CN205919571U - 一种冷凝器组件及其空调器 - Google Patents

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王广友
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Abstract

本实用新型公开了一种冷凝器组件及其空调器,包括翅片,及固定在所述翅片端部的边板;所述边板上设置多个U管安装孔,每一U管安装孔内均固定设置有U管,每一U管上均通过焊环焊接弯头;所述边板两侧边的折弯方向,与所述U管安装孔的折弯方向相反。本实用新型通过边板折弯方向弯向翅片的方向,防止了边板的折边挡到自动焊接时的火焰,能够更加彻底的熔解焊环,使U管和弯头有效的焊接,从而减少人工手焊的工作量,提高了工作效率;同时,把传统的L型折弯的冷凝器组件改成V型折弯,方便产品的定位和装配,提高了产品的热交换率。

Description

一种冷凝器组件及其空调器
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域,尤其涉及的是一种冷凝器组件及其空调器。
背景技术
目前,现有技术中采用的冷凝器组件中边板的结构请参考图1a,冷凝器组件的结构请参考图1b,空调器的结构请参考图3。如图1a、图1b和图3所示,冷凝器组件中边板20折弯方向一般是折向翅片10的反方向(也即指向焊接弯头的方向),且与边板20上U管安装孔21的折弯方向相同,不方便管路的焊接,甚至焊接不到,增加手工补焊的工作量,且翅片10的折弯一般是“L”型,其用于部分机型的空调器时不方便定位和装配,并且冷凝器热交换利用率低。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种冷凝器组件及其空调器,旨在解决现有技术中由于冷凝器边板折弯方向导致的不方便焊接,手工焊接工作量大;以及冷凝器安装时不方便定位和装配,产品热交换率低的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种冷凝器组件,其中,包括翅片,及固定在所述翅片端部的边板;所述边板上设置多个U管安装孔,每一U管安装孔内均固定设置有U管,每一U管上均通过焊环焊接弯头;所述边板两侧边的折弯方向,与所述U管安装孔的折弯方向相反。
所述冷凝器组件,其中,所述翅片包括第一分翅片,及第二分翅片;所述第一分翅片与所述第二分翅片的夹角为90~180度。
所述冷凝器组件,其中,所述第一分翅片与所述第二分翅片的夹角为135度。
所述冷凝器组件,其中,所述边板包括横向部,设置在所述横向部一端的第一折弯,设置在所述横向部另一端的第二折弯,及设置在所述横向部上的多个U管安装孔,每一U管安装孔上均设置有孔边折弯;所述第一折弯、及所述第二折弯相对于横向部的折弯方向相同,所述孔边折弯的方向与所述第一折弯的方向相反。
所述冷凝器组件,其中,所述第一折弯的长度与所述第二折弯的长度相同。
所述冷凝器组件,其中,所述第一折弯与所述第二折弯之间的间距大于或等于所述翅片端部的厚度。
所述冷凝器组件,其中,所述U管的尺寸与所述U管安装孔的内径相适配。
一种空调器,包括空调器本体,所述空调器本体顶部的一端还设置有进风口,另一端设置有出风口,正对所述出风口设置有风机,其中,还包括设置在所述空调器本体内的所述冷凝器组件,所述冷凝器组件设置在所述进风口和所述出风口之间,所述冷凝器组件中翅片的其中一片与所述进风口的设置方向平行。
有益效果:本实用新型通过边板折弯方向弯向翅片的方向,防止了边板的折边挡到自动焊接时的火焰,能够更加彻底的熔解焊环,使U管和弯头有效的焊接,从而减少人工手焊的工作量,提高了工作效率;同时,把传统的L型折弯的冷凝器组件改成V型折弯,方便产品的定位和装配,提高了产品的热交换率。
附图说明
图1a为现有技术中冷凝器组件中边板的结构示意图;
图1b为现有技术中空调器的结构示意图;
图2a为本实用新型所述冷凝器组件较佳实施例中边板的结构示意图;
图2b为本实用新型所述冷凝器组件较佳实施例的结构示意图;
图3为现有技术中所述空调器的结构示意图;
图4为本实用新型所述空调器较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种冷凝器组件及其空调器,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请同时参见图2a和图2b,其中图2a为本实用新型所述冷凝器组件较佳实施例中边板的结构示意图;图2b为本实用新型所述冷凝器组件较佳实施例的结构示意图。如图2a和图2b所示,所述冷凝器组件,包括翅片100,及固定在所述翅片100端部的边板200;所述边板200上设置多个U管安装孔210,每一U管安装孔210内均固定设置有U管220,每一U管220上均通过焊环230焊接弯头240;所述边板200两侧边的折弯方向,与所述U管安装孔210的折弯方向相反。
