CN205927495U - 一种超声波焊接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波焊接机构,包括底座,所述底座上设有安装箱体,所述安装箱体两侧设有滑轨,所述安装箱体内部设有调节机构,所述调节机构上设有滑座,所述调节机构驱动所述滑座沿所述滑轨滑动,所述滑座上设有固定座,所述固定座上设有驱动机构和导轨,所述驱动机构下端设有安装座,所述驱动机构驱动所述安装座沿所述导轨滑动,所述滑座与所述安装箱体之间设有气弹簧。因此在调节机构调节滑座位置时,可通过气弹簧对滑座起到支撑作用,从而可减小滑座对调节机构的压力和调节机构内部零件变形,提高使用寿命,并且在调节机构带动滑座往上运动时,气弹簧对滑座产生向上的推力,从而可减小调节机构运行阻力,达到便于滑座调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种超声波焊接机构。
背景技术
目前许多超声波焊接设备的焊接头是采用升降机构调节焊接头的高度,而升降机构是的调节机构在调节焊接头安装滑座滑动时和滑座位置调节后均是调节机构对焊接头起到支撑作用,因此使得调节机构的受力大,从而容易造成调节机构内部机构变形和磨损,降低调节机构的使用寿命。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种超声波焊接机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种超声波焊接机构,来解决升降机构中调节机构受力大,易磨损的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种超声波焊接机构,包括底座,所述底座上设有安装箱体,所述安装箱体两侧设有滑轨,所述安装箱体内部设有调节机构,所述调节机构上设有滑座,所述调节机构驱动所述滑座沿所述滑轨滑动,所述滑座上设有固定座,所述固定座上设有驱动机构和导轨,所述驱动机构下端设有安装座,所述驱动机构驱动所述安装座沿所述导轨滑动,所述滑座与所述安装箱体之间设有气弹簧。
进一步,所述调节机构包括:壳体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺母、丝杆和输入轴,所述壳体设于所述安装箱体内部,所述主动齿轮、所述从动齿轮和所述螺母均设于所述壳体内,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合,所述螺母与所述从动齿轮固定连接,所述丝杆穿设于所述螺母上,该丝杆一端与所述滑座固定连接,所述输入轴设于所述主动齿轮上,该输入轴带动所述主动齿轮旋转,使得所述主动齿轮带动所述从动齿轮和所述螺母旋转,达到驱动所述丝杆带动所述滑座上下运动。
进一步,所述螺母套上还设有橡胶套,该橡胶套与所述丝杠螺纹啮合。
进一步,所述驱动机构为气缸驱动机构或者伺服驱动机构。
进一步,所述滑座上还设有固定件,该固定件将所述滑座锁紧于所述滑轨上。
进一步,所述固定座上穿设有限位杆,所述限位杆上套设于限位块,该限位块与所述限位杆螺纹相连。
进一步,所述输入轴上设有手轮。
与现有技术相比,该超声波焊接机构,可将超声波焊接头安装在安装座上,在需要焊接时,可通过调节机构带动滑座在滑轨中上下运动,从而达到调节安装座及焊接头的高度位置,待安装座和焊接头位置调节好后,通过驱动机构驱动安装座沿导轨不断上下运动,从而完成焊接加工;而在调节滑座的位置时,由于在滑座与安装箱体之间设置了气弹簧,因此可通过气弹簧对滑座起到支撑作用,从而可减小滑座对调节机构的压力和调节机构内部零件变形,提高使用寿命,并且在调节机构带动滑座往上运动时,气弹簧对滑座产生向上的推力,从而可减小调节机构运行阻力,达到便于滑座调节。
附图说明
图1是本实用新型超声波焊接机构的剖视图;
图2是本实用新型超声波焊接机构的主视图;
图3是本实用新型超声波焊接机构所述调节机构的剖视图;
图4是本实用新型超声波焊接机构所述安装箱体的横截面视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1、图2和图3、图4所示,一种超声波焊接机构,包括底座1,所述底座1上设有安装箱体2,所述安装箱体2两侧设有滑轨3,所述安装箱体2内部设有调节机构4,所述调节机构4上设有滑座5,所述调节机构4驱动所述滑座5沿所述滑轨3滑动,所述滑座5上设有固定座6,所述固定座6上设有驱动机构7和导轨8,所述驱动机构7下端设有安装座9,所述驱动机构7驱动所述安装座9沿所述导轨8滑动,所述滑座5与所述安装箱体2之间设有气弹簧10。该超声波焊接机构,可将超声波焊接头安装在安装座9上,在需要焊接时,可通过调节机构4带动滑座在滑轨3中上下运动,从而达到调节安装座9及焊接头的高度位置,待安装座9和焊接头位置调节好后,通过驱动机构7驱动安装座9沿导轨8不断上下运动,从而可完成焊接加工;而在调节滑座9的位置时,由于在滑座5与安装箱体2之间设置了气弹簧10,因此可通过气弹簧10对滑座5起到支撑作用,从而可减小滑座5对调节机构9的压力和调节机构4内部零件变形,提高使用寿命,并且在调节机构4带动滑座5往上运动时,气弹簧10对滑座5产生向上的推力,从而可减小调节机构4运行阻力,达到便于滑座5调节。
进一步,所述调节机构4包括:壳体401、主动锥齿轮402、从动锥齿轮403、螺母404、丝杆405和输入轴406,所述壳体401设于所述安装箱体2内部,所述主动齿轮402、所述从动齿轮403和所述螺母404均设于所述壳体401内,所述主动齿轮402与所述从动齿轮403相互啮合,所述螺母404与所述从动齿轮403固定连接,所述丝杆405穿设于所述螺母404上,该丝杆405一端与所述滑座5固定连接,所述输入轴406设于所述主动齿轮402上,该输入轴406带动所述主动齿轮402旋转,使得所述主动齿轮402带动所述从动齿轮403和所述螺母404旋转,达到驱动所述丝杆405带动所述滑座5上下运动。
进一步,所述螺母404套上还设有橡胶套407,该橡胶套407与所述丝杠405螺纹啮合。因此,可通过橡胶套407对丝杆和螺母404起到防尘作用。
进一步,所述驱动机构7为气缸驱动机构或者伺服驱动机构。
进一步,所述滑座5上还设有固定件501,该固定件501将所述滑座5锁紧于所述滑轨3上。因此,在滑座5位置调节好后,通过固定件501对滑座5固定。
进一步,所述固定座6上穿设有限位杆601,所述限位杆601上套设于限位块602,该限位块602与所述限位杆602螺纹相连。因此,可通孔调节限位杆601伸出的长度,从而达到调节驱动机构7的行程。
进一步,所述输入轴406上设有手轮408。因此,通过手轮408便于转动输入轴406。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超声波焊接机构,包括底座,所述底座上设有安装箱体,所述安装箱体两侧设有滑轨,所述安装箱体内部设有调节机构,所述调节机构上设有滑座,所述调节机构驱动所述滑座沿所述滑轨滑动,所述滑座上设有固定座,所述固定座上设有驱动机构和导轨,所述驱动机构下端设有安装座,所述驱动机构驱动所述安装座沿所述导轨滑动,其特征在,所述滑座与所述安装箱体之间设有气弹簧。
2.如权利要求1所述的超声波焊接机构,其特征在于,所述调节机构包括:壳体、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺母、丝杆和输入轴,所述壳体设于所述安装箱体内部,所述主动齿轮、所述从动齿轮和所述螺母均设于所述壳体内,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合,所述螺母与所述从动齿轮固定连接,所述丝杆穿设于所述螺母上,该丝杆一端与所述滑座固定连接,所述输入轴设于所述主动齿轮上,该输入轴带动所述主动齿轮旋转,使得所述主动齿轮带动所述从动齿轮和所述螺母旋转,达到驱动所述丝杆带动所述滑座上下运动。
3.如权利要求2所述的超声波焊接机构,其特征在于,所述螺母套上还设有橡胶套,该橡胶套与所述丝杆螺纹啮合。
4.如权利要求1所述的超声波焊接机构,其特征在于,所述驱动机构为气缸驱动机构或者伺服驱动机构。
5.如权利要求1或2所述的超声波焊接机构,其特征在于,所述滑座上还设有固定件,该固定件将所述滑座锁紧于所述滑轨上。
6.如权利要求1或2所述的超声波焊接机构,其特征在于,所述固定座上穿设有限位杆,所述限位杆上套设于限位块,该限位块与所述限位杆螺纹相连。
7.如权利要求2所述的超声波焊接机构,其特征在于,所述输入轴上设有手轮。
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CN201620883289.0U CN205927495U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种超声波焊接机构 |
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CN108333254A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-27 | 上海天阳钢管有限公司 | 用于双金属无缝复合钢管结合层脱层缺陷检测的超声波探头系统 |
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2016
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CN108333254A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-27 | 上海天阳钢管有限公司 | 用于双金属无缝复合钢管结合层脱层缺陷检测的超声波探头系统 |
CN108333254B (zh) * | 2017-12-29 | 2020-07-17 | 上海天阳钢管有限公司 | 用于双金属无缝复合钢管结合层脱层缺陷检测的超声波探头系统 |
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