CN205925959U - 一种用于中心传动管磨机的安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，包括靠近滑环设置的分别用于检测滑环轴向窜动位移的轴向窜动检测装置和用于检测滑环径向振动位移的径向振动检测装置，所述轴向窜动检测装置和径向振动检测装置分别与监控系统相连，监控系统连接报警系统。通过本实用新型可以检测管磨机传动中是否平稳，解决了管磨机在运转过程中因轴向窜动和振动过大而造成轴承烧瓦、传动装置关键部件损坏等一系列恶性事故和安全隐患，实现了管磨机运行过程中动力传递的实时反馈，可为现场应用提供依据和参考。

Description

一种用于中心传动管磨机的安全保护装置

技术领域

本实用新型涉及中心传动管磨机的动力传递领域，尤其涉及一种用于中心传动管磨机的安全保护装置。

背景技术

管磨机是粉磨熟料的设备，广泛用于建筑及化工等国民经济各部门。中心传动的管磨机依靠传动装置中主电机传递传动力矩，通过高速联轴器将力矩传递给减速器，经过减速器中大小齿轮的相互啮合，将转速降低到合适的磨机转速，并通过低速膜片联轴器将力矩与转速传递到磨机的传动接管上，实现管磨机的正常运转。在磨机的运转过程中，如果传动装置的电动机与磨机之间动力传递不正常或磨机自身运转不正常，将引起非常严重的恶性事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中心传动管磨机的安全保护装置。通过此装置检测管磨机传动是否平稳，解决了管磨机在运转过程中因轴向窜动和振动过大而造成滑履轴承烧瓦、传动装置关键部件损坏等一系列恶性事故和安全隐患，实现了管磨机运行过程中动力传递的实时反馈，可为现场应用提供依据和参考。该传动保护装置具有装配工艺简单、装配周期短和便于大量安装等优点，报警及时、准确，可靠性高，不易产生漏报和误报。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术构思是：管磨机在动力传递的过程中，管磨机动力传递从电动机到高速联轴器，减速器，低速膜片联轴器和传动接管，在动力传递过程中无论哪个环节出现问题，最终都会反映在管磨机筒体轴向位移或径向位移上（一般情况下由于地基沉降造成输出轴与磨机中线不重合，或联轴器安装不准确等因素，容易出现传动轴的窜动、传动装置与磨机之间轴线的偏心、偏斜，从而导致振动），而滑环与管磨机筒体固定连接，因此滑环与管磨机筒体的轴向运动和径向运动都是同步的，可以通过检测滑环的轴向位移和径向位移来判断动力传递是否正常；为此，本实用新型采用的技术方案是：一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，所述的中心传动管磨机包括滑环、支撑装置、底座和防护罩，滑环套设在管磨机筒体上并与管磨机筒体固定连接，支撑装置的上端与滑环外周面滑动连接，支撑装置的下端固定在底座上，所述的防护罩为笼罩滑环和支撑装置的壳体，防护罩的下端通过法兰固定在底座上，所述的安全保护装置包括靠近滑环设置的分别用于检测滑环轴向窜动位移的轴向窜动检测装置和用于检测滑环径向振动位移的径向振动检测装置，所述轴向窜动检测装置和径向振动检测装置分别与监控系统相连，监控系统连接报警系统。

进一步地，所述轴向窜动检测装置包括调节螺栓Ⅰ、位移传感器Ⅰ和变送器Ⅰ，调节螺栓Ⅰ沿滑环轴向穿设在靠近滑环端面的防护罩上，调节螺栓Ⅰ与防护罩螺纹连接，位移传感器Ⅰ连接在调节螺栓Ⅰ内端，位移传感器Ⅰ的感应头靠近滑环端面设置，位移传感器Ⅰ的信号输出端通过信号线连接变送器Ⅰ，变送器Ⅰ连接监控系统。

进一步地，位移传感器Ⅰ通过支座Ⅰ连接在调节螺栓Ⅰ上，所述的支座Ⅰ为垂直调节螺栓Ⅰ设置的板体，支座Ⅰ的下端可拆卸连接在调节螺栓Ⅰ内端，支座Ⅰ的上端固定位移传感器Ⅰ。

进一步地，所述调节螺栓Ⅰ上防护罩的内外两侧均连接有夹紧螺母Ⅰ，防护罩与设置在其外侧的夹紧螺母Ⅰ之间设有防漏垫圈组，所述防漏垫圈组沿防护罩到夹紧螺母Ⅰ的方向依次包括弹性垫圈、密封圈和压圈。

