CN205929500U - 用于叶片的铺层结构和叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电机叶片制造技术领域，特别涉及一种用于叶片的铺层结构和叶片。该铺层结构用于铺设在叶片的模具型腔内壁与螺栓套之间，至少包括层叠设置的基础层和错层，基础层和错层分别包括多层玻纤布，其中，错层中的玻纤布的最大长度小于基础层中的玻纤布的最小长度。当使用者利用叶片模具制造叶片时，将错层和基础层层叠设置，然后布置螺栓套。错层可配合基础层将螺栓套与模具型腔根部的内壁之间的间隙填充的同时，基础层不会干涉螺栓套的布置，进而使得基础层和错层中的玻纤布不干涉螺栓套的布置的同时保证了螺栓套与玻纤布的连接强度。

Description

用于叶片的铺层结构和叶片

技术领域

本实用新型涉及风力发电机叶片制造技术领域，特别涉及一种用于叶片的铺层结构和叶片。

背景技术

为了满足人们的使用需求，叶片的长度在逐渐增大。同时，人们为了便于制造和运输，将叶片进行分段设计从而进行分段制造的方式逐渐被人们重视。

现有技术中的分段叶片分为两段，即叶尖段和叶根段。叶尖段和叶根段可拆卸连接。制造叶片的模具为一端开口的中空外壳。在利用模具制造叶尖段时，在模具型腔4中，由型腔内壁逐渐向型腔中心铺设数层玻纤布2，然后再将螺栓套1压紧在玻纤布2上。

但是，由于叶尖段的模具型面3与叶尖段的根部端面不垂直，两者呈锐角。如图1所示，在将螺栓套1布置后，螺栓套的中心轴线与叶尖段根部端面垂直，从而导致玻纤布2干涉螺栓套1布置，使得布置困难。如图2所示，如果为了方便布置螺栓套1而减少玻纤布2的层数，这样将导致螺栓套1与玻纤布2之间存在较大间隙，灌注树脂后树脂将堆积此处从而使得螺栓套1与玻纤布2连接性差，难以满足设计要求。因此，如何在玻纤布2不干涉布置螺栓套1的同时保证两者的连接性，这一问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于叶片的铺层结构和叶片，以解决现有技术中的如何在玻纤布不干涉布置螺栓套的同时保证两者的连接性的技术问题。

本实用新型提供一种用于叶片的铺层结构，该铺层结构用于铺设在叶片的模具型腔内壁与螺栓套之间，至少包括层叠设置的基础层和错层，基础层和错层分别包括多层玻纤布，其中，错层中的玻纤布的最大长度小于基础层中的玻纤布的最小长度。

进一步地，沿错层的厚度方向，错层中的多层玻纤布的长度依次减小。

进一步地，错层中的长度最小的玻纤布位于错层中的长度最大的玻纤布的远离螺栓套的一侧。

进一步地，错层中的长度最小的玻纤布位于错层中的长度最大的玻纤布的靠近螺栓套的一侧。

进一步地，错层位于基础层的靠近螺栓套的一侧。

进一步地，用于叶片的铺层结构还包括盖层，盖层设置在错层和螺栓套之间。

进一步地，沿基础层的厚度方向，基础层中的多层玻纤布的长度依次减小。

进一步地，错层中的多层玻纤布的最长长度与螺栓套的长度差小于或者等于50mm。

进一步地，错层中相邻的两层玻纤布的长度比为10：9。

进一步地，本实用新型还提供一种叶片，该叶片包括螺栓套和与螺栓套连接的铺层结构，铺层结构至少包括层叠设置的基础层和错层，基础层和错层分别包括多层玻纤布，其中，错层中的玻纤布的最大长度小于所述基础层中的玻纤布的最小长度。