本实用新型的实施例中,所述边板200折弯方向是弯向翅片100的方向,从而防止了当弯头240和U管220通过弯头240上的焊环230焊接时,边板200的折弯挡到火焰,导致自动焊接时漏焊或者焊接不良的情况,火焰没有了折弯的阻挡,能够更充分地与焊环230接触,从而更加彻底的熔解焊环230,使U管220和弯头240有效的焊接,减少人工手焊的工作量,提高了工作效率。而且,采用翅片100时,便于定位和装配,调高热交换率。
优选的,请同时参考图2b和图4,所述翅片100包括第一分翅片110,及第二分翅片120;所述第一分翅片110与所述第二分翅片120的夹角为90~180度;最优选的,所述第一分翅片110与所述第二分翅片120的夹角为135度。在安装所述翅片100时,所述第一分翅片110呈水平方向,而所述第二分翅片120则呈一定倾斜角,翅片100顶部的气流不会被阻挡,使得风流顺畅,同时提高了热交换面积,改善了热交换的效果。
优选的,如图2a所示,所述边板200包括横向部201,设置在所述横向部201一端的第一折弯202,设置在所述横向部201另一端的第二折弯203,及设置在所述横向部201上的多个U管安装孔210,每一U管安装孔210上均设置有孔边折弯211;所述第一折弯202、及所述第二折弯203相对于横向部201的折弯方向相同,所述孔边折弯211的方向与所述第一折弯202的方向相反。具体的,所述第一折弯202的长度与所述第二折弯203的长度相同;所述第一折弯202与所述第二折弯203之间的间距大于或等于所述翅片100端部的厚度。通过将所述边板200设置为上述结构,使得边板200能快速的卡合安装至翅片100的端部,方便下一步的焊接操作。
优选的,如图2a所示,所述U管220的尺寸与所述U管安装孔210的内径相适配。因此,所述U管220与所述U管安装孔210能够更准确地适配安装在一起,卡扣紧密,有利于执行后续的焊接操作。
优选的,如图4所示,基于上述冷凝器组件,本实用新型还提供一种空调器,包括空调器本体,所述空调器本体顶部的一端还设置有进风口300,另一端设置有出风口500,正对所述出风口设置有风机400,其中,还包括设置在所述空调器本体内的所述冷凝器组件,所述冷凝器组件设置在所述进风口300和所述出风口500之间,所述冷凝器组件中翅片100的其中一片与所述进风口300的设置方向平行。具体的,请参阅图4,空气从位于空调器右上方的进风口300进入空调器内,按以下两个方向流动:
风向流动方向一:向左下方流动,穿过所述冷凝器组件的第二分翅片120,实现热交换。
风向流动方向二:向左方流动后向下穿过所述冷凝器组件的第一分翅片110,实现热交换。
之后,发生过热交换的空气进入空调器左下角的风机400中,风机400将空气通过左上角的出风口500送出。
由此可见,本实用新型提供的空调器,能够在第一分翅片110和第二分翅片120两端同时实现热交换,提高了空间利用率,冷凝器组件热交换面积大,冷凝器受风均匀,从而实现了增大换热面积,改善热交换效果的目的。
综上所述,本实用新型通过边板折弯方向弯向翅片的方向,防止了边板的折边挡到自动焊接时的火焰,能够更加彻底的熔解焊环,使U管和弯头有效的焊接,从而减少人工手焊的工作量,提高了工作效率;同时,把传统的L型折弯的冷凝器组件改成V型折弯,方便产品的定位和装配,提高了产品的热交换率。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种冷凝器组件,其特征在于,包括翅片,及固定在所述翅片端部的边板;所述边板上设置多个U管安装孔,每一U管安装孔内均固定设置有U管,每一U管上均通过焊环焊接弯头;所述边板两侧边的折弯方向,与所述U管安装孔的折弯方向相反。
2.根据权利要求1所述冷凝器组件,其特征在于,所述翅片包括第一分翅片,及第二分翅片;所述第一分翅片与所述第二分翅片的夹角为90~180度。
3.根据权利要求2所述冷凝器组件,其特征在于,所述第一分翅片与所述第二分翅片的夹角为135度。
4.根据权利要求1所述冷凝器组件,其特征在于,所述边板包括横向部,设置在所述横向部一端的第一折弯,设置在所述横向部另一端的第二折弯,及设置在所述横向部上的多个U管安装孔,每一U管安装孔上均设置有孔边折弯;所述第一折弯、及所述第二折弯相对于横向部的折弯方向相同,所述孔边折弯的方向与所述第一折弯的方向相反。
5.根据权利要求4所述冷凝器组件,其特征在于,所述第一折弯的长度与所述第二折弯的长度相同。
6.根据权利要求4所述冷凝器组件,其特征在于,所述第一折弯与所述第二折弯之间的间距大于或等于所述翅片端部的厚度。
7.根据权利要求1所述冷凝器组件,其特征在于,所述U管的尺寸与所述U管安装孔的内径相适配。
8.一种空调器,包括空调器本体,所述空调器本体顶部的一端还设置有进风口,另一端设置有出风口,正对所述出风口设置有风机,其特征在于,还包括设置在所述空调器本体内如权利要求1-7任一项所述的冷凝器组件,所述冷凝器组件设置在所述进风口和所述出风口之间,所述冷凝器组件中翅片的其中一片与所述进风口的设置方向平行。
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CN108679059A (zh) * 2018-08-08 2018-10-19 重庆超力高科技股份有限公司 边板与附件的连接结构

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