CN205919621U - 物料均匀分布装置 - Google Patents

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史德利
孟庆铨
李世华
杨雪峰
曹雪光
陈洪乐
苑朗
张海涛
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Beijing Aojieding Sen Amperex Technology Limited
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Tianjin Mahayana Often Shengxin Energy Science And Technology Ltd Co
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Abstract

本实用新型属于机械制造领域,尤其涉及物料均匀分布装置,物料仓下方设置物料均分筛结构,分料器前端与物料均分筛结构连接形成一体,均匀布料器设置在分料器后端,物料均分筛结构包括支架和筛体,筛体和支架可拆卸连接,筛体的筛孔为长条形,筛体的筛孔的宽度小于成型的完整物料的直径,物料均匀分布器为扇形上拱弧面结构,物料均匀分布器中部为上拱结构,物料均匀分布器的两边缘为上翘结构,上拱结构与两边的上翘结构形成布料沟槽,物料的均匀分布器的截面为波浪形,波浪形包括一个波峰和两个波谷。本实用新型的有益效果:结构简单,设计合理,克服了型煤在分布器中易破碎,挤料、卡料等问题,为型煤的烘干做好准备,保证物料的完整性。

Description

物料均匀分布装置
技术领域
本实用新型属于机械制造领域,尤其涉及物料均匀分布装置。
背景技术
当前我国雾霾天气严重,尤其是京津翼地区及南方多地都出现了严重的雾霾天气。政府对环境问题尤其是空气质量问题尤为关注。由于我国现有能源状况所限,民用和工业用能源大部分以煤炭为主,但大量的散煤和块煤的燃烧又对空气造成严重影响,所以一种新的环保能源的出现势在必行。型煤的使用能有效的解决这一问题,在替代原有散煤、块煤的使用这方面也得到了政府的大力支持。但是型煤的生产过程中,烘干成为制约型煤产能的重要因素。为了能更好的烘干型煤,提高烘干效率,需要在半成品型煤进入窑体进行烘干处理前,使半成品型煤均匀分布,以便提高烘干效率。但现有的型煤布料器存在物料易破碎,挤料、卡料等问题,为此提出了一种型煤均匀分布装置。
实用新型内容
为要解决的上述问题,本实用新型提供物料均匀分布装置。
本实用新型的技术方案:物料均匀分布装置,包括物料仓、物料均分筛结构、分料器、物料均匀分布器,其特征在于所述物料仓下方设置所述物料均分筛结构,所述分料器前端与所述物料均分筛结构连接形成一体,所述物料均匀布料器设置在所述分料器后端。
所述分料器包括上轨道和下轨道,所述物料均分筛结构包括框架和筛体,所述筛体和所述框架可拆卸连接,所述筛体的筛孔为长条形,所述筛体的筛孔的宽度小于成型的完整物料的直径。
所述物料均匀分布器为扇形上拱弧面结构,所述物料均匀分布器中部为上拱结构,所述物料均匀分布器的两边缘为上翘结构,所述上拱结构与两边的上翘结构形成布料沟槽,所述物料均匀分布器的截面为波浪形,所述波浪形包括一个波峰和两个波谷。
所述物料均匀分布器包括上层物料均匀分布器和下层物料均匀分布器,所述上层物料均匀分布器和所述下层物料均匀分布器分别与所述分料器的上轨道和下轨道连接。
所述物料仓上口大于进料传输履带的宽度,所述物料仓下口小于物料均分筛结构的宽度。
所述物料仓包括存料仓和布料仓,所述存料仓设置在所述布料仓上方,所述存料仓内设置布料轴和布料板,所述布料板通过布料轴与所述存料仓的仓壁固定,所述布料仓设置出口处设置落料闸板。
所述物料均分筛结构设置在的下方地面上设置回收槽。
所述物料仓、所述物料均分筛结构、所述分料器和所述物料均匀分布器下均设置可调节支架。
本实用新型的有益效果:结构简单,设计合理,克服了型煤在分布器中易破碎,挤料、卡料等问题,不存在互相堆积卡阻现象,为型煤的烘干做好准备,以达到快速均匀烘干,并且能更好的保证物料的完整性,同时降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的料均匀分布器的截面示意图。
图中,1、物料仓,2、物料均分筛渣结构,3、分料器,4、物料均匀分布器,5、框架,6、筛体,7、筛孔,8、上拱结构,9、上翘结构,10、布料沟槽,11、波峰,12、存料仓,13、布料仓,14、布料轴,15、布料板,16、落料闸板,17、回收槽,18上轨道,19、下轨道,20、波谷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。
物料均匀分布装置,包括物料仓1、物料均分筛渣结构2、分料器3、物料均匀分布器4,物料仓1下方设置物料均分筛渣结构2,分料器3前端与物料均分筛渣结构2连接形成一体,物料均匀布料器4设置在分料器3后端,物料仓1、物料均分筛渣结构2、分料器3和物料均匀分布器4均下可调节支架,高度和倾斜角度可调,方便与其他设备配合使用,分料器3包括上轨道18和下轨道19,分料器3与物料均分筛渣结构2对接部分高,与物料均匀分布器4接触的部分低,根据实际生产需要分为上下两个槽型轨道,这样能适应上下两条烘干传输带的布料需要,下轨道19的输送量要略小于上轨道18的量,因为烘干设备内上方温度较高更适合大量的物料,热源从下往上吹,下面的物料少,也可更好的将热源传导至上面。如果烘干传输带为多条,可变更为多层分布器,可根据实际生产情况进行调整。
在实施例中分料器3、物料均匀分布器4均为双层结构,布料分料器3、物料均匀分布器4可以为单层或多层结构,具体可根据实际生产情况决定。
物料均分筛渣结构2包括框架5和筛体6,筛体6和框架5可拆卸连接,方便筛体堵塞或损坏时更换,型煤大小改变时只需更换筛体6,方便快捷,不用整体更换,降低生产成本,筛体6的筛孔为长条形,筛体6的筛孔7的宽度小于成型的完整物料的直径,这样既能顺利的是物料在上面滚动,不会造成卡料,或者物料阻挡使不完整物料或物料碎屑不能筛掉。物料均分筛渣结构2设置在的下方地面上设置回收槽17,筛掉的不完整物料和物料碎屑落入回收槽17将继续返回到成型设备中,继续压制成型。
物料均匀分布器4为扇形上拱弧面结构,物料均匀分布器4中部为上拱结构8,物料均匀分布器4的两边缘为上翘结构9,与两边的上翘结构9形成布料沟槽10,物料均匀分布器4的截面为波浪形,波浪形包括一个波峰11和两个波谷20,物料均匀分布器4包括上层物料均匀分布器和下层物料均匀分布器,上层物料均匀分布器和下层物料均匀分布器分别与分料器3的上轨道18和下轨道19连接,物料从分料器滚落至物料均匀分布器4上,物料在物料均匀分布器4上滚动的时,物料沿着物理面进行均匀的滚动,通过物料自身动能和自重,由上拱结构8向布料沟槽10滑动,两边缘上翘结构9的设计,是为了防止物料在滚动中不至于掉落在物料均匀分布装置外面,当物料滚动至边缘时,将不再往两边滚动,而是在布料沟槽中滚动,最终物料在弧面上拱的装置结构上产生均匀滚动布料,落在烘干传送带上,物料均匀分布器4均下可调节支架,上下倾斜角度可变,根据实际生产情况进行调节,能控制布料效果。
物料仓1上口大于进料传输履带的宽度,方便物料进入物料仓1上口,使得外,物料仓1下口小于物料均分筛渣结构2的宽度,使得从物料仓1落下的物料不会掉落到物料均分筛渣结构2外,包括存料仓12和布料仓13,存料仓12设置在布料仓13上方,存料仓12内设置布料轴14和布料板15,布料板15通过布料轴14与存料仓12的仓壁固定,布料板15为多个,物料掉落到布料板15,在其自重作用下带动布料板15沿布料轴转动掉落到布料仓13,物料分批掉落,分布更加均匀,不拥挤,布料仓13设置出口处设置落料闸板16,落料闸板16具有数控结构,落料闸板16与控制器连接,可根据实际生产情况,设置布料具体时间和时间间隔。
