CN205918577U - 一种用于高压流体泵的新型填料函 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高压流体泵的新型填料函,填料盒内中部设有填料孔,填料孔下端设有第一阶梯孔和第二阶梯孔,填料盒内设有柱塞并依次穿设在填料孔、第一阶梯孔和第二阶梯孔内;第一阶梯孔内设有垫环,第二阶梯孔内设有压紧螺套,压紧螺套与第二阶梯孔内壁螺纹连接,压紧螺套压紧垫环,压紧螺套与垫环接触面上设有O型密封圈;填料盒上设有连通冷却水环与外界的冷却水孔,冷却水孔至少设有两个,冷却水孔上安装有冷却水快插插头。本实用新型结构简单,使用方便,填料盒尺寸公差和形状位置精度提高,填料函内结构拆卸方便,且柱塞与填料函内结构摩擦产热快速降低,延长零部件使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵设备技术领域,更具体地说,涉及一种用于高压流体泵的新型填料函。
背景技术
填料函是高压往复泵液力端的重要核心组件,目前75-110Kw高压泵往复泵广泛运用于高压清洗、电力、石油石化、冶金等行业。其改进和结构创新有利于各行业更好的发挥高压水射流的相关应用。
其工作原理是通过液力端结构中,泵头及箱体有相关安装通孔,泵头压紧填料函,通过紧固螺柱和螺母预紧,填料函是液力端的重要核心部件,柱塞向后运动时,完成进液动作,向前运动时,完成排液动作。
上述现有技术中的填料函结构如图1和2所示,由于填料盒内孔左端为盲端,首先带来加工困难,非通孔结构使得实际加工后,尺寸公差和形状位置精度较难达到图纸要求,同时在使用中,填料函内的挡环、碳环、支撑环、隔环、密封、托环均属于易损件,定期需要更换,由于填料盒内孔左端为盲端,拆卸上述结构等易损件时操作不便,难以取出填料盒,给高压泵日常使用维护带来极大困难。同时,高压柱塞泵平均每分钟往复405次,高速运动下柱塞与填料函内挡环、碳环、支撑环、隔环、密封件高速往复摩擦,产生大量摩擦热,降低了零部件使用寿命。
因此,由于现有技术中存在上述的技术缺陷,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种用于高压流体泵的新型填料函,旨在解决现有技术中存在的填料盒尺寸公差和形状位置精度较差,拆卸填料函内结构不方便,且柱塞与填料函内结构摩擦产热降低零部件使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于高压流体泵的新型填料函,包括填料盒、填料孔、第一阶梯孔、第二阶梯孔、柱塞、压紧螺套、垫环、冷却水环、支撑环、碳环、密封、托环、弹簧、冷却水孔、冷却水快插插头和O型密封圈;
所述填料盒内中部设有填料孔,所述填料孔下端设有第一阶梯孔,所述第一阶梯孔内径大于所述填料孔内径,所述第一阶梯孔下端设有第二阶梯孔,所述第二阶梯孔内径大于所述第一阶梯孔,所述填料孔、第一阶梯孔和第二阶梯孔同轴线设置,所述填料盒内设有柱塞并依次穿设在所述填料孔、第一阶梯孔和第二阶梯孔内;
所述第一阶梯孔内设有垫环,所述第二阶梯孔内设有压紧螺套,所述压紧螺套与所述第二阶梯孔内壁螺纹连接,所述压紧螺套压紧所述垫环,所述压紧螺套与所述垫环接触面上设有O型密封圈;
所述填料孔内依次设有冷却水环、支撑环、密封、支撑环和托环,所述冷却水环端部与所述垫环相接触,所述冷却水环与所述垫环接触面上设有O型密封圈,两个所述支撑环对称设于所述密封两侧,所述支撑环内侧设有碳环;
所述托环一侧接触所述支撑环,所述托环另一侧接触弹簧一端,所述弹簧另一端接触连接座,所述填料盒与连接座接触面上设有多个O型密封圈;
所述填料盒上设有连通冷却水环与外界的冷却水孔,所述冷却水孔至少设有两个,所述冷却水孔上安装有冷却水快插插头。
