孔相连。
进一步,所述的内缸体、外缸体的上端通过环形圈相连。
进一步,所述的环形底板另一侧上、下两端均设有凹槽,所述的外缸体内壁上设有与凹槽相对应的卡槽,所述的环形底板与外缸体之间通过连接件相连,所述的连接件一端的凸起端卡在凹槽内,另一端的凸柱端卡在卡槽内。
进一步,所述的上盖的外边缘设有凸沿,所述的内缸体上端内边缘设有环槽,所述的凸沿卡在环槽内。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,设置的余热机构,可充分利用缸的余热,减少热源利用率;搅拌机构的设置,便于对布料染色均匀,提高染色质量;去污机构的设置,便于清洗缸体内底部的污垢,更加方便;具有结构简单,维修方便,加工成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是一级过滤网的结构示意图。
图3是盘管架的结构示意图。
图中:
1、内缸体 2、外缸体 3、底座架
4、环形底板 5、金属盘管 6、环形凹槽
7、倾斜板 8、步进电机 9、搅拌杆
10、上盖 11、支撑杆 12、电机
13、一级过滤网 14、二级过滤网 15、三级过滤网
16、凹槽 17、卡槽 18、连接件
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型的技术方案为一种新型染缸体,包括缸体、及设在缸体内的搅拌机构、去污机构,所述的缸体包括内缸体1、外缸体2,所述的内缸体1设于外缸体2内,所述的外缸体2外侧壁上设有底座架3,所述的内缸体1、外缸体2之间设有余热机构,所述的余热机构包括环形底板4、金属盘管5,在环形底板4一侧设有多个环形凹槽6,每个环形凹槽6平行设置,所述的金属盘管5依次缠绕在每个环形凹槽6上,且金属盘管5一侧靠近内缸体1设置,在水箱内设有冷水腔体、热水腔体,冷水腔体上设有冷水出口端,热水腔体上设有热水进口端,所述金属盘管5的两端分别通过热泵与水箱的热水进口端、冷水出口端相连,在且金属盘管5、热泵与水箱构成换热回路,水箱里的热水用于其他工业中加热的工艺中,提高其可利用性,减少其资源浪费,所述的内缸体1内两侧对称设有多个倾斜板7,起到对染料的引导的作用,提高其染色效果,防止布料、染料出现沾壁等情况。
所述的搅拌机构包括步进电机8、搅拌杆9,所述的缸体的上端设有上盖10,所述的上盖10的下端设有步进电机8,所述的步进电机8的轴与搅拌杆9键连接,所述的搅拌杆9上两侧交错设有多个支撑杆11,所述的支撑杆11上设有多个网孔,搅拌机构的设置,便于对布料染色均匀,提高染色质量。
所述的去污机构包括电机12、过滤网,在内缸体1内设有一级过滤网13、二级过滤网14和三级过滤网15,所述的一级过滤网13、二级过滤网14和三级过滤网15的滤孔直径依次减少,所述的内缸体1内下边缘依次设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述一级过滤网13、二级过滤网14和三级过滤网15的外边缘分别设有与第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽相对应的第一凸起、第二凸起和第三凸起,所述的第一凸起、第二凸起和第三凸起分别卡在第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽内,所述的一级过滤网13、二级过滤网14和三级过滤网15的中间位置均设有圆孔,所述的电机12的轴穿过外缸体2、内缸体1的底壁,且分别与一级过滤网13、二级过滤网14和三级过滤网15的圆孔相连,去污机构的设置,便于清洗缸体内底部的污垢,更加方便;同时设置的一级过滤网13、二级过滤网14和三级过滤网15,可以分层对染料中的污垢进行沉淀,减少缸体内底壁的污垢,提高清洗缸体的效率。
本实施例中,所述的内缸体1、外缸体2的上端通过环形圈相连。
本实施例中,所述的环形底板4另一侧上、下两端均设有凹槽16,所述的外缸体2内壁上设有与凹槽16相对应的卡槽17,所述的环形底板4与外缸体2之间通过连接件18相连,所述的连接件18一端的凸起端卡在凹槽16内,另一端的凸柱端卡在卡槽17内。
本实施例中,所述的上盖10的外边缘设有凸沿,所述的内缸体1上端内边缘设有环槽,所述的凸沿卡在环槽内。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种新型染缸体,其特征在于:包括缸体、及设在缸体内的搅拌机构、去污机构,所述的缸体包括内缸体、外缸体,所述的内缸体设于外缸体内,所述的外缸体外侧壁上设有底座架,所述的内缸体、外缸体之间设有余热机构,所述的余热机构包括环形底板、金属盘管,在环形底板一侧设有多个环形凹槽,每个环形凹槽平行设置,所述的金属盘管依次缠绕在每个环形凹槽上,且金属盘管一侧靠近内缸体设置,所述金属盘管的两端分别通过热泵与水箱相连,且金属盘管、热泵与水箱构成换热回路,所述的内缸体内两侧对称设有多个倾斜板,所述的搅拌机构包括步进电机、搅拌杆,所述的缸体的上端设有上盖,所述的上盖的下端设有步进电机,所述的步进电机的轴与搅拌杆键连接,所述的搅拌杆上两侧交错设有多个支撑杆,所述的支撑杆上设有多个网孔,所述的去污机构包括电机、过滤网,在内缸体内设有一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网,所述的一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的滤孔直径依次减少,所述的内缸体内下边缘依次设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的外边缘分别设有与第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽相对应的第一凸起、第二凸起和第三凸起,所述的第一凸起、第二凸起和第三凸起分别卡在第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽内,所述的一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的中间位置均设有圆孔,所述的电机的轴穿过外缸体、内缸体的底壁,且分别与一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的圆孔相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型染缸体,其特征在于:所述的内缸体、外缸体的上端通过环形圈相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型染缸体,其特征在于:所述的环形底板另一侧上、下两端均设有凹槽,所述的外缸体内壁上设有与凹槽相对应的卡槽,所述的环形底板与外缸体之间通过连接件相连,所述的连接件一端的凸起端卡在凹槽内,另一端的凸柱端卡在卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种新型染缸体,其特征在于:所述的上盖的外边缘设有凸沿,所述的内缸体上端内边缘设有环槽,所述的凸沿卡在环槽内。
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CN106958100A (zh) * | 2017-05-21 | 2017-07-18 | 盐城巧丽袜业有限公司 | 一种袜子染色加工机器 |
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