CN205926771U - 一种用于冲孔的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于冲孔的治具，包括底座，底座上设置有下模板，下模板上设置有与其匹配的上模板，上模板上设置有上垫板，上垫板上还设置有动板，动板与上垫板之间设有间隙，上垫板上设置有夹板模仁，夹板模仁的上端与上垫板相接，夹板模仁的下端装设在动板内，夹板模仁上设置有冲头，冲头安装于夹板模仁的中下端，冲头的工作端凸出于夹板模仁的底面，动板上设置有脱板模仁，脱板模仁在动板上安装的位置与夹板模仁相对应且呈避位布置，当上模板和下模板合模时，动板与上垫板相接触，冲头凸出脱板模仁的底面与产品相碰接布置。通过在上垫板和动板之间增加夹板模仁，从而实现对冲头强度的提升，提高冲头的使用寿命，达到降低成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种治具，尤其涉及一种用于冲孔的治具。
背景技术
目前行业内针对产品冲孔冲头大多固定在夹板上，冲头长，强度低。而先在针对的产品冲孔孔径小于产品料厚，冲头固定夹板上之后，导致冲头过长，致使影响到冲头的强度低，同时冲压寿命缩短。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于冲孔的治具，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于冲孔的治具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于冲孔的治具，包括底座，所述底座上设置有下模板，所述下模板上设置有与其匹配的上模板，所述上模板上设置有上垫板，所述上垫板上还设置有动板，所述动板与上垫板之间设有间隙，所述间隙的范围在3毫米～5毫米，所述上垫板上设置有夹板模仁，所述夹板模仁的上端与上垫板相接，夹板模仁的下端装设在动板内，所述夹板模仁上设置有冲头，所述冲头安装于夹板模仁的中下端，且所述冲头的工作端凸出于夹板模仁的底面，所述动板上设置有脱板模仁，所述脱板模仁在动板上安装的位置与夹板模仁相对应且呈避位布置，当上模板和下模板合模时，动板与上垫板相接触，冲头凸出脱板模仁的底面与产品相碰接布置。
进一步的，所述的用于冲孔的治具，其中，所述动板与上垫板之间的间隙为4毫米。
再进一步的，所述的用于冲孔的治具，其中，所述夹板模仁分为上夹板模仁和下夹板模仁，两者上下叠加拼接布置。
更进一步的，所述的用于冲孔的治具，其中，所述冲头设置在下夹板模仁上。
再更进一步的，所述的用于冲孔的治具，其中，所述下模板上设置有行程限位开关。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型通过在上垫板和动板之间增加夹板模仁，并将原本的冲头长度缩短为原本的一半以上，从而实现对冲头强度的提升，提高冲头的使用寿命，达到降低成本的目的，同时还能提高工作效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，一种用于冲孔的治具，包括底座1，所述底座1上设置有下模板2，所述下模板2上设置有与其匹配的上模板3，所述上模板3上设置有上垫板4，所述上垫板4上还设置有动板5，所述动板5与上垫板4之间设有间隙，所述间隙的范围在3毫米～5毫米，所述上垫板4上设置有夹板模仁6，所述夹板模仁6的上端与上垫板4相接，夹板模仁6的下端装设在动板5内，所述夹板模仁6上设置有冲头8，所述冲头8安装于夹板模仁6的中下端，且所述冲头8的工作端凸出于夹板模仁6的底面，所述动板5上设置有脱板模仁7，所述脱板模仁7在动板5上安装的位置与夹板模仁6相对应且呈避位布置，当上模板3和下模板2合模时，动板5与上垫板4相接触，冲头8凸出脱板模仁7的底面与产品相碰接布置。缩短了冲头的长度，从而有效提高了冲头的强度，使其能使用的寿命更长，同时能有效的提高了工作效率。
本实用新型中所述动板5与上垫板4之间的间隙为4毫米，将动板5和上垫板4之间的间隙设置在4毫米，能有效的控制器打孔的精确，同时还能保证冲头8的强度，使其使用的寿命更加长久。
本实用新型中所述夹板模仁6分为上夹板模仁和下夹板模仁，两者上下叠加拼接布置，通过上、下夹板模仁使冲头8的长度缩短，而采用上、下夹板模仁使其冲头更容易的进行安装。
由上述的结构将所述冲头8设置在下夹板模仁上，使其冲头的长度缩短，使其能增强冲头工作时的整体强度，保证冲头8的使用寿命得到进一步的提高，从而达到降低成本。
本实用新型中所述下模板2上设置有行程限位开关(未画出)，保证上模板3和下模板2之间的压合，使冲头8能合理的工作。
本实用新型的工作原理如下：
工作时，首先将产品放置在下模板的产品放置座上，接着上模板开始动作，上模板和下模板进行合模处理，在上模板和下模板相合拢时，动板上升并带动脱板模仁一同上升，而夹板模仁始终保持不动，在脱板模仁上升到动板和上垫板相碰触后，此时夹板模仁上的冲头露出，并对上模板上的产品进行打孔处理，在打完孔后，上模板和下模板分离，动板和上垫板相分离，此时脱板模仁复位至初始位置，而冲头也被复位至初始位置，等待下一次的工作。
本实用新型通过在上垫板和动板之间增加夹板模仁，并将原本的冲头长度缩短为原本的一半以上，从而实现对冲头强度的提升，提高冲头的使用寿命，达到降低成本的目的，同时还能提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于冲孔的治具，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有下模板，所述下模板上设置有与其匹配的上模板，所述上模板上设置有上垫板，所述上垫板上还设置有动板，所述动板与上垫板之间设有间隙，所述间隙的范围在3毫米～5毫米，所述上垫板上设置有夹板模仁，所述夹板模仁的上端与上垫板相接，夹板模仁的下端装设在动板内，所述夹板模仁上设置有冲头，所述冲头安装于夹板模仁的中下端，且所述冲头的工作端凸出于夹板模仁的底面，所述动板上设置有脱板模仁，所述脱板模仁在动板上安装的位置与夹板模仁相对应且呈避位布置，当上模板和下模板合模时，动板与上垫板相接触，冲头凸出脱板模仁的底面与产品相碰接布置。
2.根据权利要求1所述的用于冲孔的治具，其特征在于：所述动板与上垫板之间的间隙为4毫米。
3.根据权利要求1所述的用于冲孔的治具，其特征在于：所述夹板模仁分为上夹板模仁和下夹板模仁，两者上下叠加拼接布置。
4.根据权利要求3所述的用于冲孔的治具，其特征在于：所述冲头设置在下夹板模仁上。
5.根据权利要求1所述的用于冲孔的治具，其特征在于：所述下模板上设置有行程限位开关。
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2016
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