进一步地，所述位移传感器Ⅰ为电感式接近开关。

进一步地，所述径向振动检测装置包括固定板、调节螺栓Ⅱ、位移传感器Ⅱ、检测板和变送器Ⅱ，固定板平行滑环切线方向设置，固定板通过固定板支座固定在底座上，调节螺栓Ⅱ穿设在固定板上并垂直固定板设置，调节螺栓Ⅱ与固定板螺纹连接，位移传感器Ⅱ连接在调节螺栓Ⅱ上端，所述检测板包括套设在滑环外并与滑环平行设置的筒状部分，检测板的筒状部分固定在滑环上，位移传感器Ⅱ的感应头靠近检测板的筒状部分，位移传感器Ⅱ的信号输出端通过信号线连接变送器Ⅱ，变送器Ⅱ连接监控系统。

进一步地，位移传感器Ⅱ通过支座Ⅱ连接在调节螺栓Ⅱ的上，所述支座Ⅱ为垂直调节螺栓Ⅱ设置的板体，支座Ⅱ的一端可拆卸连接在调节螺栓Ⅱ上端，支座Ⅱ的另一端固定位移传感器Ⅱ。

进一步地，所述调节螺栓Ⅱ上固定板的两侧均连接有夹紧螺母Ⅱ。

进一步地，所述位移传感器Ⅱ为电感式接近开关。

进一步地，所述支撑装置包括托瓦（201）、凸凹球体（202）和球体座（203），托瓦（201）上端与滑环外侧滑动连接，托瓦（201）下端通过凸凹球体（202）和球体座（203）连接在底座上。

有益效果：本实用新型通过传感器与被检测体之间的电感式效应，可及时发现管磨机动力传递是否正常，报警准确，可靠性高，不易产生漏报和误报；本实用新型提供的安全保护装置适用于冶金、矿山、煤炭、化工等工业领域脆性矿物粉磨作业的中心传动管磨设备，通过此装置检测管磨机传动中是否平稳，解决了管磨机在运转过程中因轴向窜动和振动过大而造成轴承烧瓦、传动装置关键部件损坏等一系列恶性事故和安全隐患，实现了管磨机运行过程中动力传递的实时反馈，可为现场应用提供依据和参考。该安全保护装置具有装配工艺简单、装配周期短和便于大量安装等优点，报警及时、准确，可靠性高，不易产生漏报和误报。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图；

图3是轴向窜动检测装置及其连接关系示意图（B-B剖视），图中虚线为断面线；

图4是径向振动检测装置及其连接关系示意图（C-C剖视），图中虚线为断面线；

图中标记：1、滑环，2、支撑装置，201、托瓦，202、凸凹球体，203、球体座，3、底座，4、防护罩，5、轴向窜动检测装置，501、调节螺栓Ⅰ，502、位移传感器Ⅰ，503、变送器Ⅰ，504、支座Ⅰ，505、夹紧螺母Ⅰ，506、防漏垫圈组，6、径向振动检测装置，601、固定板，602、调节螺栓Ⅱ，603、位移传感器Ⅱ，604、检测板，605、变送器Ⅱ，606、固定板支座，607、支座Ⅱ，608、夹紧螺母Ⅱ，609、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种具体实施例作详细的说明。

参照图1-2，一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，所述的中心传动管磨机包括滑环1、支撑装置2、底座3和防护罩4；所述滑环1套设在管磨机筒体上并与管磨机筒体固定连接，实现滑环1随管磨机筒体一同旋转，滑环1外周面中部向外凸出使滑环1径向截面呈“凸”字形；所述支撑装置2用于支撑滑环1，该支撑装置2包括托瓦201、凸凹球体202和球体座203，托瓦201上端与滑环1外周面的中部滑动连接，托瓦201下端连接凸球体，凸球体座在凹球体内，凸球体与凹球体球面接触以便于自动调节，凹球体通过球体座203固定在底座3上；所述的防护罩4为笼罩滑环1和支撑装置2的壳体，防护罩4的下端通过法兰固定在底座3上；所述底座3用于将支撑装置2固定在地面上；所述的安全保护装置包括靠近滑环设置的分别用于检测滑环1轴向窜动位移的轴向窜动检测装置5和用于检测滑环1径向振动位移的径向振动检测装置6，所述轴向窜动检测装置5和径向振动检测装置6分别与监控系统相连，监控系统连接报警系统和管磨机动力控制系统，监控系统接收轴向窜动检测装置5和径向振动检测装置6的信号并进行处理，当滑环2轴向位移或径向位移超过系统设定值时，监控系统将处理后的信号传递给报警系统引起报警，并同时控制管磨机动力控制系统关闭动力。

参照图3，所述轴向窜动检测装置5以滑环1端面为被检测体，轴向窜动检测装置5包括位移传感器Ⅰ502、用于调整位移传感器Ⅰ502与滑环1端面之间距离的调节螺栓Ⅰ501和用于输出位移传感器Ⅰ502检测信号的变送器Ⅰ503；所述调节螺栓Ⅰ501沿滑环1轴向穿设在靠近滑环1端面的防护罩4上，调节螺栓Ⅰ501与防护罩4螺纹连接，位移传感器Ⅰ502通过支座Ⅰ504连接在调节螺栓Ⅰ501位于防护罩4内侧的一端，安装时通过旋转调节螺栓Ⅰ501将位移传感器Ⅰ502与被检测体之间的工作距离调整为5mm，调节螺栓Ⅰ501上防护罩4的内外两侧均连接有夹紧螺母Ⅰ505，旋转这两个夹紧螺母Ⅰ505夹紧防护罩4以使调节螺栓Ⅰ501保持稳定，位移传感器Ⅰ502通过信号线连接变送器Ⅰ503，变送器Ⅰ503连接监控系统，监控系统中轴向窜动检测装置5的报警距离设置为2mm，即滑环2轴向位移超过3mm时，监控系统将处理后的信号传递给报警系统引起报警，同时控制管磨机动力控制系统关闭动力。为防止滑环2与托瓦201之间甩出的润滑油从防护罩4中泄漏出来，防护罩4与设置在其外侧的夹紧螺母Ⅰ505之间设有防漏垫圈组506。所述防漏垫圈组506沿防护罩4到夹紧螺母Ⅰ505的方向依次包括弹性垫圈、密封圈和压圈，设置弹性垫圈可以起到防止调节螺栓Ⅰ501松动的作用。

参照图4，所述径向振动检测装置6包括检测板604、固定板601、调节螺栓Ⅱ602、位移传感器Ⅱ603和变送器Ⅱ605，所述检测板604是径向截面为直角形状的板体，包括套设在滑环1外并与滑环1平行设置的筒状部分和用于固定在滑环1端面上的环状部分，检测板604的筒状部分与环状部分一体连接，检测板604的环状部分通过螺栓609固定在滑环1端面，螺栓609与检测板604之间设有垫片，固定板601平行滑环1切线方向设置，固定板601通过固定板支座606固定在底座3上，调节螺栓Ⅱ602穿设在固定板601上并垂直固定板601设置，调节螺栓Ⅱ602与固定板601螺纹连接用于调节位移传感器Ⅱ603与检测板604之间的距离，所述调节螺栓Ⅱ602上固定板601的上下两侧均连接有夹紧螺母Ⅱ608，两个夹紧螺母Ⅱ608夹紧固定板601使调节螺栓Ⅱ602保持稳定，位移传感器Ⅱ603通过支座Ⅱ607连接在调节螺栓Ⅱ602上端，位移传感器Ⅱ603的感应头靠近检测板604的筒状部分并以检测板604的筒状部分外周面为被检测体，安装时通过旋转调节螺栓Ⅱ602将位移传感器Ⅱ603与被检测体之间的工作距离调整为2mm，位移传感器Ⅱ603的信号输出端通过信号线连接变送器Ⅱ605，变送器Ⅱ连接监控系统，监控系统中径向振动检测装置6的报警距离设置为1.5mm，即滑环1径向位移超过0.5mm时，监控系统将处理后的信号传递给报警系统引起报警，同时控制管磨机动力控制系统关闭动力。

所述的位移传感器Ⅰ502和位移传感器Ⅱ603为电感式接近开关。

以水泥磨机为例，在水泥磨运行过程中，位移传感器Ⅰ502和位移传感器Ⅱ603固定不动，滑环1和检测板604随着磨机的旋转而转动，位移传感器Ⅰ502和位移传感器Ⅱ603分别接收环1和检测板604的信号，并把此信号传送给监控系统，从而得出水泥磨机运行过程中的滑环1相对于托瓦201沿轴向和径向的实时位置关系，来判断水泥磨机动力传递的实时状况。如果在水泥磨机运行过程中，喂进的物料里混入了坚硬的杂物过多或电动机、减速器输出轴与磨机中线不重合，或联轴器安装不准确而出现突发情况等，而使磨机转动异常，出现轴向窜动量过大或径向振动量过大，被检测体（滑环端面或检测板）移动的距离超出设定的报警位移量，接近开关或传感器无信号输出或所检测数据出现异常，则发出报警信号，同时控制管磨机动力开关关闭。

以上实施例仅为解释本实用新型的实施原理及实施方式，不能理解为对本实用新型的限制，任何在不脱离本实用新型构思情况下作出的修改和替换均应纳入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，所述的中心传动管磨机包括滑环（1）、支撑装置（2）、底座（3）和防护罩（4），滑环（1）套设在管磨机筒体上并与管磨机筒体固定连接，支撑装置（2）的上端与滑环（1）外周面滑动连接，支撑装置（2）的下端固定在底座（3）上，所述的防护罩（4）为笼罩滑环（1）和支撑装置（2）的壳体，防护罩（4）的下端通过法兰固定在底座（3）上，其特征在于：所述的安全保护装置包括靠近滑环设置的分别用于检测滑环（1）轴向窜动位移的轴向窜动检测装置（5）和用于检测滑环（1）径向振动位移的径向振动检测装置（6），所述轴向窜动检测装置（5）和径向振动检测装置（6）分别与监控系统相连，监控系统连接报警系统。

2.根据权利要求1所述的一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，其特征在于：所述轴向窜动检测装置（5）包括调节螺栓Ⅰ（501）、位移传感器Ⅰ（502）和变送器Ⅰ（503），调节螺栓Ⅰ（501）沿滑环（1）轴向穿设在靠近滑环（1）端面的防护罩（4）上，调节螺栓Ⅰ（501）与防护罩（4）螺纹连接，位移传感器Ⅰ（502）连接在调节螺栓Ⅰ（501）内端，位移传感器Ⅰ（502）的感应头靠近滑环（1）端面设置，位移传感器Ⅰ（502）的信号输出端通过信号线连接变送器Ⅰ（503），变送器Ⅰ（503）连接监控系统。

3.根据权利要求2所述的一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，其特征在于：位移传感器Ⅰ（502）通过支座Ⅰ（504）连接在调节螺栓Ⅰ（501）上，所述的支座Ⅰ（504）为垂直调节螺栓Ⅰ（501）设置的板体，支座Ⅰ（504）的下端可拆卸连接在调节螺栓Ⅰ（501）内端，支座Ⅰ（504）的上端固定位移传感器Ⅰ（502）。

4.根据权利要求2所述的一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，其特征在于：所述调节螺栓Ⅰ（501）上防护罩（4）的内外两侧均连接有夹紧螺母Ⅰ（505），防护罩（4）与设置在其外侧的夹紧螺母Ⅰ（505）之间设有防漏垫圈组（506），所述防漏垫圈组（506）沿防护罩（4）到夹紧螺母Ⅰ（505）的方向依次包括弹性垫圈、密封圈和压圈。

5.根据权利要求2所述的一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，其特征在于：所述位移传感器Ⅰ（502）为电感式接近开关。

6.根据权利要求1所述的一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，其特征在于：所述径向振动检测装置（6）包括固定板（601）、调节螺栓Ⅱ（602）、位移传感器Ⅱ（603）、检测板（604）和变送器Ⅱ（605），固定板（601）平行滑环（1）切线方向设置，固定板（601）通过固定板支座（606）固定在底座（3）上，调节螺栓Ⅱ（602）穿设在固定板（601）上并垂直固定板（601）设置，调节螺栓Ⅱ（602）与固定板（601）螺纹连接，位移传感器Ⅱ（603）连接在调节螺栓Ⅱ（602）上端，所述检测板（604）包括套设在滑环（1）外并与滑环（1）平行设置的筒状部分，检测板（604）的筒状部分固定在滑环（1）上，位移传感器Ⅱ（603）的感应头靠近检测板（604）的筒状部分，位移传感器Ⅱ（603）的信号输出端通过信号线连接变送器Ⅱ（605），变送器Ⅱ连接监控系统。

7.根据权利要求6所述的一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，其特征在于：位移传感器Ⅱ（603）通过支座Ⅱ（607）连接在调节螺栓Ⅱ（602）的上，所述支座Ⅱ（607）为垂直调节螺栓Ⅱ（602）设置的板体，支座Ⅱ（607）的一端可拆卸连接在调节螺栓Ⅱ（602）上端，支座Ⅱ（607）的另一端固定位移传感器Ⅱ（603）。

8.根据权利要求6所述的一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，其特征在于：所述调节螺栓Ⅱ（602）上固定板（601）的两侧均连接有夹紧螺母Ⅱ（608）。

9.根据权利要求6所述的一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，其特征在于：所述位移传感器Ⅱ（603）为电感式接近开关。

10.根据权利要求1所述的一种用于中心传动管磨机的安全保护装置，其特征在于：所述支撑装置（2）包括托瓦（201）、凸凹球体（202）和球体座（203），托瓦（201）上端与滑环（1）外侧滑动连接，托瓦（201）下端通过凸凹球体（202）和球体座（203）连接在底座（3）上。