CN205934301U - 针织大圆机归零三角固定座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种调整精度高、稳定性好、操作灵活度高的、使用寿命长、可准确定位滑块位置的针织大圆机归零三角固定座,包括三角座及滑块,所述三角座的一侧设有滑槽,所述滑块可上下滑动的设于三角座一侧的滑槽内,所述三角座的底部设有用于将整个三角座锁固在针织机环片上的锁紧孔,还包括复数个调整螺钉,所述三角座从由上至下间隔设有与滑槽相连通的斜螺孔,所述各滑块对应斜螺孔的位置分别设有调整槽,所述各调整槽的下方对应斜螺孔的位置分别设有相对其深度方向倾斜的斜面,所述各斜面与其相对应的斜螺孔垂直设置,所述各调整螺钉分别穿设于各斜螺孔上,所述各调整螺钉的底部分别抵制于各对应调整槽下部的斜面上,所述各调整螺钉的底部为平面,所述各调整槽内还设有当调整螺钉上行时可使各滑块同时上行的、且当调整螺钉下行时又可使滑块缓慢下行的弹性调整装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大圆针织机部件,特别涉及一种针织大圆机归零三角固定座。
背景技术
公知:现有的针织大圆机主要是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。所述编织机构是针织大圆机的核心所在,其主要包括固定在针筒转盘上的下针筒、安装于下针筒外侧的织针、三角座定位结构以及安装于三角座定位结构上的针织三角座,针织三角座上设有编织轨迹,工作时,织针插入针筒槽内,针筒相对于织针三角座转动,当织针踵通过织针三角座的编织轨迹时,织针便作上下运动,进行提取纱线编织。
如图1,现有的针织大圆机的三角座定位结构包括环片1’及三角固定座,所述环片1’固定在机架上,所述三角固定座包括三角座2’,所述三角座2’对应针筒的那一侧设有滑槽21’,所述滑槽21’内通过调整螺栓3’可以上下滑动设有若干滑块4’,该滑块用于固定织针三角座,滑块的准确定位影响到布面的平整度,所述三角座2’的下部通过螺栓5’可拆装的锁紧在环片1’上,如图1所示,现有技术中,滑块2’的滑移后的准确定位是通过在滑块靠近三角座的那一侧设置圆锥形调整口41’ ,在三角座1’上设有调整螺孔,所述调整螺孔内设置有调整螺栓3’,为适应锥形调整口41’的锥面要求,该调整螺栓3’的端部设成圆锥端31’,需要调整滑块时,旋进或退出调整螺栓,通过圆锥端与锥形调整口的配合来定位滑块的位置,该种调整方式具有如下缺陷:
1、调整时,该圆锥端与圆锥形调整口的接触方式为线接触,长期调整使用后,螺栓圆锥端与锥形调整口的磨损较快,使滑块移动的位置精确度不能保证,长期使用影响织布时布面的平整度。
2、调整螺栓不紧固,横向设置的螺丝,操作人员在调整时,螺丝在螺孔内的摇晃度较大,不能做到精确调整滑块的下移或上移的位置,调整时很难控制精度,无法将滑块调整到准确位置,调整精度与稳定性差。
3、调整行程有限,操作灵活度差,定位效果不好,且三角固定座的重量笨重、不仅用料成本高还会储热量高,同时还会影响三角座在与机架环片表面的平行度,致使三角座倾斜设置于环片上,造成其与针筒的间隙减小,影响织针的动作,使机器无法正常运作。
4、调整螺栓与滑块的接触面积小,为点线接触,滑块调整到位后的定位效果十分不稳定,调整到位后,滑块易受机器织针的运作而上下窜动。
5、横向设置螺栓,滑块调整定位后,螺栓是用端部压住滑块防止其上移或下移,长期使用,或受织针动作的影响,螺栓端部受力大,很容易造成螺栓弯曲或变形的现象,影响滑块的调整精度。
