CN205934045U - 一种铝电解槽大修压槽装置 - Google Patents

一种铝电解槽大修压槽装置 Download PDF

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路晓亮
逯爱学
秦保军
郭庆峰
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Abstract

一种铝电解槽大修压槽装置,所述的压槽装置在铝电解槽大修时设置在铝电解槽的四个角部,所述的压槽装置包括一水平面和支撑水平面的竖面构成的主体,水平面与竖面为一体,水平面和竖面构成“7”字形,“7”字形竖面底部厚度方向上设置有底沿,在竖面的一个侧面或两个侧面上设置有支臂,与主体配合设置有配重块,所述的配重块上开设有孔,配重块上的孔的大小保证能使支臂穿设到孔中。本装置结构简单,主体和配重采用铸造即可实现,应用在电解槽大修时能够很好的防止电解槽变形的发生。

Description

一种铝电解槽大修压槽装置
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解槽大修用装置,特别涉及一种铝电解槽大修压槽装置,属于电解铝技术领域。
背景技术
铝电解槽是电解铝生产中的核心设备,铝电解槽工作状况的好坏直接关系到电解铝生产的质量和效率,电解槽装备的正常安装和维护时铝电解工艺正常运行的基础条件,为保证铝电解槽在较为优化的条件下工作运行,电解槽按照运行计划或者因为各种临时原因会停槽检修,在停槽检修时,电解槽中的物料一般要全部放掉,相对于正常工作情况下,这时电解槽处于“放松”状态,电解槽在正常运行时物料加上其自身总重量很重,所以抵御外力变形的能力很强,但在物料放掉后,其抵御外力变形的能力变小,在大修过程中会有各种作业产生的力会使电解槽发生变形,变形后的电解槽在剩余的生命周期中运行时其工艺很难达到最佳点,会发生能耗大、质量低等缺陷,为了防止这种情况的发生,过去在电解槽大修时,通常采用扁铁压在电解槽的四个角部,这种方式有以下缺陷,一是不安全,容易导致事故的发生,二是无法调节重量,还是无法完全避免电解槽变形情况的发生,三是作业不规范,会影响电解槽的大修作业。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有电解槽大修时所存在的上述问题,提供一种铝电解槽大修压槽装置。
为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:一种铝电解槽大修压槽装置,所述的压槽装置在铝电解槽大修时设置在铝电解槽的四个角部,所述的压槽装置包括一水平面和支撑水平面的竖面构成的主体,水平面与竖面为一体,水平面和竖面构成“7”字形,“7”字形竖面底部厚度方向上设置有底沿,在竖面的一个侧面或两个侧面上设置有支臂 ,与主体配合设置有配重块,所述的配重块上开设有孔,配重块上的孔的大小保证能使支臂穿设到孔中,进一步的,所述的支臂设置在竖面的两个侧面,每侧设置一个支臂,支臂倾斜向上,支臂与水平面的夹角在1-10度之间,所述的配重块上开设有一个孔,进一步的,所述的支臂设置在竖面的两个侧面,每侧设置两个支臂,两个支臂平行且倾斜向上,两个支臂与水平面的夹角在1-10度之间,所述的配重块上开设有两个孔。
本实用新型的积极有益技术效果在于:采用本装置在大修时能够牢固可靠的压在电解槽的四个角部,本装置上的配重可调,可根据四个角部的受力和作业情况及时的调整配重,本装置主体上的支臂向上倾斜一定角度,配置放上去后牢固可靠,不会脱落,每侧采用两个支臂,更牢固可靠,本装置结构简单,主体和配重均可采用铸造制作,应用在电解铝槽大修中能够很好的避免大修时电解槽变形现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型的侧面示意图。
图2是本实用新型的后面示意图。
图3是每侧具有两个支臂的示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为:1:水平面;2:竖面;3:底沿;41:支臂一;42:支臂二;43:支臂三;44:支臂四;5:配重块;6:孔;7:侧面。如附图所示,一种铝电解槽大修压槽装置,所述的压槽装置在铝电解槽大修时设置在铝电解槽的四个角部,所述的压槽装置包括一水平面1和支撑水平面的竖面2构成的主体,水平面2与竖面2为一体,水平面2和竖面2构成“7”字形,“7”字形竖面2底部厚度方向上设置有底沿3,在竖面2的一个侧面或两个侧面上设置有支臂 ,与主体配合设置有配重块5,所述的配重块5上开设有孔6,配重块5上的孔6的大小保证能使支臂穿设到孔中,更为具体的,所述的支臂设置在竖面的两个侧面,每侧设置一个支臂,支臂倾斜向上,支臂与水平面的夹角在1-10度之间,所述的配重块上开设有一个孔,这种情况如图1所示,在竖面2的两个侧面上分别连接有一个支臂,如图中所示的支臂一41、支臂二42,两个支臂关于竖面中线对称,更为优化的,所述的支臂设置在竖面的两个侧面,每侧设置两个支臂,两个支臂平行且倾斜向上,两个支臂与水平面的夹角在1-10度之间,所述的配重块上开设有两个孔,这种情况如图3所示,在竖面2的每侧分别连接有两个支臂,支臂一、支臂四位于一侧,支臂二、支臂三位于一侧,与图3对应的相应的配重块上开设有两个孔。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (3)

1.一种铝电解槽大修压槽装置,所述的压槽装置在铝电解槽大修时设置在铝电解槽的四个角部,其特征在于:所述的压槽装置包括一水平面和支撑水平面的竖面构成的主体,水平面与竖面为一体,水平面和竖面构成“7”字形,“7”字形竖面底部厚度方向上设置有底沿,在竖面的一个侧面或两个侧面上设置有支臂 ,与主体配合设置有配重块,所述的配重块上开设有孔,配重块上的孔的大小保证能使支臂穿设到孔中。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽大修压槽装置,其特征在于:所述的支臂设置在竖面的两个侧面,每侧设置一个支臂,支臂倾斜向上,支臂与水平面的夹角在1-10度之间,所述的配重块上开设有一个孔。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽大修压槽装置,其特征在于:所述的支臂设置在竖面的两个侧面,每侧设置两个支臂,两个支臂平行且倾斜向上,两个支臂与水平面的夹角在1-10度之间,所述的配重块上开设有两个孔。
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