CN205924369U - 一种便携增氧仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携增氧仓，包括可折叠的底座和软体增氧舱，所述底座上设有增氧舱安装腔，所述软体增氧舱可拆卸地设于增氧舱安装腔内。该增氧仓体积小，折叠收藏占用空间极小，运输和携带极其方便，使用操作简单、快捷，适用范围广泛，使用稳定、不倾倒，损坏更换方便；而且结构简单，生产加工容易，市场竞争力强，有利于市场开拓。

Description

一种便携增氧仓

技术领域

本实用新型属于增氧仓技术领域，特别涉及一种便携增氧仓。

背景技术

传统增氧舱普遍为硬体增氧舱，由于体积较大，价格高昂，加上运输和收藏均不方便，因此只适合医疗机构使用，普通家庭根本不适合使用。

为此，市场上出现了软体增氧舱，但现有的这些软体增氧舱使用时容易出现左右倾倒，使用不方便，而且其密封拉链都是靠单向压力挤压密封层贴紧拉链实现密封，在无压力或压力不足时均不能密封，达不到密封效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种体积小，折叠收藏占用空间小，运输和携带方便，适用范围广泛，使用稳定、不倾倒，损坏更换方便，且其软体密封拉链结构在有无压力的情况下均可耐压密封结构简单的便携增氧仓。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便携增氧仓，包括可折叠的底座和软体增氧舱，所述底座上设有增氧舱安装腔，所述软体增氧舱可拆卸地设于增氧舱安装腔内。

进一步地，所述底座设计成船形，其前后两端分别设有前定位座和后定位座，所述软体增氧舱安装在增氧舱安装腔内、且前后两端分卡在前定位座和后定位座内。

进一步地，所述软体增氧舱上设有软体密封拉链结构，所述软体密封拉链结构包括在软体增氧舱开口左右两侧分别设有的两层以上软体层，且每层左右两侧的软体层之间均设有密封拉链，并且左右两侧上下相邻的软 体层之间分别设有左弹性密封件和右弹性密封件，所述左弹性密封件和右弹性密封件的相对端分别设有密封凹槽和密封凸起条，所述密封凹槽和密封凸起条在左右两侧上下相邻的软体层上的密封拉链拉合时自动相互紧密咬合。

进一步地，所述软体密封拉链结构包括在软体增氧舱开口左右两侧分别设有的两层软体层，所述两层软件层包括左外软体层和右外软件层、左内软体层和右内软体层，所述左外软体层和右外软件层之间设有外层拉链，所述左内软体层和右内软体层之间设有内层拉链，而且所述左外软体层与左内软体层之间设有左弹性密封件，所述右外软件层和右内软体层之间设有右弹性密封件；当所述外层拉链和内层拉链拉合时，所述左弹性密封件和右弹性密封件的密封凹槽和密封凸起条自动相互紧密咬合。

进一步地，所述左弹性密封件和右弹性密封件是硅橡胶块。

进一步地，所述密封凹槽与左弹性密封件一体成型，所述密封凸起条与右弹性密封件一体成型。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的增氧仓体积小，折叠收藏占用空间极小，运输和携带极其方便，使用操作简单、快捷，适用范围广泛，使用稳定、不倾倒，损坏更换方便；而且结构简单，生产加工容易，市场竞争力强，有利于市场开拓。

另外，其软体密封拉链结构在有无压力的情况下均可耐压密封，实现对水、雾、气的密封隔离，密封结构简单，生产加工容易，成本低，操作方便、快捷，而且腐蚀性强，耐用、可靠，密封性能稳定。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型所述一种便携增氧仓实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种便携增氧仓实施例中底座的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种便携增氧仓实施例中软体密封拉链结构的结构示意图；

图4是图3中E部的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2中所示：

本实用新型实施例提供了一种便携增氧仓，包括可折叠的底座1和软体增氧舱2，所述底座1上设有增氧舱安装腔11，所述软体增氧舱2可拆卸地设于增氧舱安装腔11内。其中，所述底座1设计成船形，其前后两端分别设有前定位座12和后定位座13，所述软体增氧舱2安装在增氧舱安装腔11内、且前后两端分卡在前定位座12和后定位座13内。

本实用新型所述便携增氧仓使用时，首先将底座1展开、充满气后，再将软体增氧舱2展开、并放置在底座1的增氧舱安装腔11内，即可往软体增氧舱2充入氧气、使用；使用完毕后，只需将底座1内气体和软体增氧舱2内的氧气放掉，即可分别折叠、收藏。

这样，本实用新型所述便携增氧仓体积小，折叠收藏占用空间极小，运输和携带极其方便，使用操作也非常简单、快捷，可适合家庭使用，适用范围更广泛，同时增加的底座1大大增强了增氧仓使用时的稳定性，不会倾倒，而且底座1和软体增氧舱2为独立分开的部件，出现损坏更换方便；该便携增氧仓结构简单，生产加工容易，市场竞争力强，有利于市场开拓。

另外，本实用新型所述便携增氧仓的软体增氧舱2上设有软体密封拉链结构3，所述软体密封拉链结构3包括在软体开口左右两侧分别设有的两层软体层，所述两层软件层包括左外软体层31和右外软件层32、左内 软体层33和右内软体层34，所述左外软体层31和右外软件层32之间设有外层拉链35，所述左内软体层33和右内软体层34之间设有内层拉链36，而且左外软体层31与左内软体层33之间设有左弹性密封件37，所述右外软件层32和右内软体层34之间设有右弹性密封件38，所述左弹性密封件37和右弹性密封件38的相对端分别设有密封凹槽39和密封凸起条30；其中，所述左弹性密封件37和右弹性密封件38可以是硅橡胶块，所述密封凹槽39与左弹性密封件37一体成型，所述密封凸起条30与右弹性密封件38一体成型。

本实用新型所述软体增氧舱2上的软体密封拉链结构3的原理为：当外层拉链35和内层拉链36拉合时，在外层拉链35和内层拉链36的作用下，左外软体层31、右外软件层32、左内软体层33和右内软体层34分别向中间(即图中A、B、C和D方向)收紧，最终使左弹性密封件37和右弹性密封件38的密封凹槽39和密封凸起条30自动相互紧密咬合，达到密封效果(密封后可承受压力不小于0.3Mpa)。

这样，本实用新型所述软体密封拉链结构3在有无压力的情况下均可耐压密封，实现对水、雾、气的密封隔离，密封结构简单，生产加工容易，成本低，操作方便、快捷，而且腐蚀性强，耐用、可靠，密封性能稳定。

当然，本实用新型所述软体增氧舱2上的软体密封拉链结构3还可以在软体开口左右两侧分别设有两层以上软体层(比如：三层和四层)，且每层左右两侧的软体层之间均设有密封拉链，并且左右两侧上下相邻的软体层之间分别设有左弹性密封件37和右弹性密封件38，所述左弹性密封件37和右弹性密封件38的相对端同样分别设有密封凹槽39和密封凸起条30，所述密封凹槽39和密封凸起条30在左右两侧上下相邻的软体层上的密封拉链拉合时自动相互紧密咬合。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若 干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便携增氧仓，其特征在于：包括可折叠的充气展开式底座(1)和软体增氧舱(2)，所述底座(1)设计成船形，其上设有增氧舱安装腔(11)，前后两端分别设有前定位座(12)和后定位座(13)；所述软体增氧舱(2)可拆卸地安装在增氧舱安装腔(11)内、且前后两端分卡在前定位座(12)和后定位座(13)内。

2.根据权利要求1所述便携增氧仓，其特征在于：所述软体增氧舱(2)上设有软体密封拉链结构(3)，所述软体密封拉链结构(3)包括在软体增氧舱开口左右两侧分别设有的两层以上软体层，且每层左右两侧的软体层之间均设有密封拉链，并且左右两侧上下相邻的软体层之间分别设有左弹性密封件(37)和右弹性密封件(38)，所述左弹性密封件(37)和右弹性密封件(38)的相对端分别设有密封凹槽(39)和密封凸起条(30)，所述密封凹槽(39)和密封凸起条(30)在左右两侧上下相邻的软体层上的密封拉链拉合时自动相互紧密咬合。

3.根据权利要求2所述便携增氧仓，其特征在于：所述软体密封拉链结构(3)包括在软体增氧舱开口左右两侧分别设有的两层软体层，所述两层软件层包括左外软体层(31)和右外软件层(32)、左内软体层(33)和右内软体层(34)，所述左外软体层(31)和右外软件层(32)之间设有外层拉链(35)，所述左内软体层(33)和右内软体层(34)之间设有内层拉链(36)，而且所述左外软体层(31)与左内软体层(33)之间设有左弹性密封件(37)，所述右外软件层(32)和右内软体层(34)之间设有右弹性密封件(38)；当所述外层拉链(35)和内层拉链(36)拉合时，所述左弹性密封件(37)和右弹性密封件(38)的密封凹槽(39)和密封凸起条(30)自动相互紧密咬合。

4.根据权利要求3所述便携增氧仓，其特征在于：所述左弹性密封件 (37)和右弹性密封件(38)是硅橡胶块。

5.根据权利要求4所述便携增氧仓，其特征在于：所述密封凹槽(39)与左弹性密封件(37)一体成型，所述密封凸起条(30)与右弹性密封件(38)一体成型。