CN205926154U - 干式喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干式喷漆房。该干式喷漆房包括喷漆房，喷漆房的顶部开设有进风口以及出风口，进风口处安装有送风风机，出风口处安装有抽风风机；喷漆房内在进风口与出风口之间设有阻漆网，阻漆网将喷漆房分隔形成喷漆室以及抽漆室，喷漆室与进风口连通，抽漆室与出风口连通；喷漆室内设有第一滤纸层、第二滤纸层以及格栅，第一滤纸层与阻漆网平行设置，第二滤纸层与阻漆网垂直设置，第一滤纸层的顶端与喷漆房的顶部连接，第一滤纸层的底端与第二滤纸层的一端连接，第二滤纸层的另一端与喷漆房的侧面连接，第二滤纸层与喷漆房的底部之间具有漆雾通道，第二滤纸层的上方设有格栅。本实用新型所述干式喷漆房，不用频繁更换滤网，容漆量大。

Description

干式喷漆房

技术领域

本实用新型涉及喷漆机械技术领域，具体涉及一种干式喷漆房。

背景技术

在大型喷漆领域，传统的喷漆房是将工件喷漆剩余的漆雾通过滤网除去，这样喷漆时间一长，过滤网就需要频繁地进行更换，喷漆容量也相应地减小。使得这种喷漆房在大型喷漆场所使用受到限制。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种干式喷漆房，其不用频繁更换滤网，容漆量大。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种干式喷漆房，其包括：喷漆房，所述喷漆房的顶部开设有进风口以及出风口，所述进风口处安装有送风风机，所述出风口处安装有抽风风机；所述喷漆房内在所述进风口与所述出风口之间设有阻漆网，所述阻漆网将所述喷漆房分隔形成喷漆室以及抽漆室，所述喷漆室与所述进风口连通，所述抽漆室与所述出风口连通；所述喷漆室内设有第一滤纸层、第二滤纸层以及格栅，所述第一滤纸层与所述阻漆网平行设置，所述第二滤纸层与所述阻漆网垂直设置，所述第一滤纸层的顶端与所述喷漆房的顶部连接，所述第一滤纸层的底端与所述第二滤纸层的一端连接，所述第二滤纸层的另一端与所述喷漆房的侧面连接，所述第二滤纸层与所述喷漆房的底部之间具有漆雾通道，所述第二滤纸层的上方设有格栅。

本实用新型还采用以下技术方案：

一种干式喷漆房，包括喷漆房，所述喷漆房的顶部开设有进风口以及出风口，所述进风口处安装有送风风机，所述出风口处安装有抽风风机；所述喷漆房内在所述进风口与所述出风口之间设有阻漆网，所述阻漆网将所述喷漆房分隔形成喷漆室以及抽漆室，所述喷漆室与所述进风口连通，所述抽漆室与所述出风口连通；所述喷漆室内设有第一滤纸层、第二滤纸层以及格栅，所述第一滤纸层与所述阻漆网平行设置，所述格栅与所述阻漆网垂直设置，所述第一滤纸层的顶端与所述喷漆房的顶部连接，所述第一滤纸层的底端与所述格栅的一端连接，所述格栅的另一端与所述喷漆房的侧面连接，所述第二滤纸层设于所述格栅与所述喷漆房的底部之间且长度与所述格栅相同。

在其中一些实施例中，所述第一滤纸层与第二滤纸层均为W型滤纸。

在其中一些实施例中，所述阻漆网靠近所述出风口设置。

在其中一些实施例中，所述阻漆网的厚度为4mm-5mm。

本实用新型所述干式喷漆房，其内部设置了第一滤纸层、第二滤纸层以及阻漆网，喷漆房顶部设置送风风机以及抽风风机，喷漆时形成的漆雾首先在风阻的作用下由第一滤纸层进行过滤，然后通过阻漆网进行补集，剩余的由抽风风机抽出，第一滤纸层漆满后，漆雾经过格栅由第二滤纸层进行过滤，然后由阻漆网进行补集，剩余的由抽风风机抽出，此时可以更换第一滤纸层，这种喷漆房可以大大增加容漆量，不用频繁地更换滤网，适用于大型的喷漆场所。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的干式喷漆房的整体结构示意图；

图2是图1所述的干式喷漆房的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例一

请参照图1与图2，本实用新型所述的干式喷漆房，其包括喷漆房10，喷漆房10的顶部开设有进风口12以及出风口13，进风口12处安装一送风风机14，出风口13处安装一抽风风机15，送风风机14将外部的空气送入喷漆房10，抽风风机15将喷漆房10内的空气抽出。