6、三角座上表面是平面,织布时三角座上表面会积储棉絮,长期使用影响织布的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种调整精度高、稳定性好、操作灵活度高的、使用寿命长、可准确定位滑块位置的针织大圆机归零三角固定座。
实用新型所采用的技术方案是这样的:针织大圆机归零三角固定座,包括三角座及滑块,所述三角座的一侧设有滑槽,所述滑块可上下滑动的设于三角座一侧的滑槽内,所述三角座的底部设有用于将整个三角座锁固在针织机环片上的锁紧孔,还包括复数个调整螺钉,所述三角座从由上至下间隔设有与滑槽相连通的斜螺孔,所述各滑块对应斜螺孔的位置分别设有调整槽,所述各调整槽的下方对应斜螺孔的位置分别设有相对其深度方向倾斜的斜面,所述各斜面与其相对应的斜螺孔垂直设置,所述各调整螺钉分别穿设于各斜螺孔上,所述各调整螺钉的底部分别抵制于各对应调整槽下部的斜面上,所述各调整螺钉的底部为平面,所述各调整槽内还设有当调整螺钉上行时可使各滑块同时上行的、且当调整螺钉下行时又可使滑块缓慢下行的弹性调整装置。
进一步改进的是:所述各弹性调整装置分别包括上固定螺栓、下固定螺栓及拉簧,所述各上固定螺栓旋设于三角座滑槽的里侧上,所述下固定螺栓设于调整槽的侧壁上,所述拉簧设于上固定螺栓与下固定螺栓之间。
进一步改进的是:所述各斜螺孔上部还设有沉孔,所述各沉孔内位于各调整螺钉的外侧还设有精度调整装置,所述各精度调整装置分别包括刻度定位套及表面带有转动刻度的归零刻度盘,所述各刻度定位套设于各调整螺钉外侧,各刻度定位套内侧与各调整螺钉外侧之间设有可使调整螺钉随刻度定位套转动而转动的径向限位装置,所述各调整螺钉与各刻度定位套之间设有安装后可防止刻度定位套上移的轴向限位装置,所述归零刻度盘设于刻度定位套上方。
进一步改进的是:所述各归零刻度盘与各刻度定位套之间还设有刻度盘归零调整装置,所述各刻度盘归零调整装置分别包括调整弹簧及轴向限位卡环,所述各刻度定位套的上部外侧分别设有环形槽,所述各调整弹簧分别对应套设于各环形槽上,所述各归零刻度盘分别套设于各刻度定位套的环形槽上所述各调整弹簧的上方,所述各轴向限位卡环分别设于各刻度定位套外侧所述各归零刻度盘的上方用于限制归零刻度盘向上移动,所述各刻度定位套的上部与各归零刻度盘之间设有径向定位装置。
进一步改进的是:所述径向定位装置为:所述归零刻度盘内侧均布有齿槽,所述刻度定位套的上部对应各齿槽的位置设有可卡入各齿槽内的卡纹。
进一步改进的是:所述各径向限位装置为:所述各调整螺钉的头部为外六角,所述各刻度定位套上部设有可卡合各调整螺钉头部内六角的六角沉槽。
进一步改进的是:所述各轴向限位装置分别包括限位弹簧,所述各限位弹簧分别设于各六角沉槽内所述各调整螺钉的外侧,各限位弹簧的上部抵制到各调整螺钉头部的底面上,各限位弹簧的下部底抵制于各六角沉槽的底部。
进一步改进的是:所述各刻度定位套的底部还设有刻度调整定位装置,所述各刻度调整定位装置分别包括定位弹簧,所述各刻度定位套的底部表面分别沿径向设有与归零刻度盘表面刻度尺寸相对应的刻度槽,所述三角座位于各沉孔的侧沿下部还分别设有与各沉孔相连通的定位弹簧安装槽,所述各定位弹簧对应设于各定位弹簧安装槽内,所述定位弹簧与刻度槽之间设有定位弹珠。
进一步改进的是:所述三角座远离滑槽的那一侧对应各沉孔的上部设有开口槽,所述开口槽的槽底为相对其深度方向倾斜的斜面。