本实用新型提供的用于叶片的铺层结构，该用于叶片的铺层结构用于铺设在叶片的模具型腔内壁与螺栓套之间，错层中的玻纤布的最大长度小于基础层中的玻纤布的最小长度。

当使用者利用叶片模具制造叶片时，将错层和基础层层叠设置，然后布置螺栓套。错层可配合基础层将螺栓套与模具型腔根部的内壁之间的间隙填充的同时，基础层不会干涉螺栓套的布置，进而使得基础层和错层中的玻纤布不干涉螺栓套的布置的同时保证了螺栓套与玻纤布的连接强度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是相关技术中的铺层结构的结构示意图；

图2是相关技术中的另一铺层结构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的铺层结构的结构示意图；

图4是根据本实用新型另一实施例的铺层结构的结构示意图。

图中：

1－螺栓套； 2－玻纤布； 3－模具型面；

4－模具型腔； 5－错层； 6－基础层；

7－盖层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图3是根据本实用新型实施例的铺层结构的结构示意图；如图3所示，本实施例提供一种用于叶片的铺层结构，该铺层结构用于铺设在叶片的模具型腔4内壁与螺栓套1之间，至少包括层叠设置的基础层6和错层5，基础层6和错层5分别包括多层玻纤布，其中，错层5中的玻纤布的最大长度小于基础层6中的玻纤布的最小长度。

其中，基础层6中的多层玻纤布的长度可以相等，也可以不同，例如，基础层6中的多层玻纤布，沿其厚度方向，长度依次减小。错层5中的多层玻纤布的长度可以相等，也可以不同，例如，错层5中的多层玻纤布，沿其厚度方向，长度依次减小。

错层5可设置在基础层6与螺栓套1之间，也可设置在基础层6与模具型腔4的内壁之间，还可夹设在基础层6内部。错层5靠近模具端面的一端与基础层6靠近模具端面的一端平齐，从而可使制造出的分段叶片的叶尖段的根部平齐。

进一步地，错层5设置在基础层6与螺栓套1之间，错层5中的多层玻纤布与基础层6中的玻纤布，沿错层5或基础层6的厚度方向，长度依次较小。也即，基础层6和错层5在整体上长度依次较小。在铺设的过程中，使用者先将基础层6铺设在模具型腔4的内壁上，再将错层铺设在基础层6上，最后布置螺栓套1。

本实施例提供的用于叶片的铺层结构，该用于叶片的铺层结构用于铺设在叶片的模具型腔4内壁与螺栓套1之间，错层5中的玻纤布的最大长度小于基础层6中的玻纤布的最小长度。

当使用者利用叶片模具制造叶片时，将错层5和基础层6层叠设置，然后布置螺栓套1。错层5可配合基础层6将螺栓套1与模具型腔4根部的内壁之间的间隙填充的同时，基础层6不会干涉螺栓套1的布置，进而使得基础层6和错层5中的玻纤布不干涉螺栓套1的布置的同时保证了螺栓套1与玻纤布的连接强度。

如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，沿错层5的厚度方向，错层5中的多层玻纤布的长度依次减小。

本实施例中，由于模具型腔4根部的内壁与螺栓套1的延伸方向呈锐角，当错层5中的多层玻纤布的长度依次减小时，错层5可配合基础层6将模具型腔4根部的内壁与螺栓套1之间的空隙完全填充，避免玻纤布与螺栓套1之间有间隙，进一步提高玻纤布与螺栓套1的连接强度。

图4是根据本实用新型另一实施例的铺层结构的结构示意图，如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，错层5中的长度最小的玻纤布位于错层5中的长度最大的玻纤布的远离螺栓套1的一侧。

其中，错层5可设置在基础层6与螺栓套1之间，错层5也可设置在基础层6与模具型腔4内壁之间。较佳地，错层5设置在基础层6与螺栓套1之间。这样在制造叶片时，使用者首先将基础层6铺设在模具型腔4的内壁上，然后再将错层5铺设在基础层6上，最后将螺栓套1设置在错层5上。先铺设基础层6的方式可使使用者在铺设的过程中根据基础层6与螺栓套1之间的间隙选择铺设合适厚度的错层5，从而保证玻纤布与螺栓套1之间没有空隙。

本实施例中，错层5中的长度最小的玻纤布位于错层5中的长度最大的玻纤布的远离螺栓套1的一侧，也即，错层5中的多层玻纤布，沿螺栓套1至模具型腔4内壁的方向，长度依次减小。在铺设的过程中，这样可使玻纤布与螺栓套1之间的空隙完全被填充，保证玻纤布与螺栓套1之间的连接强度。

如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，错层5中的长度最小的玻纤布位于错层5中的长度最大的玻纤布的靠近螺栓套1的一侧。

本实施例中，错层5中的长度最小的玻纤布位于错层5中的长度最大的玻纤布的远离螺栓套1的一侧，也即，错层5中的多层玻纤布，沿螺栓套1至模具型腔4内壁的方向，长度依次增大，这样可使玻纤布与螺栓套1之间的空隙完全内填充，保证玻纤布与螺栓套1之间的连接强度。

如图3和图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，错层5位于基础层6的靠近螺栓套1的一侧。

本实施例中，将错层5设置在基础层6的靠近螺栓套1的一侧，在铺设的过程中，使用者先将基础层6铺设在模具型腔4的内壁上，再将错层5铺设在基础层6上，最后布置螺栓套1。这样的铺设方式可使使用者根据基础层6与螺栓套1之间的空隙大小选择适当层数的错层5，从而保证螺栓套1与基础层6之间的空隙被完全填充。

如图3和图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，用于叶片的铺层结构还包括盖层7，盖层7设置在错层5和螺栓套1之间。

其中，盖层7包括多层玻纤布，盖层7的厚度可大于基础层6的厚度，也可小于或者等于基础层6的厚度。较佳地，盖层7的厚度小于基础层6的厚度，这样可使使用者在铺设的过程中根据基础层6与螺栓套1之间的空隙选择适当厚度的错层5。盖层7的厚度为基础层6的厚度的三分之一。

进一步地，盖层7中的玻纤布的最小长度大于错层5中的玻纤布的最大长度。较佳地，基础层6和盖层7中的多层玻纤布的长度相等，这样可增强叶片的强度。

本实施例中，在错层5和螺栓套1之间设置盖层7，在铺设的过程中，使用者首先将基础层6铺设在模具型腔4的内壁上，在将错层5铺设在基础上，将盖层7铺设在错层5上，最后布置螺栓套1。螺栓套1抵接在盖层7上，从而使得螺栓套1通过压紧盖层7将错层5和基础层6压紧，进而使得盖层7、错层5和基础层6之间没有间隙，保证了各层的玻纤布之间的连接强度。

如图3和图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，沿基础层6的厚度方向，基础层6中的多层玻纤布的长度依次减小。

本实施例中，将基础层6中的多层玻纤布的长度依次减小，通过错层5将基础层6与螺栓套1之间的缝隙填充。基础层6可增强叶片的强度，延长叶片的使用寿命。

在上述实施例的基础上，进一步地，错层5中的多层玻纤布的最长长度与螺栓套1的长度差小于或者等于50mm。

其中，错层5中的多层玻纤布的最长长度可大于螺栓套1的长度，也可小于螺栓套1的长度。当螺栓套1的长度为380mm时，错层5中的多层玻纤布的最长长度可为330－430mm之间的任一数值。较佳地，错层5中的多层玻纤布的最长长度可大于螺栓套1的长度与螺栓套1的长度相等，这样错层5可刚好配合基础层6将螺栓套1与模具根部型腔内壁之间的空隙填充，同时基础层6与错层5不妨碍螺栓套1的布置。

本实施例中，将错层5中的多层玻纤布的最长长度与螺栓套1的长度差设置为小于或者等于50mm，也即，错层5中的多层玻纤布的最长长度与螺栓套1的长度相当或者稍长或者稍短，这样可在保证螺栓套1与错层5和基础层6中的玻纤布的连接强度的同时，方便使用者布置螺栓套1，避免错层5长度过长，干涉使用者布置螺栓套1。

在上述实施例的基础上，进一步地，错层5中相邻的两层玻纤布的长度比为10：9。

其中，较佳地，错层5中相邻的两层玻纤布的长度差为20－30mm，错层5中的玻纤布的最小长度为100mm。

本实施例中，经试验证明，将错层5中相邻的两层玻纤布的长度比设置为10：9时，错层5将盖层7与螺栓套1之间的间隙的填充效果最佳，螺栓套1与盖层7之间的连接强度最佳。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例还提供一种叶片，该叶片包括螺栓套1和与螺栓套1连接的铺层结构，铺层结构至少包括层叠设置的基础层6和错层5，基础层6和错层5分别包括多层玻纤布，其中，错层5中的玻纤布的最大长度小于所述基础层6中的玻纤布的最小长度。

本实施例提供的用于叶片的铺层结构，该用于叶片的铺层结构用于铺设在叶片的模具型腔4内壁与螺栓套1之间，错层5中的玻纤布的最大长度小于基础层6中的玻纤布的最小长度。

在本实施例中，当使用者利用叶片模具制造叶片时，由于错层5与基础层6层叠设置，从而错层5将基础层6与螺栓套1之间的缝隙填充，进而使得基础层6中的玻纤布不干涉螺栓套1的布置的同时保证了螺栓套1与玻纤布的连接强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于叶片的铺层结构，该铺层结构用于铺设在叶片的模具型腔(4)内壁与螺栓套(1)之间，其特征在于，至少包括层叠设置的基础层(6)和错层(5)，基础层(6)和错层(5)分别包括多层玻纤布，其中，所述错层(5)中的玻纤布的最大长度小于所述基础层(6)中的玻纤布的最小长度。

2.根据权利要求1所述的用于叶片的铺层结构，其特征在于，沿所述错层(5)的厚度方向，所述错层(5)中的多层所述玻纤布的长度依次减小。

3.根据权利要求2所述的用于叶片的铺层结构，其特征在于，所述错层(5)中的长度最小的玻纤布位于所述错层(5)中的长度最大的玻纤布的远离所述螺栓套(1)的一侧。

4.根据权利要求2所述的用于叶片的铺层结构，其特征在于，所述错层(5)中的长度最小的玻纤布位于所述错层(5)中的长度最大的玻纤布的靠近所述螺栓套(1)的一侧。

5.根据权利要求2所述的用于叶片的铺层结构，其特征在于，所述错层(5)位于所述基础层(6)的靠近所述螺栓套(1)的一侧。

6.根据权利要求5所述的用于叶片的铺层结构，其特征在于，还包括盖层(7)，所述盖层(7)设置在所述错层(5)和所述螺栓套(1)之间。

7.根据权利要求1所述的用于叶片的铺层结构，其特征在于，沿所述基础层(6)的厚度方向，所述基础层(6)中的多层所述玻纤布的长度依次减小。

8.根据权利要求2所述的用于叶片的铺层结构，其特征在于，所述错层(5)中的多层所述玻纤布的最长长度与所述螺栓套(1)的长度差小于或者等于50mm。

9.根据权利要求2所述的用于叶片的铺层结构，其特征在于，所述错层(5)中相邻的两层所述玻纤布的长度比为10：9。

10.一种叶片，其特征在于，包括螺栓套(1)和与所述螺栓套(1)连接的铺层结构，所述铺层结构至少包括层叠设置的基础层(6)和错层(5)，基础层(6)和错层(5)分别包括多层玻纤布，其中，所述错层(5)中的玻纤布的最大长度小于所述基础层(6)中的玻纤布的最小长度。