CN205929580U - 纸箱刀模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱制造加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纸箱刀模，刀模板上设有N个刀模，N≥2，每个刀模的长度均不相等、宽度均相等，每个刀模均包括正面板，正面板的四个边沿分别设有上侧面板、左侧面板、右侧面板、下侧面板，每个刀模的上侧面板、正面板、左侧面板、右侧面板、下侧面板的形状相同；长度小的刀模设于长度大的刀模内，所有刀模共用同一下侧面板，每个长度小的刀模的正面板和左、右侧面板的长度分别小于长度大的刀模的正面板和左、右侧面板的长度、宽度分别与长度大的刀模的正面板和左侧面板、右侧面板的宽度相等。优点是：将多种规格的刀模集成于同一设备上，有效节约了大量的生产和加工的时间，效率也相应的提高。

Description

纸箱刀模

技术领域

本实用新型涉及纸箱制造加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纸箱刀模。

背景技术

瓦楞纸箱在现代产品包装中扮演着越来越重要的角色，因其独特的材料结构机理、特有的包装效果和经济实惠而备受实欢迎，无论在国内还是在国外，瓦楞纸箱都是包装领域的佼佼者，同时由于纸包装无污染、符合环保要求，成本低，也备受商家青睐，而生产出一个程序漂亮美观的纸箱，需要有一个好的冲纸箱的模具(简称刀模)。由于纸箱应用于各个领域：电子、吸塑、汽车配件、水泵、家电等各个兴业，所以纸箱的结构形状也是种类繁多，所以为了满足需求，就需要生产出与纸箱形状相对应的刀模，传统刀模都是一种纸箱结构对应一种刀模，尺寸形状规格都与纸箱必须一致，所以同一尺寸规格纸箱必须对应同一把刀模。

这种刀模存在一定的缺陷：1、制作一把刀模的时间较长；2、容易浪费刀模版的材料；3、后工序生产每一款都需要重新上机更换刀模生产效率低。一般来说制作一把刀模的时间需要30～60分钟，而且一个尺寸形状规格刀模对应一把刀模，不同刀模需要重新上机制作底模比较浪费后工序的生产时间，效率不是很高。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种将多种规格的刀模集成于同一设备上，有效节约了大量的生产和加工的时间，效率也相应的提高的纸箱刀模。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种纸箱刀模，包括刀模板，刀模板上设有N个刀模，N≥2，每个刀模的长度均不相等、宽度均相等，每个刀模均包括正面板，正面板的上下左右四个边沿分别设有上侧面板、左侧面板、右侧面板、下侧面板，每个刀模的上侧面板、正面板、左侧面板、右侧面板、下侧面板的形状相同；长度小的刀模设于长度大的刀模内，所有刀模共用同一下侧面板，每个长度小的刀模的正面板和左侧面板、右侧面板的长度分别小于长度大的刀模的正面板和左侧面板、右侧面板的长度、宽度分别与长度大的刀模的正面板和左侧面板、右侧面板的宽度相等。

本实用新型进一步设置为：所述每个刀模的上侧面板的面积均相等。

本实用新型进一步设置为：所述所有刀模中长度最长的刀模的正面板分别与上侧面板、左侧面板、右侧面板、下侧面板连接处均设有若干个呈条形的折叠线的挤压位。

本实用新型进一步设置为：所述刀模板设有与每个刀模的外形边沿相对应的切割位。

本实用新型进一步设置为：所述下侧面板的左右两侧分别设有左、右侧板。

本实用新型进一步设置为：所述下侧面板分别与左侧板、右侧板连接处均设有若干个呈条形的折叠线的挤压位。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：将不同规格尺寸、不同的模组合在一起，而且这些刀模的长度不一样、宽度和高度是相同的，利用这一点，可以充分利用木板的长度，不断加大刀模长度规格尺寸而不浪费材料，这种刀模大大节省了刀模制作成本，可以降低刀模成本50％以上，而且在生产压痕时可以节约机长上机准备时间，不同规格的模具，对于传统的刀模需要重新拆刀装刀，需要重新制作底模后在进行模切，不同规格的就需要上机四次，而本产品的这种刀模可以不需要把刀模拆卸下机，只需按照规格把不需要使用的刀模拔出后即可接着生产，效率提高2～3倍，并可节约刀模的上机成本。本产品的这种刀模制作起来也是很方便，能把刀模版的原材料利用最大化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种纸箱刀模，包括刀模板10，刀模板10上设有N个刀模，N≥2，每个刀模的长度均不相等、宽度均相等，每个刀模均包括正面板15，正面板15的上下左右四个边沿分别设有上侧面板11、左侧面板12、右侧面板13、下侧面板14，每个刀模的上侧面板11、左侧面板12、右侧面板13、下侧面板14的形状相同；长度小的刀模设于长度大的刀模内，所有刀模共用同一下侧面板14，每个长度小的刀模的正面板15和左侧面板11、右侧面板12的长度分别小于长度大的刀模的正面板15和左侧面板11、右侧面板12的长度、宽度分别与长度大的刀模的正面板15和左侧面板11、右侧面板12的宽度相等。

上述中的每个刀模的上侧面板11的面积均相等。所有刀模中长度最长的刀模的正面板15分别与上侧面板11、左侧面板12、右侧面板13、下侧面板14连接处均设有若干个呈条形的间隔设置的折叠线的挤压位16。刀模板10设有与每个刀模的外形边沿相对应的切割位17。下侧面板14的左右两侧分别设有左、右侧板18、19，下侧面板14分别与左侧板18、右侧板19连接处均设有若干个呈条形的间隔设置的折叠线的挤压位16。

本产品生产时若要先生产第一刀模1时，可以直接上机上产，第二个生产上机的为第二刀模2，这时需要把模1的刀模拔出即可生产，第三个生产上机的为第三刀模3，这时需要把第二刀模2的刀模拔出即可生产，同样的方法可以生产第四个使用第四刀模4……全部完成后把刀模装上去，放仓库入库刀模即可完成生产。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸箱刀模，包括刀模板，其特征在于：刀模板上设有N个刀模，N≥2，每个刀模的长度均不相等、宽度均相等，每个刀模均包括正面板，正面板的上下左右四个边沿分别设有上侧面板、左侧面板、右侧面板、下侧面板，每个刀模的上侧面板、正面板、左侧面板、右侧面板、下侧面板的形状相同；长度小的刀模设于长度大的刀模内，所有刀模共用同一下侧面板，每个长度小的刀模的正面板和左侧面板、右侧面板的长度分别小于长度大的刀模的正面板和左侧面板、右侧面板的长度、宽度分别与长度大的刀模的正面板和左侧面板、右侧面板的宽度相等。

2.根据权利要求1所述的纸箱刀模，其特征在于：所述每个刀模的上侧面板的面积均相等。

3.根据权利要求1所述的纸箱刀模，其特征在于：所述所有刀模中长度最长的刀模的正面板分别与上侧面板、左侧面板、右侧面板、下侧面板连接处均设有若干个呈条形的间隔设置的折叠线的挤压位。

4.根据权利要求1至3任一项所述的纸箱刀模，其特征在于：所述刀模板设有与每个刀模的外形边沿相对应的切割位。

5.根据权利要求1至3任一项所述的纸箱刀模，其特征在于：所述下侧面板的左右两侧分别设有左、右侧板。

6.根据权利要求5所述的纸箱刀模，其特征在于：所述下侧面板分别与左侧板、右侧板连接处均设有若干个呈条形的间隔设置的折叠线的挤压位。