进一步改进的是:所述锁紧孔为定位斜螺孔。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型将三角座的直螺孔改成斜螺孔,并在滑块对应斜螺孔的位置设有调整槽,所述各调整槽的下方设置斜面,所述各调整螺钉的底部分别抵制于各对应调整槽下部的斜面上,所述各调整螺钉的底部为平面,使用时,调整螺钉旋进或者旋出时就会推动各滑块下行,具有如下优点:
1、调整时,调整螺钉底部与滑块调整槽的斜面为面接触,接触面积大,不仅可以降低零件材质的要求,同时还可以降低各零件相互配合的磨损度,提高使用稳定性及调整精度,延长部件的使用寿命,长期调整使用后,不会出现调整螺栓圆锥端与锥形调整口磨损较快的现象,使滑块移动的位置精确度不能保证、长期使用影响织布时布面平整度的问题。调整到位后,滑块也不易受机器织针的运作而上下窜动,使用稳定性好。
2、斜向设置的调整螺钉锁紧后紧固性好,操作人员在调整时,调整螺钉具有自向下的力,方便锁紧,锁紧时能与斜螺孔及滑块紧密配合,能做到精确调整滑块的下移或上移的位置,调整时可准确控制精度,可将滑块调整到准确位置,调整精度与稳定性高。
3、通过调整螺钉直接顶出或者旋退,调整行程长,操作灵活度高,定位效果好。
5、斜向设置调整螺钉,滑块调整定位后,调整螺钉是用底部顶紧滑块防止其上移或下移,长期使用,不存在螺栓端部受力大,容易造成螺栓弯曲或变形的现象,提高了各部件的使用寿命。
进一步改进的效果有:
1、三角座上表面一侧斜面,织布时三角座上表面积储的棉絮会从该斜面滑落,无需吹气或者其它清洁装置就可将棉絮清除,降低了机器的成本,提高了织布效果。
2、所述各斜螺孔上部还设有沉孔,所述各沉孔内位于各调整螺钉的外侧还设有精度调整装置,所述各精度调整装置分别包括刻度定位套及表面带有转动刻度的归零刻度盘,使用时通过各刻度定位套带动各调整螺钉转动,刻度定位套上的归零刻度盘可显示各高调整螺钉旋进的刻度,从而精确控制各调整螺钉调整滑块下移或上移的距离,可准确控制滑块移动的距离,提高调整精确度。
3、所述各归零刻度盘与各刻度定位套之间还设有刻度盘归零调整装置,刻度盘归零调整装置使得归零刻度盘能在刻度定位套外围转动并归零,进一步提高调整的精确度。
4、所述各刻度定位套的底部还设有刻度调整定位装置,所述各刻度调整定位装置分别包括定位弹簧及定位弹珠,滑块调整定位后,定位弹珠可进一步定位刻度定位套与调整螺钉,防止其受机器振动而做径向动作,避免调整螺钉松动,提高滑块调整后的定位效果。
5、所述各调整槽内还设有当调整螺钉上行时可使各滑块同时上行的弹性调整装置,弹性调整装置可使滑块缓慢下行,降低上下行的冲击力,进一步提高了机三角固定座的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术三角座定位结构的示意图。
图2是本实用新型实施例剖视结构示意图。
图3是本实用新型针织大圆机三角座的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图2至图3所示,本实用新型公开一种针织大圆机归零三角固定座,包括三角座1、四个滑块3及四个调整螺钉2,所述三角座1的一侧设有滑槽11,所述各滑块3分别可上下滑动的设于三角座1一侧的滑槽11内,所述三角座1的底部设有用于将整个三角座1锁固在针织机环片上的锁紧孔12,所述锁紧孔12为定位斜螺孔,采用定位斜螺孔固定三角座1,使得锁紧螺栓拧紧后产生径向力将三角座顶紧在针织机环片的定位台阶处,所述三角座1的顶部远离滑槽11的那一侧设有倒角13,所述倒角13形成斜面,三角座上表面一侧斜面,织布时三角座上表面积储的棉絮会从该斜面滑落,无需吹气或者其它清洁装置就可将棉絮清除,降低了机器的成本,提高了织布效果。所述三角座1从由上至下间隔设有4个与滑槽11相连通的斜螺孔14,其中一个斜螺孔14设于倒角形成的斜面上,所述各滑块3对应斜螺孔14的位置分别设有调整槽31,所述各调整槽31的下方对应斜螺孔14的位置分别设有相对其深度方向倾斜的斜面15,所述各斜面15与其相对应的斜螺孔14垂直设置,所述各调整螺钉2分别穿设于各斜螺孔14上,所述各调整螺钉2的底部分别抵制于各对应调整槽31下部的斜面15上,所述各调整螺钉2的底部为平面,所述各调整槽31内还设有当调整螺钉2上行时可使各滑块3同时上行的、且当调整螺钉2下行时又可使滑块3缓慢下行的弹性调整装置,所述各弹性调整装置分别包括上固定螺栓33、下固定螺栓34及拉簧35,所述各上固定螺栓33旋设于三角座滑槽11的里侧上,所述下固定螺栓34设于调整槽31的侧壁上,所述拉簧35设于上固定螺栓33与下固定螺栓34之间。当调整螺钉向上旋出时,拉簧会带动滑块向上移动,达到上移的目的,当调整螺钉向下旋进时,调整螺钉会推动滑块克服拉簧的拉力向下滑移,弹性调整装置还可使滑块缓慢下行,降低上下行的冲击力,提高了机三角固定座的使用寿命。
所述各斜螺孔14上部还设有沉孔141,所述三角座1远离滑槽11的那一侧对应各沉孔141的上部设有开口槽16,所述开口槽16的槽底为相对其深度方向倾斜的斜面,所述各沉孔141内位于各调整螺钉2的外侧还设有精度调整装置,所述各精度调整装置分别包括刻度定位套41及表面带有转动刻度的归零刻度盘42,所述各刻度定位套41设于各调整螺钉2外侧,各刻度定位套41内侧与各调整螺钉2外侧之间设有可使调整螺钉2随刻度定位套41转动而转动的径向限位装置,所述各径向限位装置为:所述各调整螺钉2的头部为外六角,所述各刻度定位套41上部设有可卡合各调整螺钉2头部内六角的六角沉槽43。所述各调整螺钉2与各刻度定位套41之间设有安装后可防止刻度定位套41上移的轴向限位装置,所述各轴向限位装置分别包括限位弹簧51,所述各限位弹簧51分别设于各六角沉槽43内所述各调整螺钉2的外侧,各限位弹簧51的上部抵制到各调整螺钉2头部的底面上,各限位弹簧51的下部底抵制于各六角沉槽42的底部,所述归零刻度盘42设于刻度定位套41上方。使用时通过各刻度定位套41带动各调整螺钉1转动,刻度定位套41上的归零刻度盘可显示各高调整螺钉旋进的刻度,从而精确控制各调整螺钉调整滑块下移或上移的距离,可准确控制滑块移动的距离,提高调整精确度。
所述各归零刻度盘42与各刻度定位套41之间还设有刻度盘归零调整装置,所述各刻度盘归零调整装置分别包括调整弹簧61及轴向限位卡环62,所述各刻度定位套41的上部外侧分别设有环形槽411,所述各调整弹簧61分别对应套设于各环形槽411上,所述各归零刻度盘42分别套设于各刻度定位套41的环形槽411上所述各调整弹簧61的上方,所述各轴向限位卡环62分别设于各刻度定位套41外侧所述各归零刻度盘42的上方用于限制归零刻度盘42向上移动,所述归零刻度盘42内侧均布有齿槽,所述刻度定位套41的上部对应各齿槽的位置设有可卡入各齿槽内的卡纹。需要使刻度盘归零时,从上往下下压归零刻度盘,使归零刻度盘内壁的齿槽与刻度定位套的卡纹脱离卡合连接,接着再转动归零刻度盘使其零点位置对应起始位置即可。刻度盘归零调整装置使得归零刻度盘能在刻度定位套外围转动并归零,进一步提高调整的精确度。
