CN205932805U - 一种升降设备安全控制装置 - Google Patents
一种升降设备安全控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205932805U CN205932805U CN201620914086.3U CN201620914086U CN205932805U CN 205932805 U CN205932805 U CN 205932805U CN 201620914086 U CN201620914086 U CN 201620914086U CN 205932805 U CN205932805 U CN 205932805U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- position sensor
- jacking equipment
- liftway
- extreme
- lower position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
一种升降设备安全控制装置,包括升降驱动装置(1),其特征在于:所述升降驱动装置(1)安装固定在升降通道(3)的内部上端,升降通道(3)的内壁最高极限位置处通过安装座安装有最高位置传感器(4),最高位置传感器(4)正下方的升降通道(3)的内壁上通过安装座安装有高位置传感器(5),升降通道(3)的内壁最低极限位置处通过安装座安装有最低位置传感器(6),最低位置传感器(6)正上方的升降通道(3)的内壁上通过安装座安装有低位置传感器(7),实用新型结构紧凑,自动化程度高,在运行停止前能够进行有效的减速,所产生的机械冲击较小,并且操作人员能够获知当前升降设备的运行状态,安全性能得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置,尤其涉及一种升降设备安全控制装置,属于控制设备技术领域。
背景技术
目前,升降设备广泛应用于需要进行升降作业的场合,传统升降设备常常存在以下问题:1、升降设备在停止运行时,由于没有减速措施,存在较大的机械冲击,运行平稳性不佳;2、升降设备运行过程中,操作人员无法获知当前升降设备的运行状态;3、当升降设备由于某种原因不能正常运行时,不能发出报警提醒操作人员。另外,现有升降设备如果速度过高无法及时进行监测和减速,不能有效避免了超速和坠落情况的发生,安全性能不佳。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的升降设备结构简单,在运行停止前没有进行有效的减速,存在较大的机械冲击,另外操作人员无法获知当前升降设备的运行状态,安全性能不佳的缺陷和不足,现提供一种结构紧凑,自动化程度高,在运行停止前能够进行有效的减速,所产生的机械冲击较小,并且操作人员能够获知当前升降设备的运行状态,安全性能得到了提高的一种升降设备安全控制装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种升降设备安全控制装置,包括升降驱动装置,所述升降驱动装置安装固定在升降通道的内部上端,升降驱动装置的升降提升端通过钢缆与升降设备的上端相连接,升降设备位于升降通道的内部,升降通道的内壁最高极限位置处通过安装座安装有最高位置传感器,最高位置传感器正下方的升降通道的内壁上通过安装座安装有高位置传感器,升降通道的内壁最低极限位置处通过安装座安装有最低位置传感器,最低位置传感器正上方的升降通道的内壁上通过安装座安装有低位置传感器,最高位置传感器、高位置传感器、最低位置传感器以及低位置传感器分别与信号分析处理装置的输入端相连接,信号分析处理装置的输出端与控制面板相连接,信号分析处理装置的输出端与升降驱动装置相连接。
所述升降设备的内部安装有速度传感器,速度传感器与信号分析处理装置的输入端相连接。
所述最高位置传感器、高位置传感器、最低位置传感器以及低位置传感器为红外线光电传感器。
所述最高位置传感器和最低位置传感器的外侧分别安装有机械限位开关,机械限位开关的底座固定在升降通道的内壁上,机械限位开关的活动触头伸向升降设备对应的外侧。
所述机械限位开关分别与信号分析处理装置相连接。
所述控制面板上设置了有上升按钮、下降按钮、故障复位按钮、上升位置状态指示灯、下降位置状态指示灯、故障指示灯。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在升降通道的上下端部分别设置有两道位置传感器,当升降设备经过高位置传感器或低位置传感器时能够放慢运行速度,从而大大减轻了升降设备停止时所带来的机械冲击,运行平稳性更好。
2、本实用新型结构紧凑,自动化程度高,升降设备上设置有速度传感器,如果速度过高就会发出报警提醒并通过控制升降驱动装置进行减速,另外操作人员能够获知当前升降设备的运行状态,控制面板具有很好的告警提示功能,安全性能得到了提高,运用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:升降驱动装置1,升降设备2,升降通道3,最高位置传感器4,高位置传感器5,最低位置传感器6,低位置传感器7,信号分析处理装置8,控制面板9,速度传感器10。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1,本实用新型的一种升降设备安全控制装置,包括升降驱动装置1,其特征在于:所述升降驱动装置1安装固定在升降通道3的内部上端,升降驱动装置1的升降提升端通过钢缆与升降设备2的上端相连接,升降设备2位于升降通道3的内部,升降通道3的内壁最高极限位置处通过安装座安装有最高位置传感器4,最高位置传感器4正下方的升降通道3的内壁上通过安装座安装有高位置传感器5,升降通道3的内壁最低极限位置处通过安装座安装有最低位置传感器6,最低位置传感器6正上方的升降通道3的内壁上通过安装座安装有低位置传感器7,最高位置传感器4、高位置传感器5、最低位置传感器6以及低位置传感器7分别与信号分析处理装置8的输入端相连接,信号分析处理装置8的输出端与控制面板9相连接,信号分析处理装置8的输出端与升降驱动装置1相连接。
所述升降设备2的内部安装有速度传感器10,速度传感器10与信号分析处理装置8的输入端相连接。
所述最高位置传感器4、高位置传感器5、最低位置传感器6以及低位置传感器7为红外线光电传感器。
所述最高位置传感器4和最低位置传感器6的外侧分别安装有机械限位开关,机械限位开关的底座固定在升降通道3的内壁上,机械限位开关的活动触头伸向升降设备2对应的外侧。
所述机械限位开关分别与信号分析处理装置8相连接。
所述控制面板9上设置了有上升按钮、下降按钮、故障复位按钮、上升位置状态指示灯、下降位置状态指示灯、故障指示灯。
升降驱动装置1安装固定在升降通道3的内部上端,升降驱动装置1与现有的升降驱动装置结构和原理相同,是为了实现提升和下降,并具有一定的缓降功能。升降驱动装置1的升降提升端通过钢缆与升降设备2的上端相连接,升降设备2位于升降通道3的内部,升降设备2用于运载人员和货物,也可以在厂房车间内进行工件或物料的升降运输,升降设备2在升降驱动装置1的作用下实现升降。
升降通道3的内壁最高极限位置处通过安装座安装有最高位置传感器4,最高位置传感器4正下方的升降通道3的内壁上通过安装座安装有高位置传感器5,最高位置传感器4与高位置传感器5之间的间距为0.5米-3米,在最高位置传感器4于高位置传感器5的区域内升降设备2低速缓慢上升运行。升降通道3的内壁最低极限位置处通过安装座安装有最低位置传感器6,最低位置传感器6正上方的升降通道3的内壁上通过安装座安装有低位置传感器7,最低位置传感器6与低位置传感器7之间的间距为0.5米-3米,在最低位置传感器6与低位置传感器7之间的区域内升降设备2低速缓慢下降运行,从而大大减轻升降设备停止时所带来的机械冲击,运行平稳性更好。
最高位置传感器4、高位置传感器5、最低位置传感器6以及低位置传感器7分别与信号分析处理装置8的输入端相连接,信号分析处理装置8的输出端与升降设备2相连接,当升降设备2经过各传感器时,各传感器就会将检测到的信号发送至信号分析处理装置8,由信号分析处理装置8对升降设备2的运行位置进行分析判断。升降设备2运行到最高位置传感器4或最低位置传感器6时,信号分析处理装置8机会控制升降驱动装置1停止驱动,使得升降设备2停止运行。
为了进一步提高升降设备2在超限位时紧急停止的安全性能,本实用新型在最高位置传感器4和最低位置传感器6的外侧分别安装有机械限位开关,机械限位开关分别与信号分析处理装置8相连接,机械限位开关的底座固定在升降通道3的内壁上,机械限位开关的活动触头伸向升降设备2对应的外侧,如果最高位置传感器4或最低位置传感器6失灵等状况发生,导致升降设备2无法停止时,机械限位开关能够提供最终急停保护,避免设备损坏和其它安全事故的发生。升降设备2的内部还安装有速度传感器10,速度传感器10与信号分析处理装置8的输入端相连接,速度传感器10能够将升降设备2的实时运行速度数据传输给信号分析处理装置8,并由信号分析处理装置8判断升降设备2在所运行的区间速度是否异常,如果速度过高就会发出报警提醒并通过控制升降驱动装置1进行减速,有效避免了超速和坠落的发生。
信号分析处理装置8的输出端与控制面板9相连接,控制面板9上设置了有上升按钮、下降按钮、故障复位按钮、上升位置状态指示灯、下降位置状态指示灯、故障指示灯。由信号分析处理装置8控制上升位置状态指示灯、下降位置装置指示灯及故障指示灯的熄灭、闪烁及常亮状态,使得操作人员可以实时获知当前设备的实际运行状态。通过设置计时器,当操作人员按下上升或者下降按钮后,如计时器的计时时间内,升降设备没有到达上升最高位置或者下降最低位置,则故障指示灯开始闪烁,达到提醒操作人员的目的,安全性能得到了提高。
Claims (6)
1.一种升降设备安全控制装置,包括升降驱动装置(1),其特征在于:所述升降驱动装置(1)安装固定在升降通道(3)的内部上端,升降驱动装置(1)的升降提升端通过钢缆与升降设备(2)的上端相连接,升降设备(2)位于升降通道(3)的内部,升降通道(3)的内壁最高极限位置处通过安装座安装有最高位置传感器(4),最高位置传感器(4)正下方的升降通道(3)的内壁上通过安装座安装有高位置传感器(5),升降通道(3)的内壁最低极限位置处通过安装座安装有最低位置传感器(6),最低位置传感器(6)正上方的升降通道(3)的内壁上通过安装座安装有低位置传感器(7),最高位置传感器(4)、高位置传感器(5)、最低位置传感器(6)以及低位置传感器(7)分别与信号分析处理装置(8)的输入端相连接,信号分析处理装置(8)的输出端与控制面板(9)相连接,信号分析处理装置(8)的输出端与升降驱动装置(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种升降设备安全控制装置,其特征在于:所述升降设备(2)的内部安装有速度传感器(10),速度传感器(10)与信号分析处理装置(8)的输入端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种升降设备安全控制装置,其特征在于:所述最高位置传感器(4)、高位置传感器(5)、最低位置传感器(6)以及低位置传感器(7)为红外线光电传感器。
4.根据权利要求1所述的一种升降设备安全控制装置,其特征在于:所述最高位置传感器(4)和最低位置传感器(6)的外侧分别安装有机械限位开关,机械限位开关的底座固定在升降通道(3)的内壁上,机械限位开关的活动触头伸向升降设备(2)对应的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种升降设备安全控制装置,其特征在于:所述机械限位开关分别与信号分析处理装置(8)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种升降设备安全控制装置,其特征在于:所述控制面板(9)上设置了有上升按钮、下降按钮、故障复位按钮、上升位置状态指示灯、下降位置状态指示灯、故障指示灯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620914086.3U CN205932805U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种升降设备安全控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620914086.3U CN205932805U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种升降设备安全控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205932805U true CN205932805U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57947447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620914086.3U Expired - Fee Related CN205932805U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种升降设备安全控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205932805U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107462476A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-12 | 佛山市品柏智能科技有限公司 | 一种淋浴房底盆耐压试验装置 |
CN110921454A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-27 | 陕西威斯特高新技术投资有限公司 | 一种用于楼宇自动化电梯控制方法及其装置 |
CN111994393A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-27 | 扬州中欧工业机器人有限公司 | 包装袋抓取卸料机构及其抓取卸料方法 |
-
2016
- 2016-08-22 CN CN201620914086.3U patent/CN205932805U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107462476A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-12 | 佛山市品柏智能科技有限公司 | 一种淋浴房底盆耐压试验装置 |
CN110921454A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-27 | 陕西威斯特高新技术投资有限公司 | 一种用于楼宇自动化电梯控制方法及其装置 |
CN111994393A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-27 | 扬州中欧工业机器人有限公司 | 包装袋抓取卸料机构及其抓取卸料方法 |
CN111994393B (zh) * | 2020-07-15 | 2022-02-11 | 扬州中欧工业机器人有限公司 | 包装袋抓取卸料机构及其抓取卸料方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208054690U (zh) | 配置有安全回路检测系统和手动救援装置的电梯 | |
CN1953926B (zh) | 电梯装置 | |
CN205932805U (zh) | 一种升降设备安全控制装置 | |
CN101847337B (zh) | 矿井提升机仿真模拟装置 | |
CN205204545U (zh) | 杜绝下坠和冲顶事故的电梯 | |
US11242220B2 (en) | Safety braking systems for elevators | |
CN103935858B (zh) | 一种曳引机制动器自动检测装置 | |
CN203833408U (zh) | 一种曳引机制动器自动检测装置 | |
CN108996380A (zh) | 一种自动扶梯梯级缺失检测保护方法 | |
CN106946118A (zh) | 一种施工升降机带故障检测及自动保护的电缆滑车系统 | |
JP5985686B1 (ja) | エレベータ | |
CN106347968B (zh) | 一种断带检测机构及带有断带检测机构的生产线运输装置 | |
CN108506385B (zh) | 一种电梯曳引机制动器的监测装置及其监测方法 | |
CN107336971A (zh) | 胶带输送机输送故障在线监测保护系统及方法 | |
CN213651523U (zh) | 一种具有故障预见系统的仿真电梯 | |
CN206705441U (zh) | 一种施工升降机带故障检测及自动保护的电缆滑车系统 | |
CN205327054U (zh) | 一种新能源汽车故障报警装置 | |
CN107814286B (zh) | 一种建筑用升降机保护结构 | |
CN205772576U (zh) | 一种新型的限速器安全钳提拉力测试仪器 | |
CN202508709U (zh) | 一种电梯外召箱 | |
CN106438784B (zh) | 一种智能型自动扶梯专用曳引机制动器 | |
JP5677897B2 (ja) | 電子化安全対応エレベータ | |
JP2017061372A (ja) | エレベーター脱レール検出装置 | |
CN204847978U (zh) | 钻井天车防碰仪 | |
KR20100135114A (ko) | 엘리베이터용 조속 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170208 Termination date: 20170822 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |