CN205927576U - 一种自带电源式焊条保温筒 - Google Patents

Abstract

一种自带电源式焊条保温筒，包括保温筒本体，该保温筒本体的顶部设有筒盖，该保温筒本体的底部设有底座，在该底座上设有充电插槽供电池组放置，在所述保温筒本体的下部设有固定环，用以将电源固定于保温筒本体。本实用新型不需要额外设计新型保温筒，成本上得到了降低，安装及使用简单，现场人员无论经验高低皆能操作使用；避免了将保温筒电焊工位到电焊机加热间的来回奔波，不同工位间为加热特制的延长电缆线也可以取消，焊接效率及成本进一步得到改善与加强；同时，施工安全性方面也得到了改善。

Description

一种自带电源式焊条保温筒

技术领域

本实用新型涉及保温筒，具体是一种自带电源式焊条保温筒。

背景技术

焊条手工焊接作业时，采用焊条进行焊接。为保证焊接后的焊缝质量，采用保温箱对焊条予以烘焙(保温箱烘焙温度一般为350℃～400℃)，以防止焊条受潮后使用时容易对焊缝造成“氢脆”。故现场施工时，当焊条离开保温箱后使用前，必须置于焊条保温筒内。

保温筒的使用流程为：

1.领取焊材时，焊条仓库领取经过烘焙的焊条，置于保温筒内予以保温，保温额定温度一般为120℃～180℃(±15℃)；

2.焊接前，检查保温筒内焊条温度，当发现温度降低时，利用现场的电焊机对保温筒通电加热(额定电压为60V)，当保温筒上的热继电器指示灯熄灭，表示加热完成并达到保温温度；

3.焊接操作时，手持的焊条根数一般不超过5根，取用焊条后需及时关闭保温筒的筒盖，以维持保温筒的保温效果。由于施工工位及环境的不同，在一段时间后，需要利用现场的电焊机电源重新加热保温筒，以保证保温效果。

但是在现场实际使用中，由于施工人员的操作熟练度不一、保温筒的新旧程度不一、工位及环境的不同、电焊机的位置不便等因素影响，保温筒的实际使用效果不够理想。

对于上述情况，需要为保温筒提供一种自带式辅助电源，以利于其不同工位及环境时，都可以随时达到加热状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提出一种自带电源 式焊条保温筒。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种自带电源式焊条保温筒，包括保温筒本体，该保温筒本体的顶部设有筒盖，该保温筒本体的底部设有底座，在该底座上设有充电插槽供电池组放置，在所述保温筒本体的下部设有固定环，用以将电源固定于保温筒本体。

所述的底座上还设有温度指示灯。

所述的保温筒本体的外侧还设有把手。

所述的电池组采用金属壳体，外形设计为长条状，内置“板式”或“筒式”锂离子充电电池组，输出电压满足DC60V；电池容量满足保温筒4个小时的通电加热至50℃～80℃需求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是

1)携带、移动、放置、筒盖启闭方便，同时具备防撞、防潮、防尘的能力；

2)电源主体与保温筒的连接固定方式达到快速装卸，且不影响固定强度；

3)电源配套统一的充电座，以满足充电需要，起到便于管理目的。

附图说明

图1是本实用新型自带电源式焊条保温筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅图1，图1是本实用新型自带电源式焊条保温筒的结构示意图，如图所示，一种自带电源式焊条保温筒，包括保温筒本体1，该保温筒本体1的顶部设有筒盖4，该保温筒本体1的底部设有底座3，在该底座3上设有充电插槽5供电源6放置，在所述保温筒本体1的下部设有固定环2，用以将电源固定于保温筒本体1。

所述的底座3上还设有温度指示灯7。所述的保温筒本体1的外侧还设有把手8。

本实用新型中(1)电源主体采用锂离子板式电池(带过充/放电保护板)，额定电压达到DC60V，电池容量至少满足保温筒4个小时的通电加热需求；参考《常用焊接材料手册》中烘焙后焊条的室内保存温度要求为18℃～50℃，且保温筒的实际作用以维持温度为主，故本实用新型中的辅助电源输出功率，以满足50℃～80℃为宜。

(2)电源主体结构不影响保温筒的正常使用，即保温筒的携带、移动、放置、筒盖启闭，同时具备防撞、防潮、防尘的能力；

(3)电源主体与保温筒的连接固定方式达到快速装卸，且不影响固定强度；

(4)电源配套统一的充电座，以满足充电需要，起到便于管理目的。

A.电源电池组-采用金属壳体A1，外形设计为长条状(电池轴向安装于保温筒，以节约空间)，同时具备防潮防尘作用；内置“板式”或“筒式”锂离子充电电池组(可视实际尺寸决定)，输出电压满足DC60V；电池容量满足保温筒4个小时的通电加热至50℃～80℃需求(设计上如需增加电池组，电池壳体需要变化时可采用轴向加长)；电池带有充放电保护板、电量显示、通电开关功能。

上述功能电池组可向厂家专业定制采购。

B.固定环-用以将电源固定于保温筒筒身，可采用塑料绑带临时固定，成本较低且绑扎强度可靠，拆除时直接剪断即可。

C.辅助电源充电座-借鉴对讲机充电座的使用，采用固定区域统一设置，以便于辅助电源的管理。

通过固定环安装于保温筒后，当保温筒内温度降低时，可以启动电源对保温筒进行加热，根据保温筒筒体上温度指示灯判断加热温度达到后关闭电源，确保了保温筒的保温效果。

当电源电量不足时，取下电源至统一充电区域进行充电，充电方式为 充电座，保证辅助电源的持续使用。

通过上述方案的实施，可以达到下列优点：

1、利用现有予以加装电源改造，不需要额外设计新型保温筒，成本上得到了降低；

2、安装及使用简单，现场人员无论经验高低皆能操作使用；

3、避免了将保温筒电焊工位到电焊机加热间的来回奔波，不同工位间为加热特制的延长电缆线也可以取消，焊接效率及成本进一步得到改善与加强；同时，施工安全性方面也得到了改善。

4、保温筒的保温效果改善后，确保了焊缝焊接的持续性，焊接质量可以得到大幅度的提升。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种自带电源式焊条保温筒，包括保温筒本体(1)，其特征在于：该保温筒本体(1)的顶部设有筒盖(4)，该保温筒本体(1)的底部设有底座(3)，在该底座(3)上设有充电插槽(5)供电池组(6)放置，在所述保温筒本体(1)的下部设有固定环(2)，用以将电源固定于保温筒本体(1)。

2.根据权利要求1所述的自带电源式焊条保温筒，其特征在于：所述的底座(3)上还设有温度指示灯(7)。

3.根据权利要求1或2所述的自带电源式焊条保温筒，其特征在于：所述的保温筒本体(1)的外侧还设有把手(8)。

4.根据权利要求1所述的自带电源式焊条保温筒，其特征在于：所述的电池组(6)采用金属壳体，外形设计为长条状，内置“板式”或“筒式”锂离子充电电池组，输出电压满足DC60V；电池容量满足保温筒4个小时的通电加热至50℃～80℃需求。