喷漆房10内部设有位于进风口12与出风口13之间的阻漆网20，阻漆网20的顶端与喷漆房10的顶部连接，阻漆网20的底端与喷漆房10的底部连接，以将喷漆房10分隔形成喷漆室16以及抽漆室17；该喷漆室16与进风口12连通，抽漆室17与出风口13连通。阻漆网20靠近出风口13设置，使得工件的喷漆空间较大。喷漆室10内设有第一滤纸层30、第二滤纸层40以及格栅50，第一滤纸层30与阻漆网20平行设置，第二滤纸层40与阻漆网20垂直设置，第一滤纸层30的顶端与喷漆房10的顶部连接，第一滤纸层30的底端与第二滤纸层40的一端连接，第二滤纸层40的另一端与喷漆房10的侧面连接，第二滤纸层40与喷漆房10的底部之间具有漆雾通道，第二滤纸层40的上方设有格栅50。漆雾在送风风机14的作用下先由侧面的第一滤纸层30过滤，少部分通过格栅50后由第二滤纸层40过滤，经过第一滤纸层30吸收后再经过阻漆网20补集，剩余的由抽风风机15抽走。第一滤纸层30经过长时间后具有一定的厚度，即漆满后，第一滤纸层30不再吸收漆雾，此时漆雾向下经过格栅50后由第二滤纸层40过滤，未过滤的经由漆雾通道再由阻漆网20补集，剩余的由抽风风机15抽走。

在本实施例中，第一滤纸层30与第二滤纸层40均为W型滤纸。阻漆网20的厚度为4mm-5mm。

实施例二

本实用新型所述的干式喷漆房，其包括喷漆房10，在喷漆房10的顶部开设有进风口12以及出风口13，进风口12处安装有送风风机14，出风口13处安装有抽风风机15，送风风机14将外部的空气送入喷漆房10，抽风风机15将喷漆房10内的空气抽出。

喷漆房10内在进风口12与出风口13之间设有阻漆网20，阻漆网20的顶端与喷漆房10的顶部连接，底端与喷漆房10的底部连接，阻漆网20将喷漆房10分隔形成喷漆室16以及抽漆室17，喷漆室16与进风口12连通，抽漆室17与出风口13连通。阻漆网20较靠近出风口13设置，使得工件的喷漆空间较大。喷漆室10内设有第一滤纸层30、第二滤纸层40以及格栅50，第一滤纸层30与阻漆网20平行设置，格栅50与阻漆网20垂直设置，第一滤纸层30的顶端与喷漆房10的顶部连接，第一滤纸层30的底端与格栅50的一端连接，格栅50的另一端与喷漆房10的侧面连接，第二滤纸层40设于格栅50与喷漆房10的底部之间且长度与格栅50相同。漆雾在送风风机14的作用下先由侧面的第一滤纸层30过滤，少部分通过格栅50后由第二滤纸层40过滤，经过第一滤纸层30吸收后再经过阻漆网20补集，剩余的由抽风风机15抽走。第一滤纸层30经过长时间后具有一定的厚度，即漆满后，第一滤纸层30不再吸收漆雾，此时漆雾向下经过格栅50后由第二滤纸层40过滤，未过滤的经由漆雾通道再由阻漆网20补集，剩余的由抽风风机15抽走。

在本实施例中，第一滤纸层30与第二滤纸层40均为W型滤纸。阻漆网20的厚度为4mm-5mm。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种干式喷漆房，其特征在于，包括喷漆房，所述喷漆房的顶部开设有进风口以及出风口，所述进风口处安装有送风风机，所述出风口处安装有抽风风机；所述喷漆房内在所述进风口与所述出风口之间设有阻漆网，所述阻漆网将所述喷漆房分隔形成喷漆室以及抽漆室，所述喷漆室与所述进风口连通，所述抽漆室与所述出风口连通；所述喷漆室内设有第一滤纸层、第二滤纸层以及格栅，所述第一滤纸层与所述阻漆网平行设置，所述第二滤纸层与所述阻漆网垂直设置，所述第一滤纸层的顶端与所述喷漆房的顶部连接，所述第一滤纸层的底端与所述第二滤纸层的一端连接，所述第二滤纸层的另一端与所述喷漆房的侧面连接，所述第二滤纸层与所述喷漆房的底部之间具有漆雾通道，所述第二滤纸层的上方设有格栅。

2.一种干式喷漆房，其特征在于，包括喷漆房，所述喷漆房的顶部开设有进风口以及出风口，所述进风口处安装有送风风机，所述出风口处安装有抽风风机；所述喷漆房内在所述进风口与所述出风口之间设有阻漆网，所述阻漆网将所述喷漆房分隔形成喷漆室以及抽漆室，所述喷漆室与所述进风口连通，所述抽漆室与所述出风口连通；所述喷漆室内设有第一滤纸层、第二滤纸层以及格栅，所述第一滤纸层与所述阻漆网平行设置，所述格栅与所述阻漆网垂直设置，所述第一滤纸层的顶端与所述喷漆房的顶部连接，所述第一滤纸层的底端与所述格栅的一端连接，所述格栅的另一端与所述喷漆房的侧面连接，所述第二滤纸层设于所述格栅与所述喷漆房的底部之间且长度与所述格栅相同。

3.根据权利要求1或2所述的干式喷漆房，其特征在于，所述第一滤纸层与第二滤纸层均为W型滤纸。

4.根据权利要求1或2所述的干式喷漆房，其特征在于，所述阻漆网靠近所述出风口设置。

5.根据权利要求1或2所述的干式喷漆房，其特征在于，所述阻漆网的厚度为4mm-5mm。