CN205925209U - 除灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除灰装置，包括壳体、设置在壳体内部的烟灰入口、与排烟口连通的排烟通道和与排灰口连通的排灰通道、用于迫使灰尘落入排灰通道的灰尘挡板以及用于除掉灰尘挡板上灰尘的刮尘装置，排烟通道正下方的排灰通道内充满液体，灰尘经传送带排出排灰口。本实用新型除灰装置具有结构简单、使用方便、并且能够在密封状态下分离灰尘和烟气的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除灰装置，尤其是一种用于分离烟气和灰尘的除灰装置。
背景技术
有机质裂解是指将秸秆、木材、塑料、橡胶等有机质在高温作用下，裂解成油和碳灰的过程，在此过程中也会产生烟灰。在实际生产中，烟灰中的大量灰尘如果不及时排出，会堵塞管道，进而影响作业、人体生命安全和生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、并且能够在密封状态下分离灰尘和烟气的除灰装置。
为实现上述目的，本实用新型排除灰装置，包括壳体、设置在壳体内部的烟灰入口、与排烟口连通的排烟通道和与排灰口连通的排灰通道，还包括用于迫使灰尘落入排灰通道的灰尘挡板以及用于除掉灰尘挡板上灰尘的刮尘装置；排烟通道设置在除灰装置的上部；排灰通道设置在除灰装置的下部，靠近排灰口侧的排灰通道呈倒V字型，所述排烟通道正下方的排灰通道内充满液体，由于液体的密封作用，烟气只能从排烟通道排出，多余的液体可以从排灰口排出；排灰通道内设有将灰尘包括经刮尘装置刮落的灰尘排出排灰口的传送带。
为了实现更好的密封效果，灰尘挡板伸入排灰通道的液体内。
为了更好的迫使烟尘中的灰尘落入排灰通道，灰尘挡板在除灰装置内交错分布与壳体形成锯齿形烟道。
烟灰入口由挡液板与壳体组成，挡液板上方与壳体留有间隙，挡液板分隔烟灰入口和排灰通道，烟灰经烟灰入口和挡液板上方的间隙进入排烟通道。
作为本实用新型的一种实施方式，所述刮尘装置由刮板轴和设置在刮板轴上的刮尘板组成，刮板轴穿过灰尘挡板，刮尘板设置在灰尘挡板的两侧，刮尘板在刮板轴的作用下旋转。
作为本实用新型的另一种实施方式，所述刮尘装置由刮板轴和设置在刮板轴上的刮尘板组成，刮板轴穿过灰尘挡板，刮尘板设置在灰尘挡板的两侧，刮尘板在刮板轴的作用下上下移动。
为了更好的排出灰尘，排灰通道内设有两个传送带，两个传送带由传动链轮传动。
为了保证排灰通道内时时充满液体，除灰装置上设有注液口。
采用本实用新型除灰装置，烟灰经烟灰入口进入排烟通道，在灰尘挡板的作用下部分灰尘掉落到充满液体的排灰通道内，部分灰尘吸附在灰尘挡板上，在刮尘装置的作用下吸附在灰尘挡板上的灰尘被刮落到充满液体的排灰通道内，灰尘再经过传送带排出排灰口。由于液体的阻隔，烟气只能通过排烟通道排出排烟口，进而实现了在密封状态下分离灰尘和烟气的优点。
附图说明
图1为除灰装置一种实施方式结构示意图。
图2为图1的A-A视图。
图3为除灰装置另一种实施方式结构示意图。
注液口1、排灰口2、传送带3、刮板4、挡液板5、烟灰入口6、壳体7、刮板轴8、灰尘挡板9、刮尘板10、排烟通道11、排烟口12、排灰通道13、传动链轮14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图所示除灰装置，包括壳体7、设置在壳体7内部的烟灰入口6、与排烟口12连通的排烟通道11和与排灰口12连通的排灰通道13，还包括用于迫使灰尘落入排灰通道13的灰尘挡板9以及用于除掉灰尘挡板9上灰尘的刮尘装置；排烟通道11设置在除灰装置的上部；排灰通道13设置在除灰装置的下部，靠近排灰口2侧的排灰通道13呈倒V字型，所述排烟通道11正下方的排灰通道13内充满液体，液体可以是水，由于液体的密封作用，烟气只能从排烟通道11排出，多余的液体可以从排灰口2排出；排灰通道13内设有将灰尘包括经刮尘装置刮落的灰尘排出排灰口2的传送带3。
为了实现更好的密封效果，灰尘挡板9伸入排灰通道13的液体内。
为了更好的迫使烟尘中的灰尘落入排灰通道13，灰尘挡板9在除灰装置内交错分布与壳体7形成锯齿形烟道。
烟灰入口6由挡液板5与壳体7组成，挡液板5上方与壳体7留有间隙，挡液板5分隔烟灰入口6和排灰通道13，烟灰经烟灰入口6和挡液板5上方的间隙进入排烟通道11。
作为本实用新型的一种实施方式，所述刮尘装置由刮板轴8和设置在刮板轴8上的刮尘板10组成，刮板轴8穿过灰尘挡板9，刮尘板10设置在灰尘挡板9的两侧，刮尘板10在刮板轴8的作用下旋转，旋转的刮尘板10将吸附在灰尘挡板9上的灰尘刮落到排灰通道13内。
作为本实用新型的另一种实施方式，所述刮尘装置由刮板轴8和设置在刮板轴8上的刮尘板10组成，刮板轴8穿过灰尘挡板9，刮尘板10设置在灰尘挡板9的两侧，刮尘板10在刮板轴8的作用下上下移动，上下移动的刮尘板10将吸附在灰尘挡板9上的灰尘刮落到排灰通道13内。
为了更好的排出灰尘，排灰通道13内设有两个传送带3，传送带上设有便于灰尘运输的刮板4，两个传送带3由传动链轮14传动。
为了保证排灰通道13内时时充满液体，除灰装置上设有注液口1。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种除灰装置，包括壳体、设置在壳体内部的烟灰入口、与排烟口连通的排烟通道和与排灰口连通的排灰通道，其特征在于：还包括灰尘挡板以及用于除掉灰尘挡板上灰尘的刮尘装置；排烟通道设置在除灰装置的上部；排灰通道设置在除灰装置的下部，靠近排灰口侧的排灰通道呈倒V字型，所述排烟通道正下方的排灰通道内充满液体；排灰通道内设有将灰尘排出排灰口的传送带。
2.根据权利要求1所述的除灰装置，其特征在于：灰尘挡板伸入排灰通道的液体内。
3.根据权利要求1所述的除灰装置，其特征在于：灰尘挡板在除灰装置内交错分布与壳体形成锯齿形烟道。
4.根据权利要求1所述的除灰装置，其特征在于：烟灰入口由挡液板与壳体组成，挡液板上方与壳体留有间隙，挡液板分隔烟灰入口和排灰通道。
5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的除灰装置，其特征在于：所述刮尘装置由刮板轴和设置在刮板轴上的刮尘板组成，刮板轴穿过灰尘挡板，刮尘板设置在灰尘挡板的两侧，刮尘板在刮板轴的作用下旋转。
6.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的除灰装置，其特征在于：所述刮尘装置由刮板轴和设置在刮板轴上的刮尘板组成，刮板轴穿过灰尘挡板，刮尘板设置在灰尘挡板的两侧，刮尘板在刮板轴的作用下上下移动。
7.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的除灰装置，其特征在于：排灰通道内设有两个传送带，两个传送带由传动链轮传动。
8.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的除灰装置，其特征在于：所述液体为水。
9.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的除灰装置，其特征在于：除灰装置上设有注液口。
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| CN201620784413.8U CN205925209U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 除灰装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107574288A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-12 | 重庆鼎汉机械有限公司 | 一种工件退火装置 |
| CN107574289A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-12 | 重庆市丰蕙达金属锻造有限公司 | 一种工件退火装置的工作方法 |
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2016
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