CN205923702U - 称重装置和烹饪锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种称重装置和烹饪锅具，其中，称重装置用于烹饪锅具，所述称重装置包括压力传递棒、称重传感器，支撑件和安装台；所述称重传感器具有沿长度方向相对的第一端和第二端，所述称重传感器的第一端固定在所述安装台上，所述压力传递棒的一端沿厚度方向抵接所述称重传感器的第二端，所述压力传递棒的另一端抵接所述内锅的底部；所述支撑件设置在所述称重传感器沿其厚度方向背离所述压力传递棒的一侧，所述支撑件与所述称重传感器之间具有间隙。本实用新型提出的称重装置，为称重传感器提供了过载保护，有利于提高称重传感器工作的稳定性，有利于提高称重装置的稳定性。

Description

称重装置和烹饪锅具

技术领域

本实用新型涉及厨房器具技术领域，特别涉及一种称重装置和烹饪锅具。

背景技术

随着电饭煲的发展，压力传感器称重技术运用饭煲，实现了饭煲的自动米水比测量和米饭的自动份量设置。但是用于测量电饭煲内锅重量的压力传感器在称量过程中，容易由于过载而被损坏，致使压力传感器不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种称重装置，旨在为称重装置提供过载保护。

为实现上述目的，本实用新型提出的称重装置，用于烹饪锅具，所述称重装置包括压力传递棒、称重传感器，支撑件和安装台，所述称重传感器具有沿长度方向相对的第一端和第二端，所述称重传感器的第一端固定在所述安装台上，；所述压力传递棒的一端沿厚度方向抵接所述称重传感器的第二端，所述压力传递棒的另一端抵接所述内锅的底部；

所述支撑件设置在所述称重传感器沿其厚度方向背离所述压力传递棒的一侧，所述支撑件与所述称重传感器之间具有间隙。

优选地，所述支撑件与所述称重传感器的第二端相对设置。

优选地，所述支撑件与所述称重传感器第二端之间的间距为3～5mm。

优选地，所述支撑件包括支撑柱，所述支撑柱的一端与所述烹饪锅具的锅体的底部抵接，另一端朝所述称重传感器延伸。

优选地，所述支撑件还包括支撑板，所述支撑板的一板面与所述支撑柱靠近所述称重传感器的一端连接，另一板面朝向所述称重传感器设置。

优选地，所述支撑件还包括支撑筋，所述支撑筋设置于所述支撑板和所述支撑柱的交界处。

优选地，所述支撑柱呈锥台状设置，所述支撑柱的大尺寸端朝向所述称重传感器设置。

优选地，所述支撑件的一端与所述安装台固定连接，另一端朝所述称重传感器延伸。

优选地，所述称重装置包括隔热件和/或隔磁件，所述隔热件和/或隔磁件设置于所述烹饪锅具的加热件和所述称重传感器之间。

本实用新型还提出一种烹饪锅具，包括称重装置，所述称重装置包括压力传递棒、称重传感器，支撑件和安装台，所述称重传感器具有沿长度方向相对的第一端和第二端，所述称重传感器的第一端固定在所述安装台上；所述压力传递棒的一端沿厚度方向抵接所述称重传感器的第二端，所述压力传递棒的另一端与所述内锅的底部抵接；

所述支撑件设置在所述称重传感器沿其厚度方向背离所述压力传递棒的一侧，所述支撑件与所述称重传感器之间具有间隙。

在烹饪锅具工作的过程中，内锅以及内锅内食物的重量通过压力传递棒传递至称重传感器，称重传感器在工作过程中，发生弹性形变，当称重传感器的弹性形变将要超过其额定变形极限时，被位于称重传感器下方的支撑件抵接，支撑件抵顶称重传感器，使得称重传感器不再发生形变，从而防止称重传感器超过其自身的弹性极限而被损坏，即支撑件为称重传感器提供了过载保护；通过支撑件的设置，有利于提高称重传感器工作的稳定性，有利于提高称重装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型称重装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型称重装置另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型称重装置又一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型称重装置再一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型称重装置还一实施例的结构示意图

图6为本实用新型称重装置设置隔热件一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型称重装置设置隔热件和隔磁件一实施例的结构示意图；

图8为本实用新型称重装置的隔热件和隔磁件一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	锅体	200	内锅
300	加热件	400	隔热件
				410	基板	420	隔热层
500	压力传递棒	600	称重传感器
				700	安装台	800	支撑件
810	支撑柱	820	支撑板
				830	支撑筋	900	隔磁件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1，本实用新型主要提出一种称重装置，主要应用于烹饪锅具中，以测量烹饪锅具的内锅200及锅内食物的重量。该烹饪锅具是指，如电饭煲、压力锅以及电饭锅等用于烹饪食物的锅具。烹饪锅具一般包括锅盖、锅体100以及内锅200，内锅200设置于锅体100内，锅盖和锅体100活动连接，以打开或关闭内锅200。称重装置设置在锅体100内，位于内锅200的正下方，用于实时的测量内锅200及锅内食物的重量。

以下将主要描述称重装置的具体结构。

参照图1，在本实用新型实施例中，该称重装置用于烹饪锅具，称重装置包括压力传递棒500、称重传感器600，支撑件800和安装台700，称重传感器600具有沿长度方向相对的第一端和第二端，称重传感器600的第一端固定在安装台700上。压力传递棒500的一端抵接称重传感器600抵接的第二端，压力传递棒500的另一端抵接内锅200的底部。支撑件800设置在称重传感器600沿其厚度方向背离压力传递棒500的一侧，支撑件800与称重传感器600之间具有间隙，当称重传感器600发生最大额定弹性形变时，支撑件800抵接称重传感器600。

具体地，本实施例中，烹饪锅具的加热件300可以为IH线圈盘，也可以为电阻丝，又或者为红外加热盘，在此不做特殊限定。称重传感器600的种类可以有很多如，S型、悬臂型、轮辐式、板环式、膜盒式、桥式、柱筒式等。称重传感器600可以直接与锅体100连接，也可以通过安装台700与锅体100连接。支撑件800的形状和结构在此不做特殊限定，在称重传感器600变形到一定程度时可以给予支撑，阻止称重传感器损坏即可。支撑件800具体地形式可以为柱状、板状、锥台状等等。支撑件800和称重传感器600之间具有间隙，以供称重传感器600在工作过程中的变形使用。此间隙的范围不能太大，否则当称重传感器600被损坏时，依然没有得到支撑件800的支撑；间隙范围也不能太小，如果在称重传感器600正常的弹性变形时被支撑件800支撑，那么称重传感器600的弹性变形收到阻碍，使得称重传感器600所测得的数据不准确。支撑件与称重传感器之间的间距为2～7mm，当然，在一些实施例中，为了使得支撑件800既能有效的发挥过载作用，又能使称重传感器600在正常情况下发挥作用，将支撑件与称重传感器第二端之间的间距设置为3mm～5mm。

在烹饪锅具工作的过程中，内锅200以及内锅200内食物的重量通过压力传递棒500传递至称重传感器600，称重传感器600在工作过程中，发生弹性形变，当称重传感器600的弹性形变将要超过其的变形极限时，被位于称重传感器600下方的支撑件800抵接，支撑件800抵顶称重传感器600，使得称重传感器600不再发生形变，从而防止称重传感器600超过其自身的弹性极限而被损坏，即支撑件800为称重传感器600提供了过载保护；通过支撑件800的设置，有利于提高称重传感器600工作的稳定性，有利于提高称重装置的稳定性。

参照图1，为了提高支撑件800的过载保护作用，支撑件800与称重传感器的第二端相对设置，当称重传感器600发生最大额定弹性形变时，称重传感器的第二端抵接支撑件800。

具体地，支撑件800设置在称重传感器600的正下方，且对应压力传递棒500设置。当压力传递棒500向下挤压称重传感器600时，支撑件800对应压力传递棒500，使得压力传递棒500的作用力隔着称重传感器600作用于支撑件800上，避免称重传感器600发生扭转变形而失效。

支撑件800的形状和结构可以有很多，下面举几个具体的实施例来说明。

参图1和图2，支撑件800包括支撑柱810，支撑柱810的一端与烹饪锅具的锅体100的底部抵接，另一端朝称重传感器600延伸。支撑柱810可以为圆柱、方柱以及多边形柱，以可抵接称重传感器600为准。支撑柱810的材质可以为硬质金属、硬质塑料、玻璃等硬质材料。当称重传感器600过载时，支撑柱810设置在压力传递棒500的正下方，以防止称重传感器600发生塑性变形而被损坏。

参图2，在一些实施例中，为了使得支撑件800更好的支撑称重传感器600，支撑件800还包括支撑板820，支撑板820的一板面与支撑柱810靠近称重传感器600的一端连接，另一板面朝向称重传感器600设置。支撑柱810和支撑板820设置在压力传递棒500的正下方，当称重传感器600过载时，支撑板820的板面与称重传感器600贴合，以增大支撑件800支撑称重传感器600的面积，提高支撑件800支撑称重传感器600的稳定性。

参图3，在一些实施例中，为了增强支撑柱810和支撑板820连接的稳定性。支撑件800还包括支撑筋830，支撑筋830设置于支撑板820和支撑柱810的交界处。支撑筋830的形式可以有很多，如支撑板、支撑条等均可。支撑筋830的一端与支撑柱810连接，另一端与支撑板820朝向支撑柱810的板面抵接。当称重传感器600过载时，支撑板820的板面与称重传感器600贴合，支撑板820通过支撑筋830将载荷直接传递至支撑柱810上，以减小支撑柱810和支撑板820连接处的载荷，从而增加支撑柱810和支撑板820的连接强度。

参图4，增加支撑称重传感器600的方式不止一种，还可以通过下面实施例中的方式。支撑柱810呈锥台状设置，支撑柱810的大尺寸端朝向称重传感器设置。支撑柱810可以为棱锥台，也可以为圆锥台，当然也可以为其它一端接触面积大，另一端接触面积小的锥台。支撑柱810的截面尺寸较大的一端朝向称重传感器600，当称重传感器600变形时，支撑柱810可提供较大的接触面积。以提高支撑件800支撑称重传感器600的稳定性。

参图5，当然，在一些实施例中，支撑件800的位置还可以有更多的选择，例如，称重装置还包括用于安装称重传感器的安装台，安装台设置于烹饪锅具的锅体的底部，支撑件的一端与安装台固定连接，另一端朝称重传感器延伸。

具体地，本实施例中，支撑件800以支撑板为例，当然，支撑柱等也可以起到一定的保护作用。支撑板设置在称重传感器600的正下方，当称重传感器600过载时，支撑板820的板面与称重传感器600贴合，以使支撑件800支撑称重传感器600，阻止称重传感器600继续发生形变，避免称重传感器600由于过载而被损坏，有利于提高支撑件800支撑称重传感器600的稳定性。

参照图6至图8，为了提高称量装置的检测精度，称重装置包括隔热件400和/或隔磁件900，隔热件400和/或隔磁件900设置于烹饪锅具的加热件300和称重传感器600之间。

为了提高隔热件400的隔热效果，隔热件400在内锅200底部所在面上的投影，覆盖加热件300在内锅200底部所在面上的投影。具体地，隔热件400可以为圆形、方形、多边形等形状，在此不做特殊限定。隔热件400可以为一种隔热材料，也可以为多种隔热材料的符合材料，可以为单纯隔热材料，也可以为多层隔热材料的组合，在此不做特殊限定。具体的材料可以为硅酸铝、玻璃纤维、隔热棉、塑料和树脂中的一种或多种。隔热件400设置在加热件300和称重传感器600之间，使得加热件300向重量传感器辐射的热能被隔热件400吸收或反射，从而使得称重传感器600所接收的热能大幅减少，甚至没有热能穿过隔热件400而被称重传感器600吸收。

隔热件400的位置对应加热件300的位置设置，隔热件400的形状和尺寸对应加热件300和内锅200设置，使得加热件300向称重传感器600辐射的热能不能经过隔热件400为目的。以内锅200的底部所在的面为平面为例，加热件300投影至该平面的投影为第一圆盘，隔热件400投影至该平面的投影也为第二圆盘，第二圆盘覆盖第一圆盘。即隔热件400完全阻隔热能向称重传感器600辐射，有利于提高隔热件400的隔热效率。

在烹饪锅具工作的过程中，加热件300的向内锅200和称重传感器600辐射热能，通过隔热件400设置在加热件300和称重传感器600之间，使得热能辐射到隔热件400上，隔热件400对热能进行吸收或反射给内锅200，隔热件400在阻挡甚至阻隔热能辐射至称重传感器600上，排除了热能对称重传感器600的影响，使得称重传感器600的测量精度得到提高，同时，由于隔热件400将热能阻隔和反射，使得更多的能量传递至内锅200的底部，有利于内锅200温度的提升，提高了热能的利用率。

参照图4，为了提高隔热件400的隔热效果，隔热件400包括基板410和覆盖在基板410板面上的隔热层420。隔热层420的材质为硅酸铝、玻璃纤维、隔热棉或塑料。

具体地，基板410的形状在此不做限定，可以为矩形、多变形等，以圆形为例。基板410的一板面上喷涂、粘贴或者安装有隔热层420。隔热层420朝向内锅200底部设置或者朝向称重传感器600设置均可，以隔热层420朝向内锅200底部设置为例。其中，基板410的材质可以为塑料、树脂等，其中，塑料可以为聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)及聚砜(PSF)等。隔热层420的材质可以为硅酸铝、玻璃纤维、隔热棉或塑料等。通过将隔热件400设置为基板410和隔热层420，使得隔热件400的制造、安装等的工艺要求得到降低，同时提高了隔热件400的通用性，便于隔热件400的装卸和维护。

为了进一步减少传递至称重传感器600上的热能，压力传递棒500由隔热材质制成。具体地，压力传递棒500的材质可以为树脂和塑料中的一种或多种。其中，树脂可以为环氧树脂(EP)、聚酰亚胺树脂(PI)或聚酯树脂(PET)。塑料可以为聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)或聚砜(PSF)。通过将压力传递棒500的材质设置成隔热材料，使得内锅200和加热件300辐射给压力传递棒500的热能被阻隔，减少传递至称重传感器600上的热能，从而减少热能对称重传感器600的测量精度的影响。

参照图3和图4，为了防止电磁波对称重传感器600的测量进行干扰，称重装置包括隔磁件900，隔磁件900设置于内锅200底部和称重传感器600之间。

具体地，本实施例中，隔磁件900可以为与隔热件400相互独立设置的隔磁件900，也可以为和隔热件400一体集成设置的隔磁件900。

当隔磁件900和隔热件400相互独立设置时，隔热件400和隔磁件900的相对位置关系在此不做限定，可以先隔热，也可以先隔磁。为了提高隔磁件900的隔磁效果，和隔热件400的原理相似，隔磁件900投影至内锅200底部的投影覆盖加热件300投影至内锅200底部的投影，以使隔磁件900将加热件300所产生的电磁波阻隔。隔磁件900的材质，在此不做特殊限定，如铝、铜等均可。

当隔磁件900和隔热件400一体集成设置时，隔磁件900和隔热件400共用同一基板410，隔磁层和隔热层420可以覆盖在基板410的同一板面上，也可以分别覆盖在基板410的两板面上。当隔磁层和隔热层420设置在基板410的同一板面上时，隔磁层和隔热层420不分先后顺序，可以是隔磁层与基板410贴合，也可以是隔热层420与基板410贴合。当隔磁层和隔热层420分别设置在不同板面时，朝向称重传感器600的可以是隔磁层，也可以是隔热层420。

通过隔磁件900的设置，隔磁件900阻挡了加热件300所产生的电磁波对称重传感器600的辐射，从而使得称重传感器600避免了电磁波的干扰，有利于提高称重传感器600的测量精度。

本实用新型还提出一种烹饪锅具，该烹饪锅具包括称重装置，该称重装置的具体结构参照上述实施例，由于本烹饪锅具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种称重装置，其特征在于，用于烹饪锅具，所述称重装置包括压力传递棒、称重传感器，支撑件和安装台；所述称重传感器具有沿长度方向相对的第一端和第二端，所述称重传感器的第一端固定在所述安装台上，所述压力传递棒的一端沿厚度方向抵接所述称重传感器的第二端，所述压力传递棒的另一端抵接所述内锅的底部；

所述支撑件设置在所述称重传感器沿其厚度方向背离所述压力传递棒的一侧，所述支撑件与所述称重传感器之间具有间隙。

2.如权利要求1所述的称重装置，其特征在于，所述支撑件与所述称重传感器的第二端相对设置。

3.如权利要求1所述的称重装置，其特征在于，所述支撑件与所述称重传感器第二端之间的间距为3～5mm。

4.如权利要求1所述的称重装置，其特征在于，所述支撑件包括支撑柱，所述支撑柱的一端与所述烹饪锅具的锅体的底部抵接，另一端朝所述称重传感器延伸。

5.如权利要求4所述的称重装置，其特征在于，所述支撑件还包括支撑板，所述支撑板的一板面与所述支撑柱靠近所述称重传感器的一端连接，另一板面朝向所述称重传感器设置。

6.如权利要求5所述的称重装置，其特征在于，所述支撑件还包括支撑筋，所述支撑筋设置于所述支撑板和所述支撑柱的交界处。

7.如权利要求4所述的称重装置，其特征在于，所述支撑柱呈锥台状设置，所述支撑柱的大尺寸端朝向所述称重传感器设置。

8.如权利要求1所述的称重装置，其特征在于，所述支撑件的一端与所述安装台固定连接，另一端朝所述称重传感器延伸。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的称重装置，其特征在于，所述称重装置包括隔热件和/或隔磁件，所述隔热件和/或隔磁件设置于所述烹饪锅具的加热件和所述称重传感器之间。

10.一种烹饪锅具，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的称重装置。