使用例:物料从传输履带上的物料掉落到物料仓内,经布料板进入布料仓,布料仓出口处的落料闸板在控制器的设置下放料,物料掉落到物料均分筛渣结构上,筛体的筛孔的宽度小于成型的完整物料的直径,这样既能顺利的是物料在上面滚动,不会造成卡料,或者物料阻挡使不完整物料或物料碎屑不能筛掉,筛掉的不完整物料和物料碎屑将继续返回到成型设备中,继续压制成型,完整的物料继续沿着斜面进入分料器,分料器3包括上轨道和下轨道,适应上下两条烘干传输带的布料需要,下轨道的输送量要略小于上轨道的量,因为烘干设备内上方温度较高更适合大量的物料,热源从下往上吹,下面的物料少,也可更好的将热源传导至上面,物料经分料器进入物料均匀分布器,物料均匀分布器包括上层物料均匀分布器和下层物料均匀分布器,上层物料均匀分布器和下层物料均匀分布器分别与分料器的上轨道和下轨道连接,物料从分料器滚落至物料均匀分布器上,物料在物料均匀分布器上滚动的时,物料沿着物理面进行均匀的滚动,通过物料自身动能和自重,由上拱结构向布料沟槽滑动,两边缘上翘结构的设计,是为了防止物料在滚动中不至于掉落在物料均匀分布装置外面,当物料滚动至边缘时,将不再往两边滚动,而是在布料沟槽中滚动,最终物料在弧面上拱的装置结构上产生均匀滚动布料,落在烘干传送带上,物料均匀分布器均下可调节支架,上下倾斜角度可变,根据实际生产情况进行调节,能控制布料效果。
以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.物料均匀分布装置,包括物料仓、物料均分筛结构、分料器、物料均匀分布器,其特征在于所述物料仓下方设置所述物料均分筛结构,所述分料器前端与所述物料均分筛结构连接形成一体,所述物料均匀布料器设置在所述分料器后端。
2.根据权利要求1所述的物料均匀分布装置,其特征在于所述分料器包括上轨道和下轨道,所述物料均分筛结构包括框架和筛体,所述框架和所述筛体可拆卸连接,所述筛体的筛孔为长条形,所述筛体的筛孔的宽度小于成型的完整物料的直径。
3.根据权利要求1所述的物料均匀分布装置,其特征在于所述物料均匀分布器为扇形上拱弧面结构,所述物料均匀分布器中部为上拱结构,所述物料均匀分布器的两边缘为上翘结构,所述上拱结构与两边的上翘结构形成布料沟槽,所述物料均匀分布器的截面为波浪形,所述波浪形包括一个波峰和两个波谷。
4.根据权利要求3所述的物料均匀分布装置,其特征在于所述物料均匀分布器包括上层物料均匀分布器和下层物料均匀分布器,所述上层物料均匀分布器和所述下层物料均匀分布器分别与所述分料器的上轨道和下轨道连接。
5.根据权利要求1所述的物料均匀分布装置,其特征在于所述物料仓上口大于进料传输履带的宽度,所述物料仓下口小于物料均分筛结构的宽度。
6.根据权利要求1所述的物料均匀分布装置,其特征在于所述物料仓包括存料仓和布料仓,所述存料仓设置在所述布料仓上方,所述存料仓内设置布料轴和布料板,所述布料板通过布料轴与所述存料仓的仓壁固定,所述布料仓设置出口处设置落料闸板。
7.根据权利要求2所述的物料均匀分布装置,其特征在于所述物料均分筛结构设置在的下方地面上设置回收槽。
8.根据权利要求2所述的物料均匀分布装置,其特征在于所述物料仓、所述物料均分筛结构、所述分料器和所述物料均匀分布器下均设置可调节支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108871857A (zh) * 2017-05-15 2018-11-23 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种适用于带式输送矿石的自动均匀采样装置

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