优选的,还包括冷却水密封,所述压紧螺套内安装有冷却水密封,所述冷却水密封包括冷却水密封托环和孔用弹性挡圈,所述冷却水密封托环和孔用弹性挡圈将所述冷却水密封固定在所述压紧螺套的内孔之中。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型相对于现有技术,填料盒内孔为通孔,通孔使得填料盒在加工时,刀具可以完全在填料盒加工区域自由移动,保证了加工的可靠性。同时,填料盒内孔的通孔结构使得滚压加工工艺性得到保证。改进填料盒结构,提高填料盒加工工艺水平,提升高压往复泵的整机性能。冷却水通过冷却水环的环形槽,带走由于柱塞高速摩擦产生的摩擦热,提高了填料函内部零部件的使用寿命。本实用新型结构简单,使用方便,填料盒尺寸公差和形状位置精度提高,填料函内结构拆卸方便,且柱塞与填料函内结构摩擦产热快速降低,延长零部件使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中填料函的结构示意图;
图2为现有技术中的填料盒的结构示意图;
图3为本实用新型的填料函的结构示意图;
图4为本实用新型的填料盒的结构示意图;
图5为本实用新型的填料函拆卸过程示意图;
图中:1填料盒;2填料孔;3第一阶梯孔;4第二阶梯孔;5柱塞;6压紧螺套;7垫环;8冷却水环;9支撑环;10碳环;11密封;12托环;13弹簧;14冷却水孔;15冷却水快插插头;16 O型密封圈;17冷却水密封托环;18孔用弹性挡圈。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于高压流体泵的新型填料函,本实用新型结构简单,使用方便,填料盒尺寸公差和形状位置精度提高,填料函内结构拆卸方便,且柱塞与填料函内结构摩擦产热快速降低,延长零部件使用寿命。
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图3和4所示的一种用于高压流体泵的新型填料函,包括填料盒1、填料孔2、第一阶梯孔3、第二阶梯孔4、柱塞5、压紧螺套6、垫环7、冷却水环8、支撑环9、碳环10、密封11、托环12、弹簧13、冷却水孔14、冷却水快插插头15和O型密封圈16;
所述填料盒1内中部设有填料孔2,所述填料孔2下端设有第一阶梯孔3,所述第一阶梯孔3内径大于所述填料孔2内径,所述第一阶梯孔3下端设有第二阶梯孔4,所述第二阶梯孔4内径大于所述第一阶梯孔3,所述填料孔2、第一阶梯孔3和第二阶梯孔4同轴线设置,所述填料盒1内设有柱塞5并依次穿设在所述填料孔2、第一阶梯孔3和第二阶梯孔4内;
所述第一阶梯孔3内设有垫环7,所述第二阶梯孔4内设有压紧螺套6,所述压紧螺套6与所述第二阶梯孔4内壁螺纹连接,所述压紧螺套6压紧所述垫环7,所述压紧螺套6与所述垫环7接触面上设有O型密封圈16;
所述填料孔2内依次设有冷却水环8、支撑环9、密封11、支撑环9和托环12,所述冷却水环8端部与所述垫环7相接触,所述冷却水环8与所述垫环7接触面上设有O型密封圈16,两个所述支撑环9对称设于所述密封11两侧,所述支撑环9内侧设有碳环10;形成对密封的双支撑结构,可以提高密封的使用寿命,填料函内弹簧13压紧冷却水环8、支撑环9、碳环10、密封11和托环12。
所述托环12一侧接触所述支撑环9,所述托环12另一侧接触弹簧13一端,所述弹簧13另一端接触连接座(图中未示出),所述填料盒1与连接座接触面上设有多个O型密封圈16;
所述填料盒1上设有连通冷却水环8与外界的冷却水孔14,所述冷却水孔14至少设有两个,所述冷却水孔14上安装有冷却水快插插头15。
更进一步的,还包括冷却水密封,所述压紧螺套6内安装有冷却水密封,所述冷却水密封包括冷却水密封托环17和孔用弹性挡圈18,所述冷却水密封托环17和孔用弹性挡圈18将所述冷却水密封固定在所述压紧螺套6的内孔之中。
