CN205926692U - 一种弧形板压制成型设备 - Google Patents
一种弧形板压制成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205926692U CN205926692U CN201620977128.8U CN201620977128U CN205926692U CN 205926692 U CN205926692 U CN 205926692U CN 201620977128 U CN201620977128 U CN 201620977128U CN 205926692 U CN205926692 U CN 205926692U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- door
- frame
- compression molding
- pedestal
- molding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种弧形板压制成型设备。机架设有两个前后间隔布置的连接座。扎压机构能相对机架上下滑动,并设有带圆弧面的扎压件。驱动机构传动连接扎压机构。基座固设在机架上并位于扎压件之正下。两门扇分别转动连接在两连接座且构成双开门结构,门扇能绕左右向轴线转动,位于关门位置的两门扇介于扎压件和基座之间,被压制板能置放在位于关门位置的两门扇之上。伸缩机构一端能转动连接在机架上,另一端转动连接在门扇,伸缩机构设有在长度减小时能产生复位弹性力的弹性机构。它具有如下优点:能根据扎压件下压不同的深度成型出不同的半径与弧度的圆弧板,不同半径、弧度能共用成型设备,无需配套多套模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型设备,尤其涉及一种弧形板压制成型设备。
背景技术
现有的一种弧形板压制成型设备包括一机架、一带弧形凹槽的母模、一带弧形凸起的公模和一驱动机构,该母模固设在机架之上,该公模能相对机架滑动,该驱动机构传动连接公模以带动公模滑动,该被压制板置放在母模之上,通过公模朝母模活动以压制出弧形板。它存在有如下不足:每套公模和母模只能压制出单一半径和单一弧度,如不同半径和不同弧度就需配套不同模具,成本高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种弧形板压制成型设备,其克服了背景技术中一种弧形板压制成型设备所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种弧形板压制成型设备,包括:
一机架(10),设有两个前后间隔布置的连接座(11);
一能相对机架(10)上下滑动的扎压机构(20),设有带圆弧面的扎压件(21);
一传动连接扎压机构(20)以能带动扎压机构(20)相对机架(10)滑动的驱动机构(30);
一固设在机架(10)上的基座(40),该扎压件(21)的圆弧面朝下且面对基座(40),该基座(40)位于扎压件(21)之正下;
两能绕左右向轴线转动的门扇(50),分别转动连接在两连接座(11)且构成双开门结构,该门扇(50)能在关门位置和开门位置之间转动,位于关门位置的两门扇(50)介于扎压件(21)和基座(40)之间,被压制板能置放在位于关门位置的两门扇(50)之上;及
两伸缩机构(60),该两伸缩机构(60)一端都能转动连接在机架(10)上,另一端分别转动连接在两门扇(50),该伸缩机构(60)设有在伸缩机构(60)一端和另一端的长度减小时能产生复位弹性力的弹性机构。
一实施例之中:该处于关门位置的两门扇(50)水平布置且两门扇(50)间隔,该两连接座(11)相对基座(40)轴向对称设置,该两门扇(50)相对扎压机构(20)轴向对称设置。
一实施例之中:该扎压件(21)为轴线沿左右向布置的圆柱管。
一实施例之中:该两伸缩机构(60)相对基座(40)轴向对称布置。
一实施例之中:该两伸缩机构(60)一端分别能转动连接在门扇(50)背面。
一实施例之中:还包括:
一柔性垫(70),置放在两门扇(50)正面。
一实施例之中:该机架(10)上端设有一悬空臂(12),该驱动机构(30)为油缸,该油缸固定装设在悬空臂(12)上且油缸的活塞杆(31)朝下伸出悬空臂(12)之下,该扎压件(21)能装拆地固接在活塞杆(31)下端。
一实施例之中:该伸缩机构(60)都包括一外管(61)和一内管(62),该内管(62)滑动连接在外管(61)之内,该外管(61)末端转动连接在机架(10),该内管(62)末端转动连接在门扇(50),该外管(61)和内管(62)之间相配合形成有气动弹簧,该气动弹簧构成上述的弹性机构。
一实施例之中:该基座(40)能相对机架(10)上下滑动,该基座(40)和机架(10)之间设有受压缩能产生朝上弹力的弹性体(41)。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
压制时将被压制板放在门扇上,驱动机构驱动以带动扎压件向下移动,碰触被压制板并顶抵被压制板使其变形,变形过程中两门扇向开门位置方向转动,该带弹性机构的门扇能起到使被压制板相对圆弧处相面向弯折,以压制出弧形板,能根据扎压件下压不同的深度成型出不同的半径与弧度的圆弧板,不同半径、弧度能共用成型设备,无需配套多套模具。
基座能相对机架上下滑动,基座和机架之间设有受压缩能产生朝上弹力的弹性体,扎压件下压深度更大,调节范围更广,且压制出的弧形板的半径、弧度控制精度更佳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是设备的主视结构示意图。
图2是设备的左视结构示意图,扎压机构处于初始状态。
图3是设备的左视结构示意图,扎压机构处于由初始状态至扎压成型状态的中途位置。
图4是设备的左视结构示意图,扎压机构处于扎压成型状态。
具体实施方式
请查阅图1至图4,一种弧形板压制成型设备,包括一机架10、一扎压机构20、一驱动机构30、一基座40、两门扇50、两伸缩机构60和一柔性垫70。
该机架10设有两个前后间隔布置的连接座11;该机架10上端固设有一悬空臂12;该基座40能上下滑动设在机架10上,且该两个连接座11轴向对称地布置在基座40前后两侧,该基座40和机架10之间设有弹性体41,该基座向下滑动能压缩弹性体使弹性体产生朝上的弹力,根据需要,该基座也可直接固设机架。
该扎压机构20能相对机架10上下滑动,该扎压机构20设有带圆弧面的扎压件21,该圆弧面朝下设置,圆弧面的轴线沿左右向布置;该驱动机构30装接在机架10上且传动连接扎压机构20以能带动扎压机构20相对机架10上下滑动。本实施例之中:该驱动机构30为油缸,该油缸固定装设在悬空臂12上且油缸的活塞杆31朝下伸出悬空臂12之下,该扎压件21能装拆地固接在活塞杆31下端,以能根据需要更换不同直径的扎压件12,以压制出不同半径或不同圆心角的圆弧板。最好,该扎压件21为轴线沿前后向布置的圆柱管。
本实施例之中,该扎压件21的圆弧面朝下且面对基座40,该基座40位于扎压件21之正下。
该门扇50分别转动连接在两连接座11且构成双开门结构,该门扇50能绕左右向轴线转动,该门扇50能在关门位置和开门位置之间转动,位于关门位置的两门扇50介于扎压件21和基座40之间,被压制板能置放在位于关门位置的两门扇50之上。该处于关门位置的两门扇50水平布置且两门扇50间隔以提供门扇转动让位空间,该两门扇50相对扎压机构20轴向对称设置。
该两伸缩机构60的一端都能转动连接在机架10上,另一端分别转动连接在两门扇50,该伸缩机构60设有在伸缩机构60一端和另一端的长度减小时能产生复位弹性力的弹性机构。本实施例之中:该两伸缩机构60相对基座40轴向对称布置;该伸缩机构60都包括一外管61和一内管62,该内管62滑动连接在外管61之内,该外管61末端转动连接在机架10,该内管62末端转动连接在门扇50背面,该外管61和内管62之间相配合形成有气动弹簧,该气动弹簧构成上述的弹性机构,该气动弹簧如内管外壁密封连接在外管内,内管、外管末端口都封闭,则长度缩小时,腔体缩小,气体压力变大,该变大气体压力构成复位弹性力。根据需要,也可在外管和内管之间设置弹簧,弹簧构成弹性机构。
该柔性垫70置放在两门扇50正面,被压制板置放在柔性垫70上,则柔性垫能起到保护被压制板外壁的作用,避免外壁磨损损坏。
压制时:将薄铁板放在柔性垫70上,驱动机构30驱动以带动扎压件21向下移动,碰触薄铁板并顶抵薄铁板变形,变形过程中两门扇50向开门位置方向转动,该门扇50能起到使薄铁板相对圆弧处相面向弯折,以压制出弧形板。本设备,既能根据不同直径的扎压件21成型出不同范围的半径与弧度的圆弧板,又能根据扎压件21下压不同的深度成型出不同的半径与弧度的圆弧板。
根据需要,如图1,一个设备上可设置多套一种弧形板压制成型设备,以压制较长长度的弧形板。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种弧形板压制成型设备,其特征在于:包括:
一机架(10),设有两个前后间隔布置的连接座(11);
一能相对机架(10)上下滑动的扎压机构(20),设有带圆弧面的扎压件(21);
一传动连接扎压机构(20)以能带动扎压机构(20)相对机架(10)滑动的驱动机构(30);
一设在机架(10)上的基座(40),该扎压件(21)的圆弧面朝下且面对基座(40),该基座(40)位于扎压件(21)之正下;
两能绕左右向轴线转动的门扇(50),分别转动连接在两连接座(11)且构成双开门结构,该门扇(50)能在关门位置和开门位置之间转动,位于关门位置的两门扇(50)介于扎压件(21)和基座(40)之间,被压制板能置放在位于关门位置的两门扇(50)之上;及
两伸缩机构(60),该两伸缩机构(60)一端都能转动连接在机架(10)上,另一端分别转动连接在两门扇(50),该伸缩机构(60)设有在伸缩机构(60)一端和另一端的长度减小时能产生复位弹性力的弹性机构。
2.根据权利要求1所述的一种弧形板压制成型设备,其特征在于:该处于关门位置的两门扇(50)水平布置且两门扇(50)间隔,该两连接座(11)相对基座(40)轴向对称设置,该两门扇(50)相对扎压机构(20)轴向对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种弧形板压制成型设备,其特征在于:该扎压件(21)为轴线沿左右向布置的圆柱管。
4.根据权利要求1所述的一种弧形板压制成型设备,其特征在于:该两伸缩机构(60)相对基座(40)轴向对称布置。
5.根据权利要求1所述的一种弧形板压制成型设备,其特征在于:该两伸缩机构(60)一端分别能转动连接在门扇(50)背面。
6.根据权利要求1所述的一种弧形板压制成型设备,其特征在于:还包括:
一柔性垫(70),置放在两门扇(50)正面。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种弧形板压制成型设备,其特征在于:该机架(10)上端设有一悬空臂(12),该驱动机构(30)为油缸,该油缸固定装设在悬空臂(12)上且油缸的活塞杆(31)朝下伸出悬空臂(12)之下,该扎压件(21)能装拆地固接在活塞杆(31)下端。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种弧形板压制成型设备,其特征在于:该伸缩机构(60)都包括一外管(61)和一内管(62),该内管(62)滑动连接在外管(61)之内,该外管(61)末端转动连接在机架(10),该内管(62)末端转动连接在门扇(50),该外管(61)和内管(62)之间相配合形成有气动弹簧,该气动弹簧构成上述的弹性机构。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种弧形板压制成型设备,其特征在于:该基座(40)能相对机架(10)上下滑动,该基座(40)和机架(10)之间设有受压缩能产生朝上弹力的弹性体(41)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620977128.8U CN205926692U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种弧形板压制成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620977128.8U CN205926692U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种弧形板压制成型设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205926692U true CN205926692U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57954315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620977128.8U Withdrawn - After Issue CN205926692U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种弧形板压制成型设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205926692U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106334730A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-18 | 厦门正黎明冶金机械有限公司 | 弧形板压制成型设备 |
CN108637051A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-12 | 尹苑苑 | 一种汽车仪表架生产方法 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201620977128.8U patent/CN205926692U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106334730A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-18 | 厦门正黎明冶金机械有限公司 | 弧形板压制成型设备 |
CN108637051A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-12 | 尹苑苑 | 一种汽车仪表架生产方法 |
CN108637051B (zh) * | 2018-05-08 | 2019-12-27 | 明光市金世纪机械科技有限公司 | 一种汽车仪表架生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205926692U (zh) | 一种弧形板压制成型设备 | |
CN206500841U (zh) | 一种顶升旋转机构 | |
CN203992125U (zh) | 用于洗衣机内筒生产的筒沿包边机构 | |
CN207533779U (zh) | 一种压力机冲压深度控制装置 | |
CN107061280B (zh) | 滑片防脱离结构、装配方法及具有该结构的压缩机 | |
CN106334730B (zh) | 弧形板压制成型设备 | |
CN203991866U (zh) | 筒沿折边装置 | |
CN105479625A (zh) | 模具压料定位装置 | |
CN208787406U (zh) | 一种立式轮毂旋压机用顶料机构 | |
CN207509670U (zh) | 一种注塑机安全门 | |
CN206625713U (zh) | 防碰撞的闭门装置 | |
CN103600443B (zh) | 便于取胚的空气弹簧胶囊模具 | |
CN208304856U (zh) | 一种插接稳固式玻璃钢定位装置 | |
CN208546818U (zh) | 一种激光雕刻机门盖照明装置 | |
CN204592391U (zh) | 一种塑料气动隔膜阀 | |
CN209613902U (zh) | 一种移动式全自动低噪音冲压装置 | |
CN204252715U (zh) | 关门器 | |
CN107776224A (zh) | 一种信箱装置 | |
CN207839831U (zh) | 用于模具的弹性定位销组件 | |
CN206810981U (zh) | 一种用于汽车板件侧壁的斜楔侧整机构 | |
CN105463710A (zh) | 一种缝纫机抬压脚机构 | |
CN207057424U (zh) | 一种具有浮升销的模具 | |
CN219486450U (zh) | 一种模具注塑成型用取料装置 | |
CN208304854U (zh) | 一种滚动式玻璃钢定位装置 | |
CN102943752A (zh) | 一种液压泵用排量调节驱动机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170208 Effective date of abandoning: 20180309 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |