CN205933374U - 生物膜填料单体及生物膜填料安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生物膜填料单体及生物膜填料安装结构，所述生物膜填料单体整体呈片状并包括上导流片、下导流片和多个纤维束；其中：所述上导流片和下导流片均横向设置，且该上导流片和下导流片上分别设有竖向的导流槽；所述纤维束为丝状，且每一纤维束的两端分别固定在上导流片和下导流片上的导流槽的端部。本实用新型通过上、下导流片之间的纤维束，可附着更多的微生物，同时在合理的安装条件下可改变待处理废水流态，加强了废水与微生物的接触，从而到达更好的废水治理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，更具体地说，涉及一种生物膜填料单体及生物膜填料安装结构。
背景技术
日趋严重的环境污染正威胁着人类赖以生存的水源水体。面对我国水资源现状，国家在出台更为切实可行的治污减排相关措施和法规之外，对于已受污染或者正面临污染的水资源进行修复更是重点。
生物接触氧化法是目前污水处理的常用方法之一，该方法通过在反应池内设置生物填料，经曝气充氧的污染原水以一定的流速流经填料，通过填料上吸附的生物膜的吸附絮凝、氧化分解作用使水中的污染物得以去除。生物接触氧化法处理污水的关键是氧化池中载体上的微生物的生长情况，即载体上生物膜的固着程度和微生物活性，这主要取决于载体材料的性质和生物与载体的结合方式。
目前，市场上常见的聚氯乙烯生物填料由于亲水性能和生物亲和性较差，导致在挂膜速度、挂膜量及膜与填料的紧密度方面存在不足，并且大部分填料强度低，材质松软，表面光滑，在水中呈漂浮状，即使在外力的作用下，也形不成全方位的“流化”状态，即不能与池子里的水充分接触，净化效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述的生物填料挂膜量及膜与填料紧密度存在不足的问题，提供一种新的生物膜填料单体及生物膜填料安装结构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种生物膜填料单体，该生物膜填料单体整体呈片状并包括上导流片、下导流片和多个纤维束；其中：所述上导流片和下导流片均横向设置，且该上导流片和下导流片上分别设有竖向的导流槽；所述纤维束为丝状，且每一纤维束的两端分别固定在上导流片和下导流片上的导流槽的端部。
在本实用新型所述的生物膜填料单体中，所述上导流片和下导流片分别由多根竖向并排设置的圆柱形纤维条构成，且所述圆柱形纤维条的表面构成导流槽。
在本实用新型所述的生物膜填料单体中，每一所述圆柱形纤维条的直径为2-3毫米，且该圆柱形纤维条由三股普通纤维或改性纤维交叉编织而成。
在本实用新型所述的生物膜填料单体中，每一所述纤维束由两股直径为20-50微米的普通纤维或改性纤维采用螺旋交叉方式编织而成。
本实用新型还提供一种生物膜填料安装结构，包括支架以及挂载在所述支架上的多片生物膜填料单体，且所述多片生物膜填料单体围合成多个空心的柱状体；每一所述生物膜填料单体整体呈片状并包括上导流片、下导流片和多个纤维束；其中：所述上导流片和下导流片均横向设置，且该上导流片和下导流片上分别设有竖向的导流槽；所述纤维束为丝状，且每一纤维束的两端分别固定在上导流片和下导流片上的导流槽的端部。
在本实用新型所述的生物膜填料安装结构中，所述上导流片和下导流片分别由多根竖向并排设置的圆柱形纤维条构成，且所述圆柱形纤维条的表面构成导流槽。
在本实用新型所述的生物膜填料安装结构中，每一所述圆柱形纤维条的直径为2-3毫米，且该圆柱形纤维条由三股普通纤维或改性纤维交叉编织而成。
在本实用新型所述的生物膜填料安装结构中，每一所述纤维束由两股直径为20-50微米的普通纤维或改性纤维采用螺旋交叉方式编织而成。
在本实用新型所述的生物膜填料安装结构中，所述支架包括上架和下架，且每一生物膜填料单体的上导流片固定到上架、下导流片固定在下架。
本实用新型的生物膜填料单体及生物膜填料安装结构，通过上、下导流片之间的纤维束，可附着更多的微生物，同时在合理的安装条件下可改变待处理废水流态，加强了废水与微生物的接触，从而到达更好的废水治理效果。
附图说明
图1是本实用新型生物膜填料单体实施例的示意图。
图2是图1中生物膜填料单体侧面的示意图。
图3是图1中上导流片中的圆柱形纤维条的示意图。
图4是图1中纤维束的示意图。
图5是本实用新型生物膜填料安装结构的横截面的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，是本实用新型生物膜填料单体实施例的示意图。本实施例中的生物膜填料单体10整体呈片状(即相对于图1中的高度和宽度方向，其厚度较小)，具体包括上导流片11、下导流片13和多个纤维束12；其中上导流片11和下导流片13均横向设置(即长度大于高度)，且该上导流片11和下导流片13上分别设有竖向的导流槽，用于引导水流；纤维束12为丝状，且每一纤维束12的两端分别固定在上导流片11和下导流片13上的导流槽的端部，从而可顺利地接收导流槽引来的待处理废水，提高废水处理效果。具体地，上导流片11和下导流片13的高度可以为10-30cm；纤维束12的长度可根据应用环境调整。
在污水治理过程中，上述生物膜填料单体10放入水池并悬浮在水中，由纤维束12作为微生物生长的载体(内部生长厌氧菌、外部生长好氧菌)。相比于现有的生物膜填料，上述生物膜填料单体10可附着更多的微生物，同时在合理的安装条件下，可改变废水水流流态，加强了废水与微生物的接触，从而到达更好的废水治理效果。
特别地，上导流片11和下导流片13可分别由多根竖向并排设置的圆柱形纤维条111构成(相邻的圆柱形纤维条111紧贴在一起)，且上述圆柱形纤维条111的表面构成导流槽。该圆柱形纤维条111的直径为2-3毫米，且该圆柱形纤维条具体可由三股普通纤维或改性纤维交叉编织而成(例如以类似麻花辫的方式交叉编织)。
上述每一纤维束12可由两股直径为20-50微米的普通纤维(例如：晴纶、丙纶、涤纶丝等)或改性纤维采用螺旋交叉方式编织而成。为扩大表面积，以附着更多微生物，纤维束12的表面可打磨至粗糙。每一组圆柱形纤维条(包括上导流片11和下导流片13的各一个圆柱形纤维条)上可固定有20-60根纤维束12(40根左右较佳)。
本实用新型还提供一种生物膜填料安装结构，包括支架以及挂载在支架上的多片生物膜填料单体10。上述多片生物膜填料单体10围合成多个空心的柱状体(即生物膜填料单体10构成柱状体的侧壁)；每一生物膜填料单体整体呈片状并包括上导流片、下导流片和多个纤维束；其中：上导流片和下导流片均横向设置，且该上导流片和下导流片上分别设有竖向的导流槽；纤维束为丝状，且每一纤维束的两端分别固定在上导流片和下导流片上的导流槽的端部。
通过将生物膜填料单体10围成一定几何形状(可根据污水处理设施的空间形状和大小确定)，例如横截面为菱形网状(如图5所示)、六边形网状、蜂窝状等，通过组成的空间结构和生物膜填料单体10上的上导流片11及下导流片13，引导待处理废水流向填料，改变待处理废水流态，使其与填料接触更为充分，从而达到高效去除污染物的目的。
在本实施例中，上导流片和下导流片分别由多根竖向并排设置的圆柱形纤维条构成，且所述圆柱形纤维条的表面构成导流槽(具体地，每一组圆柱形纤维条111上可固定有20-60根纤维束12)。每一圆柱形纤维条的直径可为2-3毫米，且该圆柱形纤维条由三股普通纤维或改性纤维交叉编织而成。每一纤维束由两股直径为20-50微米的普通纤维或改性纤维采用螺旋交叉方式编织而成。
上述生物膜填料安装结构中的支架包括上架和下架，且每一生物膜填料单体10的上导流片固定到上架、下导流片固定在下架。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种生物膜填料单体，其特征在于：该生物膜单体整体呈片状并包括上导流片、下导流片和多个纤维束；其中：所述上导流片和下导流片均横向设置，且该上导流片和下导流片上分别设有竖向的导流槽；所述纤维束为丝状，且每一纤维束的两端分别固定在上导流片和下导流片上的导流槽的端部。
2.根据权利要求1所述的生物膜填料单体，其特征在于：所述上导流片和下导流片分别由多根竖向并排设置的圆柱形纤维条构成，且所述圆柱形纤维条的表面构成导流槽。
3.根据权利要求2所述的生物膜填料单体，其特征在于：每一所述圆柱形纤维条的直径为2-3毫米，且该圆柱形纤维条由三股普通纤维或改性纤维交叉编织而成。
4.根据权利要求1所述的生物膜填料单体，其特征在于：每一所述纤维束由两股直径为20-50微米的普通纤维或改性纤维采用螺旋交叉方式编织而成。
5.一种生物膜填料安装结构，其特征在于：包括支架以及挂载在所述支架上的多片生物膜填料单体，且所述多片生物膜填料单体围合成多个空心的柱状体；每一所述生物膜填料单体整体呈片状并包括上导流片、下导流片和多个纤维束；其中：所述上导流片和下导流片均横向设置，且该上导流片和下导流片上分别设有竖向的导流槽；所述纤维束为丝状，且每一纤维束的两端分别固定在上导流片和下导流片上的导流槽的端部。
6.根据权利要求5所述的生物膜填料安装结构，其特征在于：所述上导流片和下导流片分别由多根竖向并排设置的圆柱形纤维条构成，且所述圆柱形纤维条的表面构成导流槽。
7.根据权利要求6所述的生物膜填料安装结构，其特征在于：每一所述圆柱形纤维条的直径为2-3毫米，且该圆柱形纤维条由三股普通纤维或改性纤维交叉编织而成。
8.根据权利要求5所述的生物膜填料安装结构，其特征在于：每一所述纤维束由两股直径为20-50微米的普通纤维或改性纤维采用螺旋交叉方式编织而成。
9.根据权利要求5所述的生物膜填料安装结构，其特征在于：所述支架包括上架和下架，且每一生物膜填料单体的上导流片固定到上架、下导流片固定在下架。
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