该新型填料函具有柱塞冷却功能,通过冷却水将柱塞高速摩擦产生的摩擦热带走,降低柱塞温度。冷却水环有环形槽,冷却水从填料函上部冷却水快插插头进入,从填料函下部冷却水快插插头流出,在此过程中,冷却水通过冷却水环的环形槽,带走由于柱塞高速摩擦产生的摩擦热,提高了填料函内部零部件的使用寿命。
如图5,同时在日常使用维护时,压紧螺套与填料盒分解后,使用拆卸工具棒,从填料函右侧插入填料函内孔,可以将垫环、冷却水环、支撑环、碳环、密封、托全部推出填料盒,提高拆卸便捷性。保证易损件快速更换,提高作业效率。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型相对于现有技术,填料盒内孔为通孔,通孔使得填料盒在加工时,刀具可以完全在填料盒加工区域自由移动,保证了加工的可靠性。同时,填料盒内孔的通孔结构使得滚压加工工艺性得到保证。改进填料盒结构,提高填料盒加工工艺水平,提升高压往复泵的整机性能。冷却水通过冷却水环的环形槽,带走由于柱塞高速摩擦产生的摩擦热,提高了填料函内部零部件的使用寿命。本实用新型结构简单,使用方便,填料盒尺寸公差和形状位置精度提高,填料函内结构拆卸方便,且柱塞与填料函内结构摩擦产热快速降低,延长零部件使用寿命。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.一种用于高压流体泵的新型填料函,其特征在于:包括填料盒、填料孔、第一阶梯孔、第二阶梯孔、柱塞、压紧螺套、垫环、冷却水环、支撑环、碳环、密封、托环、弹簧、冷却水孔、冷却水快插插头和O型密封圈;
所述填料盒内中部设有填料孔,所述填料孔下端设有第一阶梯孔,所述第一阶梯孔内径大于所述填料孔内径,所述第一阶梯孔下端设有第二阶梯孔,所述第二阶梯孔内径大于所述第一阶梯孔,所述填料孔、第一阶梯孔和第二阶梯孔同轴线设置,所述填料盒内设有柱塞并依次穿设在所述填料孔、第一阶梯孔和第二阶梯孔内;
所述第一阶梯孔内设有垫环,所述第二阶梯孔内设有压紧螺套,所述压紧螺套与所述第二阶梯孔内壁螺纹连接,所述压紧螺套压紧所述垫环,所述压紧螺套与所述垫环接触面上设有O型密封圈;
所述填料孔内依次设有冷却水环、支撑环、密封、支撑环和托环,所述冷却水环端部与所述垫环相接触,所述冷却水环与所述垫环接触面上设有O型密封圈,两个所述支撑环对称设于所述密封两侧,所述支撑环内侧设有碳环;
所述托环一侧接触所述支撑环,所述托环另一侧接触弹簧一端,所述弹簧另一端接触连接座,所述填料盒与连接座接触面上设有多个O型密封圈;
所述填料盒上设有连通冷却水环与外界的冷却水孔,所述冷却水孔至少设有两个,所述冷却水孔上安装有冷却水快插插头。
2.如权利要求1所述的用于高压流体泵的新型填料函,其特征在于:还包括冷却水密封,所述压紧螺套内安装有冷却水密封,所述冷却水密封包括冷却水密封托环和孔用弹性挡圈,所述冷却水密封托环和孔用弹性挡圈将所述冷却水密封固定在所述压紧螺套的内孔之中。
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CN108167176A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-15 | 浙江大农实业股份有限公司 | 具有自清洁功能的高压柱塞泵的填料函 |
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CN109723636A (zh) * | 2017-10-31 | 2019-05-07 | 上海直树科技有限公司 | 一种采用泛塞封的前换密封填料柱塞泵头 |
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