所述各刻度定位套41的底部还设有刻度调整定位装置,所述各刻度调整定位装置分别包括定位弹簧7,所述各刻度定位套41的底部表面分别沿径向设有与归零刻度盘42表面刻度尺寸相对应的刻度槽421,所述三角座1位于各沉孔141的侧沿下部还分别设有与各沉孔141相连通的定位弹簧安装槽19,所述各定位弹簧7对应设于各定位弹簧安装槽19内,所述定位弹簧7与刻度槽421之间设有定位弹珠71。转动刻度定位套时,刻度定位套41的刻度槽会压缩定位弹珠71,使定位弹珠71克服定位弹簧7的压力,向定位弹簧7安装槽内伸缩,从而实现刻度定位套转动定位的功能,定位弹簧从这个刻度槽到另一个刻度槽内的行程为一个转动行程,达到精确调整的目的,且滑块调整定位后,定位弹珠可进一步定位刻度定位套与调整螺钉,防止其受机器振动而做径向动作,避免调整螺钉松动,提高滑块调整后的定位效果。
所述三角座1的底部设有可将三角座定位在针织机环片上的三角定位卡槽18。三角定位卡槽可以更好的将三角座定位在针织机的环片上,避免其锁固后产生横向位移,使三角座与针筒之间保持设计的间隙,避免间隙过大或者过小引起撞针现象。
本实用新型将三角座的直螺孔改成斜螺孔,并在滑块对应斜螺孔的位置设有调整槽,所述各调整槽的下方设置斜面,所述各调整螺钉的底部分别抵制于各对应调整槽下部的斜面上,所述各调整螺钉的底部为平面,使用时,调整螺钉旋进或者旋出时就会推动各滑块下行,具有如下优点:
1、调整时,调整螺钉底部与滑块调整槽的斜面为面接触,接触面积大,不仅可以降低零件材质的要求,同时还可以降低各零件相互配合的磨损度,提高使用稳定性及调整精度,延长部件的使用寿命,长期调整使用后,不会出现调整螺栓圆锥端与锥形调整口磨损较快的现象,使滑块移动的位置精确度不能保证、长期使用影响织布时布面平整度的问题。调整到位后,滑块也不易受机器织针的运作而上下窜动,使用稳定性好。
2、斜向设置的调整螺钉锁紧后紧固性好,操作人员在调整时,调整螺钉具有自向下的力,方便锁紧,锁紧时能与斜螺孔及滑块紧密配合,能做到精确调整滑块的下移或上移的位置,调整时可准确控制精度,可将滑块调整到准确位置,调整精度与稳定性高。
3、通过调整螺钉直接顶出或者旋退,调整行程长,操作灵活度高,定位效果好。
5、斜向设置调整螺钉,滑块调整定位后,调整螺钉是用底部顶紧滑块防止其上移或下移,长期使用,不存在螺栓端部受力大,容易造成螺栓弯曲或变形的现象,提高了各部件的使用寿命。
Claims (10)
1.针织大圆机归零三角固定座,包括三角座及滑块,所述三角座的一侧设有滑槽,所述滑块可上下滑动的设于三角座一侧的滑槽内,所述三角座的底部设有用于将整个三角座锁固在针织机环片上的锁紧孔,其特征在于:还包括复数个调整螺钉,所述三角座从由上至下间隔设有与滑槽相连通的斜螺孔,所述各滑块对应斜螺孔的位置分别设有调整槽,所述各调整槽的下方对应斜螺孔的位置分别设有相对其深度方向倾斜的斜面,所述各斜面与其相对应的斜螺孔垂直设置,所述各调整螺钉分别穿设于各斜螺孔上,所述各调整螺钉的底部分别抵制于各对应调整槽下部的斜面上,所述各调整螺钉的底部为平面,所述各调整槽内还设有当调整螺钉上行时可使各滑块同时上行的、且当调整螺钉下行时又可使滑块缓慢下行的弹性调整装置。
2.根据权利要求1所述的针织大圆机归零三角固定座,其特征在于:所述各弹性调整装置分别包括上固定螺栓、下固定螺栓及拉簧,所述各上固定螺栓旋设于三角座滑槽的里侧上,所述下固定螺栓设于调整槽的侧壁上,所述拉簧设于上固定螺栓与下固定螺栓之间。
3.根据权利要求1所述的针织大圆机归零三角固定座,其特征在于:所述各斜螺孔上部还设有沉孔,所述各沉孔内位于各调整螺钉的外侧还设有精度调整装置,所述各精度调整装置分别包括刻度定位套及表面带有转动刻度的归零刻度盘,所述各刻度定位套设于各调整螺钉外侧,各刻度定位套内侧与各调整螺钉外侧之间设有可使调整螺钉随刻度定位套转动而转动的径向限位装置,所述各调整螺钉与各刻度定位套之间设有安装后可防止刻度定位套上移的轴向限位装置,所述归零刻度盘设于刻度定位套上方。
4.根据权利要求3所述的针织大圆机归零三角固定座,其特征在于:所述各归零刻度盘与各刻度定位套之间还设有刻度盘归零调整装置,所述各刻度盘归零调整装置分别包括调整弹簧及轴向限位卡环,所述各刻度定位套的上部外侧分别设有环形槽,所述各调整弹簧分别对应套设于各环形槽上,所述各归零刻度盘分别套设于各刻度定位套的环形槽上所述各调整弹簧的上方,所述各轴向限位卡环分别设于各刻度定位套外侧所述各归零刻度盘的上方用于限制归零刻度盘向上移动,所述各刻度定位套的上部与各归零刻度盘之间设有径向定位装置。
5.根据权利要求4所述的针织大圆机归零三角固定座,其特征在于:所述径向定位装置为:所述归零刻度盘内侧均布有齿槽,所述刻度定位套的上部对应各齿槽的位置设有可卡入各齿槽内的卡纹。
6.根据权利要求3所述的针织大圆机归零三角固定座,其特征在于:所述各径向限位装置为:所述各调整螺钉的头部为外六角,所述各刻度定位套上部设有可卡合各调整螺钉头部内六角的六角沉槽。
7.根据权利要求6所述的针织大圆机归零三角固定座,其特征在于:所述各轴向限位装置分别包括限位弹簧,所述各限位弹簧分别设于各六角沉槽内所述各调整螺钉的外侧,各限位弹簧的上部抵制到各调整螺钉头部的底面上,各限位弹簧的下部底抵制于各六角沉槽的底部。
8.根据权利要求3所述的针织大圆机归零三角固定座,其特征在于:所述各刻度定位套的底部还设有刻度调整定位装置,所述各刻度调整定位装置分别包括定位弹簧,所述各刻度定位套的底部表面分别沿径向设有与归零刻度盘表面刻度尺寸相对应的刻度槽,所述三角座位于各沉孔的侧沿下部还分别设有与各沉孔相连通的定位弹簧安装槽,所述各定位弹簧对应设于各定位弹簧安装槽内,所述定位弹簧与刻度槽之间设有定位弹珠。
9.根据权利要求3所述的针织大圆机归零三角固定座,其特征在于:所述三角座远离滑槽的那一侧对应各沉孔的上部设有开口槽,所述开口槽的槽底为相对其深度方向倾斜的斜面。
10.根据权利要求1所述的针织大圆机归零三角固定座,其特征在于:所述锁紧孔为定位斜螺孔。
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CN106012268A (zh) * | 2016-07-30 | 2016-10-12 | 李文学 | 针织大圆机归零三角固定座 |
CN113802259A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-12-17 | 泉州精镁科技有限公司 | 一种用于圆形纬编机下圈三角的打表装置及打表方法 |
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CN106012268B (zh) * | 2016-07-30 | 2018-10-23 | 李文学 | 针织大圆机归零三角固定座 |
CN113802259A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-12-17 | 泉州精镁科技有限公司 | 一种用于圆形纬编机下圈三角的打表装置及打表方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170208 Effective date of abandoning: 20181023 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |