CN205922680U - 一种食品工业隧道式烤炉 - Google Patents
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Abstract
一种食品工业隧道式烤炉，包括机架，所述机架上设有料盘，所述料盘的一端为进料端、另一端为出料端，所述料盘的上方在进料端和出料端之间安装有风箱，所述风箱内设置有与进风风门连接的多组喷管，每组所述喷管沿料盘长度方向均匀布设在料盘的上方，每组所述喷管沿料盘宽度方向均匀布设有多个喷头，所述喷头的出风口面向料盘设置，所述料盘与喷管之间设置有沿料盘进料端向出料端移动的循环驱动机构，所述循环驱动机构的活动端上铰接有多块将料盘内物料从进料端推向出料端的刮板。本装置结构简单，适用于多种能源加热，且焙烤出的产品均匀度好，因此实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品工业隧道式烤炉。
背景技术
当前，中国市场上的隧道式烤炉大多采用网带的形式进行物料的输入和输出，物料在网带上是处于静止状态的，加热方式单一，并且烤箱内部各处的温度是不可能完全一致的，因此焙烤出来的物料色泽也会出现不一致的现象。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种结构简单，适用于多种能源加热，且焙烤出的产品均匀度好的一种食品工业隧道式烤炉。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种食品工业隧道式烤炉，包括机架，所述机架上设有料盘，所述料盘的一端为进料端、另一端为出料端，所述料盘的上方在进料端和出料端之间安装有风箱，所述风箱内设置有与进风风门连接的多组喷管，每组所述喷管沿料盘长度方向均匀布设在料盘的上方，每组所述喷管沿料盘宽度方向均匀布设有多个喷头，所述喷头的出风口面向料盘设置，所述料盘与喷管之间设置有沿料盘进料端向出料端移动的循环驱动机构，所述循环驱动机构的活动端上铰接有多块将料盘内物料从进料端推向出料端的刮板。
所述刮板的宽度与料盘的宽度相匹配，所述刮板的上端铰接在循环驱动机构的活动端，下端与料盘底部接触。
所述循环驱动机构为链条驱动机构。
所述料盘在进料端和出料端之间并列设置有两个风箱，每个风箱的回风风门依次通过回风管、粉尘分离器、导风管、独立的加热器、风机、送风风管与进风风门连通形成循环。
所述风箱上设有方便对风箱内进行清理的清理门。
还包括排湿装置，所述排湿装置包括排湿风管、排湿风门和排湿风机，所述排湿风机通过排湿风门与排湿风管连通，所述排湿风管与导风管连通。
所述风箱内设有保温层。
由于采用上述结构，本实用新型利用通过均匀布设的喷管吹出的热风将物料吹起，同时在刮板的作用下，使得各物料在相邻刮板形成的小区间内呈浮动流化状态，流化的物料在热风的作用下能充分均匀受热，从而达到更加均匀的焙烤物料的目的；在设备的结构方面，采用刮板链条其结构更简单，维护更方便；采用两段风箱的结构，所述风箱配有专用清理门，可以很好的对风箱进行清洁，不会污染物料；双风箱可以控制物料受热双阶段双温度，对物料的烘烤温控更有利，对物料在外观更有可控性，风箱上方设有粉尘分离器从而对回风内的粉尘进行过滤，过滤后的回风通过排湿装置将回风内的湿气分离，从而保证循环热风的干燥，防止对物料含水量造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体图。
图2为本实用新型的背面立体图。
图3为本实用新型的机架、风箱部分的立体图。
图4为本实用新型的机架、风箱部分的纵向剖视图。
图5为本实用新型的机架、风箱部分的横向剖视图。
图6为本实用新型的刮板和料盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1至6所示，一种食品工业隧道式烤炉，包括机架，所述机架上设有料盘3，所述料盘3的一端为进料端、另一端为出料端，所述料盘3的上方在进料端和出料端之间安装有风箱8，所述风箱8内设置有与进风风门9连接的多组喷管2，每组所述喷管2沿料盘3长度方向均匀布设在料盘3的上方，每组所述喷管2沿料盘3宽度方向均匀布设有多个喷头，所述喷头的出风口面向料盘3设置，所述料盘3与喷管之间设置有沿料盘进料端向出料端移动的链条驱动机构，所述链条驱动机构的链条7上铰接有多块将料盘3内物料从进料端推向出料端的刮板6。所述刮板6的宽度与料盘的宽度相匹配，所述刮板的上端铰接在循环驱动机构的活动端，下端与料盘底部接触。
所述料盘3在进料端和出料端之间并列设置有两个风箱8，所述风箱内设有保温层，可连续受热，每个风箱8的回风风门5依次通过回风管4、粉尘分离器15、导风管、独立的加热器13、风机12、送风风管11与进风风门9连通形成循环。所述风箱8上设有方便对风箱内进行清理的清理门10。还包括排湿装置，所述排湿装置包括排湿风管16、排湿风门17和排湿风机18，所述排湿风机通过排湿风门与排湿风管连通，所述排湿风管与导风管连通。
具体工作过程与原理如下：热风通过喷管2按一定风速将物料吹起，风速与风量通过进风风门1调节，使物料在料盘3内呈浮动流化状态，然后热风通过回风管4回风，热风循环利用；物料从进料端进入料盘，从出料端输出；此过程物料在相邻刮板6分成小隔间内由刮板6带动移动，从而使得物料在小隔间能够充分的与热空气接触，有效控制物料烘烤时间，从而达到更加均匀的焙烤物料的目的。本装置烤炉设置有两个风箱8，两个风箱温度可跟据物料受热工艺要求调节出不同温度；本装置输送刮板6的链条7由传动减速电机传动，沿料盘直线方向移动；物料在刮板6的移动作用下，由进料端向出料端移动；风箱8中包含进风风门9、喷管2、回风风管4、回风风门5，风箱上包括清理门10；热风经过进风风门9进入风箱8，经过喷管2吹向料盘3，经回风管4及回风风门5回风；清理门10可以方便清理4-回风风管内部；送风风管11内的风由加热器13将空气加热，经风机12及送风风管11将热风向风箱8中送入；经过风箱8后通过回风管14由两侧回风；热风经过分离器15，分离空气中的粉尘，热空气回到加热器13的进风端，当热风经过分离器14至加热器13之间的导风管时，通过排湿风机18作用，向排湿风管16排出湿气；其间通过排湿风门17控制排湿风管的过风量；将湿气排向空气；整个加热系统风路是循环作用，热源充分利用。
以上所述，仅为本实用新型具体实施案例说明，不能以此限定本实用新型的权利保护范围。凡根据本实用新型申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本实用新型保护的范围内。
Claims (7)
1.一种食品工业隧道式烤炉，包括机架，所述机架上设有料盘，所述料盘的一端为进料端、另一端为出料端，所述料盘的上方在进料端和出料端之间安装有风箱，其特征在于：所述风箱内设置有与进风风门连接的多组喷管，每组所述喷管沿料盘长度方向均匀布设在料盘的上方，每组所述喷管沿料盘宽度方向均匀布设有多个喷头，所述喷头的出风口面向料盘设置，所述料盘与喷管之间设置有沿料盘进料端向出料端移动的循环驱动机构，所述循环驱动机构的活动端上铰接有多块将料盘内物料从进料端推向出料端的刮板。
2.根据权利要求1所述的食品工业隧道式烤炉，其特征在于：所述刮板的宽度与料盘的宽度相匹配，所述刮板的上端铰接在循环驱动机构的活动端，下端与料盘底部接触。
3.根据权利要求2所述的食品工业隧道式烤炉，其特征在于：所述循环驱动机构为链条驱动机构。
4.根据权利要求1至3之一所述的食品工业隧道式烤炉，其特征在于：所述料盘在进料端和出料端之间并列设置有两个风箱，每个风箱的回风风门依次通过回风管、粉尘分离器、导风管、独立的加热器、风机、送风风管与进风风门连通形成循环。
5.根据权利要求4所述的食品工业隧道式烤炉，其特征在于：所述风箱上设有方便对风箱内进行清理的清理门。
6.根据权利要求5所述的食品工业隧道式烤炉，其特征在于：还包括排湿装置，所述排湿装置包括排湿风管、排湿风门和排湿风机，所述排湿风机通过排湿风门与排湿风管连通，所述排湿风管与导风管连通。
7.根据权利要求6所述的食品工业隧道式烤炉，其特征在于：所述风箱内设有保温层。
Priority Applications (1)
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| CN201620907978.0U CN205922680U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种食品工业隧道式烤炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108719365A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-02 | 广州焙欧机械设备有限公司 | 一种集中排烟排湿装置 |
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2016
- 2016-08-19 CN CN201620907978.0U patent/CN205922680U/zh active Active
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| CN108719365A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-02 | 广州焙欧机械设备有限公司 | 一种集中排烟排湿装置 |
| CN108719365B (zh) * | 2018-06-01 | 2023-09-26 | 广州焙欧机械设备有限公司 | 一种集中排烟排湿装置 |
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