CN205931929U - 一种实现粉体连续定量输送的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实现粉体连续定量输送的装置，其包括粉仓、分气管、若干喷气接管、出料阀、风机、管道以及称重仓，所述分气管环绕设置于所述粉仓的下锥体上，并与外部气源相连接，所述喷气接管设置在粉仓的下锥体上并与所述分气管相连接，所述出料阀连接在所述粉仓底端的出料口上，所述风机的一端与所述出料阀相连接，另一端通过所述管道与所述称重仓相连接。本实用新型可有效避免出现粉体搭桥堵塞情况，可保证粉体的快速、稳定出料，并且可提高粉体的计量精度，符合自动化生产要求。
Description
技术领域
本实用新型是涉及一种实现粉体连续定量输送的装置，属于精细化工设备技术领域。
背景技术
在化工生产中经常需要向反应釜投粉体，尤其在油墨、涂料等行业中需要投入大量粉体用于制浆。以前粉体投料多靠人工直接向反应釜内投料，这样投料方式需要大量的人力参与而且效率不高。在当下自动化生产日渐普及的形式下越来越多的工厂采用自动化方式投粉，这就需要我们一袋袋粉体在解包站解包后先输送到粉仓存储起来，当需要向反应釜内投粉体时再打开粉仓底部自动出料阀将粉体输入到各反应釜。粉仓在出料时由于粉体容易出现搭桥、堆积等情况造成粉体堵在出料口无法出料，现有的方法是用振动锤震动敲打使粉体出料，但用这种方法容易使仓壁因长期震动而变形，并且对流动性不好的粉体容易造成堆积更加紧实的现象，另外，因粉仓内粉体出现了搭桥、堆积，以致在出料时无法对粉体出料速度进行调节，造成输送过程中无法做到对粉体的精确计量，从而对正常生产造成很大困扰。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种实现粉体连续定量输送的装置，以解决现有粉仓自动化出料时因出现粉体搭桥、堆积导致无法出料和精确计量的问题，使粉体能够快速、稳定出料和精确计量，满足自动化生产要求。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种实现粉体连续定量输送的装置，包括粉仓、分气管、若干喷气接管、出料阀、风机、管道以及称重仓，所述分气管环绕设置于所述粉仓的下锥体上，并与外部气源相连接，所述喷气接管设置在粉仓的下锥体上并与所述分气管相连接，所述出料阀连接在所述粉仓底端的出料口上，所述风机的一端与所述出料阀相连接，另一端通过所述管道与所述称重仓相连接。
作为一种实施方式，所述出料阀为旋转出料阀。
作为一种实施方式，所述风机为罗茨风机。
作为一种实施方式，所述称重仓内设置有称重模块，用以测量进入所述称重仓内的粉体重量。
作为一种实施方式，所述出料阀与风机、称重仓以及外部气源之间相互联动。
相较于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：
1、通过分气管和喷气接管将压缩空气吹入到粉仓下锥体中，使粉体在出料时能保持松动，从而有效避免了出现粉体搭桥堵塞情况；
2、粉体出料速度可通过出料阀进行调节控制，提高了粉体的计量精度；
3、粉体出料和输送能顺利实现自动化，明显提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种实现粉体连续定量输送的装置的结构示意图。
图中标号示意如下：1-粉仓；2-分气管；3-喷气接管；4-出料阀；5-风机；6-管道；7-称重仓；8-反应釜。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。
实施例
如图1所示：本实施例提供的一种实现粉体连续定量输送的装置，包括粉仓1、分气管2、若干喷气接管3、出料阀4、风机5、管道6以及称重仓7；分气管2环绕着粉仓1的下锥体放置在分气管支撑角钢上，分气管支撑角钢固定在粉仓1的下锥体上；喷气接管3设置在粉仓下锥体上，并与分气管2通过气管连接，分气管2与外部气源相连接，通过喷气接管3将气体喷入粉仓1内；出料阀4连接在粉仓1底端的出料口上，为自动旋转出料阀，以便于精确控制粉体的输送速度；风机5为罗茨风机，一端与出料阀4之间通过管道6连接，另一端通过管道6与称重仓7连接；出料阀4与风机5、称重仓7以及外部气源之间相互联动。
本实施例所述装置的工作原理如下：
分气管2与众多喷气接管3通过气管连接，另外分气管2与外部气源相连接，当需要出料时，打开出料阀4并使分气管2接通气源，因为压缩空气通过众多的喷气接管3喷入粉仓1内，使得粉仓内的粉体在气体的吹扫下变得松动，从而不会造成粉体搭桥和挤压，可保证快速、稳定出料；当出料阀4与风机5、称重仓7以及外部气源之间相互联动时，可通过调节出料阀4的旋转速度改变粉体出料速度；从粉仓1出料后通过风机5把粉体送入称重仓7，称重仓7内的称重模块对进入的粉体进行称重，当进入的粉体重量达到目标时，分气管2、出料阀4以及风机5同时关闭，并通过称重仓7将定量的粉体投入到反应釜8中。
由于粉仓内不断有压缩空气喷入，粉体一直处于松动状态，因此不会出现搭桥和紧密堆积在一起的现象，因而有效解决了粉体堵塞问题，可保证粉体的快速、稳定出料；并且，当出料阀4与风机5、称重仓7以及外部气源之间相互联动时，可根据称重模块传送的数据自动调节出料速度，提高粉体的计量精度。
最后有必要在此指出的是：以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种实现粉体连续定量输送的装置，其特征在于：包括粉仓、分气管、若干喷气接管、出料阀、风机、管道以及称重仓，所述分气管环绕设置于所述粉仓的下锥体上，并与外部气源相连接，所述喷气接管设置在粉仓的下锥体上并与所述分气管相连接，所述出料阀连接在所述粉仓底端的出料口上，所述风机的一端与所述出料阀相连接，另一端通过所述管道与所述称重仓相连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述出料阀为旋转出料阀。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述风机为罗茨风机。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述称重仓内设置有称重模块。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述出料阀与风机、称重仓以及外部气源之间相互联动。
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|---|---|---|---|---|
| CN108338384A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-31 | 建明工业（珠海）有限公司 | 一种颗粒料在线添加装置 |
| CN110053887A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-26 | 上海三融环保工程有限公司 | 一种水泥厂粉体脱硝剂输送装置及其使用方法 |
| CN110218584A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-10 | 上海三融环保工程有限公司 | Erdiii水泥厂超低排放脱硝装置及工艺方法 |
| CN113815994A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-21 | 超威电源集团有限公司 | 一种生产效率高的铅酸蓄电池铅粉仓 |
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