CN205923729U - 锅盖和电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锅盖和电压力锅，其中，所述锅盖包括旋手盖、旋手座、排气阀和排气杠杆，所述旋手盖扣合于所述旋手座上；所述旋手盖与所述旋手座盖合限定出一安装槽，所述排气阀上下活动地安装于所述安装槽内；所述安装槽上设有让位孔，所述排气杠杆的一端自所述让位孔伸入所述安装槽内，并位于所述排气阀下端；所述排气杠杆上套设有密封件，所述密封件被固定限位于所述让位孔处，以将所述让位孔密封。本实用新型技术方案能够提高排气杠杆与用于容置排气阀的安装槽的壁面之间的密封性能。

Description

锅盖和电压力锅

技术领域

本实用新型涉及压力烹饪技术领域，特别涉及一种锅盖和电压力锅。

背景技术

电压力锅通常包括旋手盖和旋手座，旋手盖扣合于旋手座上。在旋手盖与旋手座之间形成有一安装槽，该安装槽内设有排气阀，排气阀能够相对安装槽上下运动。同时在旋手盖内还设有排气杠杆，安装槽的侧壁上设有让位孔，排气杠杆一端自该过孔伸入安装槽内，并位于排气阀下端。当电压力锅需要进行手动排气时，通过下压排气杠杆另一端来抬起排气阀。由于排气杠杆与让位孔的壁面之间存在空隙，当抬起排气阀进行手动排气时，高温高压气体容易从该空隙中跑出，使得旋手温度过高而烫伤用户。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种锅盖，旨在提高排气杠杆与用于容置排气阀的安装槽的壁面之间的密封性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的锅盖，包括旋手盖、旋手座、排气阀和排气杠杆，所述旋手盖扣合于所述旋手座上；所述旋手盖与所述旋手座盖合限定出一安装槽，所述排气阀上下活动地安装于所述安装槽内；所述安装槽上设有让位孔，所述排气杠杆的一端自所述让位孔伸入所述安装槽内，并位于所述排气阀下端；所述排气杠杆上套设有密封件，所述密封件被固定限位于所述让位孔处，以将所述让位孔密封。

优选地，所述让位孔位于所述安装槽的侧壁上，所述密封件包括套设于所述排气杠杆上的第一密封部，所述第一密封部的底端朝所述安装槽的中心延伸有定位部；所述旋手盖上设有朝下延伸的且将所述定位部抵压于所述旋手座上的抵压部。

优选地，所述定位部顶面设有两沿所述安装槽的周向排布的限位筋，所 述限位筋朝所述安装槽中心延伸，所述抵压部抵压于两所述限位筋之间。

优选地，所述旋手盖上设有朝下延伸的第一圆筒，所述旋手座设有朝上延伸的第二圆筒，所述第一圆筒伸入所述第二圆筒内而形成所述安装槽；所述第一圆筒的下端朝下延伸形成所述抵压部。

优选地，所述密封件还包括呈环状的且与所述第一密封部顶端连接的第二密封部，所述第二密封部套设于所述第一圆筒上，并与所述第二圆筒的顶面抵接。

优选地，所述第一圆筒的外周设有凸缘，所述第二密封部夹持于所述凸缘与所述第二圆筒之间。

优选地，所述第二密封部的底端设有环状延伸部，所述延伸部套设于所述第二圆筒上。

优选地，所述旋手座上设有多个限位凸台，多个所述限位凸台绕设于所述第二圆筒的外围，并与所述延伸部底端抵接。

优选地，所述限位凸台上设有夹持部，所述夹持部与所述第二圆筒的外壁之间形成用于夹持所述延伸部的夹持空隙。

优选地，所述第一密封部与所述第二密封部一体设置。

本实用新型还提出一种电压力锅，所述电压力锅包括锅盖，所述锅盖包括旋手盖、旋手座、排气阀和排气杠杆，所述旋手盖扣合于所述旋手座上；所述旋手盖与所述旋手座盖合限定出一安装槽，所述排气阀上下活动地安装于所述安装槽内；所述安装槽上设有让位孔，所述排气杠杆的一端自所述让位孔伸入所述安装槽内，并位于所述排气阀下端；所述排气杠杆上套设有密封件，所述密封件被固定限位于所述让位孔处，以将所述让位孔密封。

本实用新型中，当排气杠杆的远离安装槽的一端被下压时，排气杠杆靠近安装槽的一端撬起，以向上顶起排气阀。由于密封件被固定限位于让位孔处，因此当排气杠杆运动时，密封件能够保持在原处密封让位孔。同时，由于密封件具有弹性，因此密封件能够跟随排气杠杆的运动而产生弹性形变，从而紧密贴合于排气杠杆上，以避免排气杠杆与密封件之间产生空隙。本实用新型中通过设置密封件，能够提高安装槽的气密性，避免了高温水蒸气从排气杠杆与让位孔之间的缝隙跑出至旋手内而导致旋手烫手的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型锅盖的旋手一实施例的结构示意图；

图2为图1中旋手的爆炸图；

图3为图1中旋手盖的结构示意图；

图4为图1中旋手座的结构示意图；

图5为图1中密封件的结构示意图；

图6为图5中密封件从另一角度看的结构示意图；

图7为图1中A处的局部放大图；

图8为图1中B处的局部放大图；

图9为图4中C处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	旋手盖	250	夹持部
110	第一圆筒	300	排气杠杆
				101	安装槽	400	密封件
111	抵压部	410	第一密封部
				112	凸缘	411	凸缘
200	旋手座	412	定位部
				210	第二圆筒	413	限位筋
220	凹槽	414	凸部
				230	限位部	420	第二密封部
240	限位凸台	421	延伸部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电压力锅，该电压力锅包括锅体和与锅体盖合的锅盖，锅盖上设有旋手，如图1和图2所示，旋手包括旋手座200和扣合于旋手座200上的旋手盖100，该旋手用以供用户握持以方便旋紧或打开锅盖。旋手盖100与旋手座200盖合限定出一安装槽101，安装槽101内设有能够上下运动的排气阀。通常，当电压力锅内压力达到一定值时，排气阀被顶起而实现自动排气。为方便用户使用，在旋手内设有排气杠杆300，通过下压排气杠杆300顶起排气阀，使排气阀实现手动排气。具体地，安装槽101上设有让位孔，排气杠杆300的一端自让位孔伸入安装槽101内，并位于排气阀下端。排气杠杆300上套设有密封件400，密封件400被固定限位于让位孔处，以将让位孔密封。 本实施例中，密封件400可以是位于安装槽101内，也可以位于安装槽101外，且密封件400与安装槽101的壁面抵接。当然，密封件400也可以是设置在让位孔内，而与让位孔的孔壁抵接。

本实用新型中，当排气杠杆300的远离安装槽101的一端被下压时，排气杠杆300靠近安装槽101的一端撬起，以向上顶起排气阀。由于密封件400被固定限位于让位孔处，因此当排气杠杆300运动时，密封件400能够保持在原处密封让位孔。同时，由于密封件400具有弹性，因此密封件400能够跟随排气杠杆300的运动而产生弹性形变，从而紧密贴合于排气杠杆300上，以避免排气杠杆300与密封件400之间产生空隙。本实用新型中通过设置密封件400，能够提高安装槽101的气密性，避免了高温水蒸气从排气杠杆300与让位孔之间的缝隙跑出至旋手内而导致旋手烫手的问题。

本实用新型实施例中，让位孔可以是位于安装槽101的侧壁上，也可以是位于安装槽101的底壁上，且当让位孔位于底壁上时，排气杠杆300呈弯曲状，自下向上伸入安装槽101内。以下实施例中，仅以让位孔位于侧壁上为例进行说明。

具体地，如图3和图4所示，旋手盖100上设有朝下延伸的第一圆筒110，旋手座200包括底壁，底壁上设有朝上延伸的第二圆筒210，第一圆筒110伸入第二圆筒210内而形成安装槽101。第一圆筒110底端和第二圆筒210顶端各设有一缺口，两缺口对应设置而形成让位孔。且第二圆筒210上的缺口朝下延伸至第二圆筒210的底壁。

如图5所示，在一实施例中，密封件400包括套设于排气杠杆300上的第一密封部410，第一密封部410的形状优选与安装槽101的侧壁适配，如当安装槽101的侧壁为弧形壁面时，第一密封部410也呈弧状，并与安装槽101的侧壁抵接。该实施例中，如图4所示，第二圆筒210的外围设有限位部230，限位部230与第二圆筒210的外侧之间形成夹持缝隙，第一密封部410位于该夹持缝隙内，如此可对第一密封部410进行限位，防止第一密封部410在远离或靠近安装槽101的方向上移动。为进一步对第一密封部410限位，在第一密封部410的外侧表面还设有凸部414(请参考图6)，限位部230的内侧设有与凸部414配合的凹部(未标示)。本实施例中，限位部230顶端设有缺口，该缺口与第一圆筒110和第二圆筒210上的缺口共同形成让位孔。

请再次参考图5，第一密封部410上供排气杠杆300穿设的过孔的周缘设有凸缘411，该凸缘411位于第一密封部410的内侧。凸缘411的设置使得过孔周缘处的第一密封部410的壁厚更厚，因而当排气杠杆300撬起时，该较厚的壁厚能够产生较大的挤压力而紧紧包覆于排气杠杆300上，同时该凸缘411也可以延长排气杠杆300与第一密封部410的接触面积，以增加第一密封部410对排气杠杆300的抱紧力。

第一密封部410的底端朝安装槽101的中心延伸有定位部412，定位部412位于安装槽101内，且在旋手座200的底壁上设有凹槽220(请参考图4)，第一密封部410与定位部412位于该凹槽220内(如图7所示)，因而能够进一步实现第一密封部410与定位部412的限位。在旋手盖100上设有朝下延伸的抵压部111(请参考图3)，抵压部111将定位部412抵压于旋手座200上的，如此当排气杠杆300撬起时，能够避免定位部412跟随排气杠杆300一起运动。本实施例中，第一圆筒110的下端朝下延伸形成抵压部111，即第一圆筒110的缺口两侧各朝下延伸形成一尖端，该尖端即为抵压部111，两抵压部111分别靠近定位部412的两侧。当排气杠杆300撬起时，为进一步防止定位部412移动位置而脱离抵压部111的抵压，在定位部412顶面设有两沿安装槽101的周向排布的限位筋413，限位筋413朝安装槽101中心延伸，抵压部111抵压于两限位筋413之间。通过设置两限位筋413，将抵压部111限制在两限位筋413之间，可避免抵压部111与定位部412之间过大的相对滑动，有利于第一密封部410的密封定位。

如图5和图8所示，为提高第一圆筒110和第二圆筒210之间的密封性能，在一实施例中，密封件400还包括呈环状的且与第一密封部410顶端连接的第二密封部420，第二密封部420套设于第一圆筒110上，且第二密封部420的底端与第二圆筒210的顶面抵接，如此避免了高温蒸汽从第一圆筒110和第二圆筒210之间的缝隙跑出。

请结合参考图3，在一实施例中，第一圆筒110的外周还设有凸缘112，第二密封部420夹持于凸缘112与第二圆筒210之间。该凸缘112能够对第二密封部420起到限位作用，避免了第二密封部420向上滑动，且凸缘112与第二圆筒210顶端共同挤压第二密封部420，从而进一步提高了第一圆筒 110和第二圆筒210之间的密封性能。该实施例中，由于第一密封部410和第二密封部420相互连接，且第一密封部410被抵压部111抵压在旋手座200上，第二密封部420被夹持于凸缘112与第二圆筒210顶面之间，也即密封件400的上下两端均被固定，从而更有利于避免密封件400在排气杠杆300的带动下上下移动。同时由于第二密封部420套设于第一圆筒110上，即第二密封部420的径向位移被限制，从而进一步限制了第一密封部410的水平位移。

请再次参考图5和图8所示，进一步地，第二密封部420的底端设有环状延伸部421，延伸部421套设于第二圆筒210上。本实施例中，该延伸部421紧紧包覆于第二圆筒210上，因此使得第一圆筒110和第二圆筒210之间的密封性能更好。

如图9所示，旋手座200上设有多个限位凸台240，多个限位凸台240绕设于第二圆筒210的外围，并与延伸部421底端抵接。限位凸台240的设置，相当于使得第二密封部420被夹持于限位凸台240与凸缘之间，从而防止了第二密封部420的上下移动。

进一步地，限位凸台240上设有夹持部250，夹持部250与第二圆筒210的外壁之间形成用于夹持延伸部421的夹持空隙，从而实现了第二密封部420沿第二圆筒210径向方向的限位。

第一密封部410与第二密封部420优选为一体设置。该一体设置的形式减小了安装工序，且旋手上设有分别对应第一密封部410与第二密封部420的定位结构，即使得本实用新型的密封件400具有多重定位，从而提高了密封件400的密封性能。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种锅盖，其特征在于，包括旋手盖、旋手座、排气阀和排气杠杆，所述旋手盖扣合于所述旋手座上；所述旋手盖与所述旋手座盖合限定出一安装槽，所述排气阀上下活动地安装于所述安装槽内；所述安装槽上设有让位孔，所述排气杠杆的一端自所述让位孔伸入所述安装槽内，并位于所述排气阀下端；所述排气杠杆上套设有密封件，所述密封件被固定限位于所述让位孔处，以将所述让位孔密封。

2.如权利要求1所述的锅盖，其特征在于，所述让位孔位于所述安装槽的侧壁上，所述密封件包括套设于所述排气杠杆上的第一密封部，所述第一密封部的底端朝所述安装槽的中心延伸有定位部；所述旋手盖上设有朝下延伸的且将所述定位部抵压于所述旋手座上的抵压部。

3.如权利要求2所述的锅盖，其特征在于，所述定位部顶面设有两沿所述安装槽的周向排布的限位筋，所述限位筋朝所述安装槽中心延伸，所述抵压部抵压于两所述限位筋之间。

4.如权利要求2或3所述的锅盖，其特征在于，所述旋手盖上设有朝下延伸的第一圆筒，所述旋手座设有朝上延伸的第二圆筒，所述第一圆筒伸入所述第二圆筒内而形成所述安装槽；所述第一圆筒的下端朝下延伸形成所述抵压部。

5.如权利要求4所述的锅盖，其特征在于，所述密封件还包括呈环状的且与所述第一密封部顶端连接的第二密封部，所述第二密封部套设于所述第一圆筒上，并与所述第二圆筒的顶面抵接。

6.如权利要求5所述的锅盖，其特征在于，所述第一圆筒的外周设有凸缘，所述第二密封部夹持于所述凸缘与所述第二圆筒之间。

7.如权利要求6所述的锅盖，其特征在于，所述第二密封部的底端设有环状延伸部，所述延伸部套设于所述第二圆筒上。

8.如权利要求7所述的锅盖，其特征在于，所述旋手座上设有多个限位凸台，多个所述限位凸台绕设于所述第二圆筒的外围，并与所述延伸部底端抵接。

9.如权利要求8所述的锅盖，其特征在于，所述限位凸台上设有夹持部，所述夹持部与所述第二圆筒的外壁之间形成用于夹持所述延伸部的夹持空隙。

10.如权利要求5所述的锅盖，其特征在于，所述第一密封部与所述第二密封部一体设置。

11.一种电压力锅，其特征在于，所述电压力锅包括如权利要求1-10任一项所述的锅盖。