CN205933289U - 一种热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置，包括废酸塔(1)，所述废酸塔(1)的上部设有进气垂直管道(2)，所述进气垂直管道(2)的上端连接热风进气管(3)，进气垂直管道(2)的下部设有一个将废酸塔(1)内的废酸进行预热后沿进气垂直管道(2)向上喷淋的预热循环装置。该热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置热交换效果好、浓缩效率高、适用范围广、设备腐蚀小、不易发生设备堵塞。

Description

一种热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置

技术领域

本实用新型属于废液处理设备技术领域，尤其涉及一种热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置。

背景技术

硫酸在化工、钢铁行业广泛应用，但在大多数的生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去，这些废水若不经处理直接排放，将使水体或土壤酸化，污染环境的同时也将造成资源的浪费。

为使废酸能回收利用，其中主要的方法是分离废酸中的杂质，并对废酸增浓。目前比较常见的浓缩方法有热风浓缩法和蒸发浓缩法。

热风浓缩法是利用蒸汽换热器将外部冷空气加热至180℃以上，利用加热后的热风与循环废酸液反应，热风带走水分，达到浓缩的效果。此方法要求热风温度大于180℃，故换热时要求提供高压蒸汽或厂区具备可直接利用的高温烟气，而在生产过程中，很多厂区往往只能提供低压蒸汽，而又没有现成的高温烟气可供利用，这样将导致换热后热风温度达不到生产要求，系统将无法正常运行。

蒸发浓缩法一般通过列管换热器或蒸发釜对废酸直接加热蒸发，使废酸浓缩。但蒸发时会导致循环液温度过高，将缩短设备的使用寿命，同时因为废酸成分复杂，还会出现设备堵塞等问题。

过去已有相关专利技术涉及废酸浓缩的方法，但往往都只考虑单一的热风浓缩法或蒸发浓缩法，抑或两法串联先后使用，故都有一定的局限性。

专利CN200510019017公开了一种硫酸法钛白粉生产中废酸浓缩回收利用的工业化方法，该方法包括废酸烟气浓缩和废酸蒸汽浓缩两个步骤，废酸烟气浓缩是将20％左右的常温废酸与300℃～400℃的高温转窑烟气在喷淋塔内循环接触，浓缩得28％～30％左右的废酸；废酸蒸汽浓缩是将烟气浓缩后得到的28％～30％左右的废酸再在蒸汽加热器和浓缩釜中闭路循环浓缩，得55％左右的废酸进入熟化釜，熟化釜接过滤机过滤后，酸液回用，滤渣再中和处理。该方法中废酸烟气浓缩和废酸蒸汽浓缩是串联相继进行，故第一步浓缩时必须提供300℃～400℃高温烟气才可浓缩得到28％～30％左右的废酸，而实际生产时，很多冶炼厂的高温烟气往往已被送至余热锅炉再利用，无法供给废酸浓缩系统使用。在没有热风的情况下，整个系统将无法正常运行。故该专利技术具有一定的局限性。

专利CN01821138.0公开了一种浓缩废酸的方法，该发明涉及一种由洗涤熔炉或焙烧炉气产生的废酸的浓缩方法。产生的热气首先经干选，随后经湿选进行洗涤，并且洗涤后的气体用于终产物的制备，通过利用来自干选的250℃～400℃的热气与稀的废酸进行逆流接触，从而使废酸浓缩。该专利同样是使用单一的热风浓缩法浓缩废酸，因此适用的范围较窄，若厂区无法提供250℃～400℃的热风，系统将无法运行。另外该专利采用的是常规的逆流接触法，即在浓缩塔内，烟气自下而上与自上而下喷淋的废酸逆流接触，发生热交换。因塔体截面积较大，热交换浓缩的效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种热交换效果好、浓缩效率高、适用范围广、设备腐蚀小、不易发生堵塞的热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置，包括废酸塔，所述废酸塔的上部设有进气垂直管道，所述进气垂直管道的上端连接热风进气管，进气垂直管道的下部设有一个将废酸塔内的废酸进行预热后沿进气垂直管道向上喷淋的预热循环装置。

上述的热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置，优选的，所述预热循环装置包括列管加热器，所述列管加热器的一端通过管道与废酸塔的下部连接，另一端与进气垂直管道的下部相连，列管加热器与废酸塔连接的管道上设有一循环泵。

上述的热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置，优选的，所述废酸塔的下部通过管道连接一过滤器，所述过滤器与废酸塔连接的管道上设有一第一输送泵，过滤器的上部通过一过滤液回收管与废酸塔相连。

上述的热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置，优选的，所述过滤器与一压滤机通过管道相连，所述压滤机与过滤器连接的管道上设有一第二输送泵，压滤机与废酸塔之间设有一压滤液回收管。

上述的热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置，优选的，所述废酸塔的顶部设有一排空管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)通过在废酸塔的上部设置进气垂直管道，并在该进气垂直管道的上端连接热风进气管，在进气垂直管道的下部设置预热循环装置，从热风进气管向进气垂直管道内通入热风，通过预热循环装置将废酸塔内的废酸进行预热后从进气垂直管道的下部进入，沿进气垂直管道向上喷淋，与沿进气垂直管道自上而下流动的热风进行逆流接触，相比于常规的直接在废酸塔体内进行逆流接触的设备，因进气垂直管道的截面积比废酸塔体的截面积小得多，热交换效果更好，浓缩效率更高。

(2)通过将热风和列管加热器相结合，有效地提高了废酸浓缩效率，缩短了浓缩时间，并且不需提供高温热风(100℃～180℃即可，传统热风浓缩设备需提供180℃以上热风)，降低了工艺要求，减小了设备腐蚀，扩大了适用范围。

(3)通过设置与废酸塔连接的过滤器，对废酸进行循环浓缩后将浓缩废酸液中所含的固体废渣进行过滤，再将滤液返回至废酸塔，防止了废酸塔内发生堵塞的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置的结构示意简图。

图例说明：

1、废酸塔；2、进气垂直管道；3、热风进气管；4、列管加热器；5、循环泵；6、排空管；7、过滤器；8、第一输送泵；9、压滤机；10、第二输送泵。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1所示，本实用新型热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置的一种实施例，包括废酸塔1，该废酸塔1的上部设有进气垂直管道2，该进气垂直管道2的上端连接有一热风进气管3，进气垂直管道2的下部设有一预热循环装置，废酸塔1的顶部设有一排空管6。该预热循环装置包括一列管加热器4，列管加热器4的一端通过管道与废酸塔1的下部连接，另一端与进气垂直管道2的下部相连，列管加热器4与废酸塔1连接的管道上设有循环泵5。循环泵5将废酸塔1下部的废酸输送至列管加热器4内进行预热，经预热后的废酸从进气垂直管道2的下部向上喷淋与从进气垂直管道2上端自上而下流动的热风进行逆流接触将预热后的废酸进行浓缩，经浓缩后的废酸再流入废酸塔1的下部，经逆流接触后的从废酸塔1的顶部排空管6排出。如此多次循环，将废酸塔1内的废酸浓缩到预定浓度。该废酸浓缩处理装置通过在废酸塔1上设置进气垂直管道2，将废酸在进气垂直管道2内与热风进行逆流接触，由于进气垂直管道2的横截面比废酸塔1的横截面小得多，本实用新型的废酸浓缩处理装置比传统的不设有进气垂直管道2的废酸处理设备热交换效果更好、浓缩效率更高。该废酸浓缩处理装置上还设有预热循环装置，在进行逆流接触之前先对废酸进行预热，可降低所用热风的温度，降低对工艺的要求，减少设备腐蚀，适用范围更广。传统的热风浓缩处理装置热风温度需在180℃以上，而本实用新型的废酸浓缩处理装置中所用热风的温度只需大于100℃即可，通常可选择在100℃～180℃范围内。

本实施例中，废酸浓缩处理装置还包括一个与废酸塔1的下部连接的过滤器7，该过滤器7与废酸塔1连接的官道上设有一第一输送泵8，过滤器7的上部通过一过滤液回收管与废酸塔1相连。通过设置与废酸塔1连接的过滤器7，将经过循环浓缩后的废酸中的固体物质进行过滤，再将滤液返回至废酸塔1内，可有效降低废酸中的固含量，避免出现设备堵塞的情况。

本实施例中，过滤器7通过管道与一压滤机9相连，压滤机9与过滤器7连接的管道上设有一第二输送泵10，压滤机9与废酸塔1之间设有一压滤液回收管。通过设置压滤机9，将经过滤器7过滤后得到的滤渣进行压滤，降低滤渣的含液量，回收废酸。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置，包括废酸塔(1)，其特征在于：所述废酸塔(1)的上部设有进气垂直管道(2)，所述进气垂直管道(2)的上端连接热风进气管(3)，进气垂直管道(2)的下部设有一个将废酸塔(1)内的废酸进行预热后沿进气垂直管道(2)向上喷淋的预热循环装置。

2.根据权利要求1所述的热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置，其特征在于：所述预热循环装置包括列管加热器(4)，所述列管加热器(4)的一端通过管道与废酸塔(1)的下部连接，另一端与进气垂直管道(2)的下部相连，列管加热器(4)与废酸塔(1)连接的管道上设有一循环泵(5)。

3.根据权利要求1所述的热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置，其特征在于：所述废酸塔(1)的下部通过管道连接一过滤器(7)，所述过滤器(7)与废酸塔(1)连接的管道上设有一第一输送泵(8)，过滤器(7)的上部通过一过滤液回收管与废酸塔(1)相连。

4.根据权利要求3所述的热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置，其特征在于：所述过滤器(7)与一压滤机(9)通过管道相连，所述压滤机(9)与过滤器(7)连接的管道上设有一第二输送泵(10)，压滤机(9)与废酸塔(1)之间设有一压滤液回收管。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的热风和列管加热器相结合的废酸浓缩处理装置，其特征在于：所述废酸塔(1)的顶部设有一排空管(6)。