CN205917291U - 一种高炉冷却壁进出水管的h型连接管 - Google Patents
一种高炉冷却壁进出水管的h型连接管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205917291U CN205917291U CN201620784880.0U CN201620784880U CN205917291U CN 205917291 U CN205917291 U CN 205917291U CN 201620784880 U CN201620784880 U CN 201620784880U CN 205917291 U CN205917291 U CN 205917291U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting tube
- water
- ball valve
- pipe
- water inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高炉冷却壁进出水管的H型连接管,设置在相邻俩冷却壁之间,用于接通相邻俩冷却壁的进水管和出水管,包括进水连接管、出水连接管,进水连接管和出水连接管之间对接中间连通管,进水连接管外接进水外接管,出水连接管外接出水外接管,中间连通管管路上安设有第二球阀,所述出水外接管管路上安设有第一球阀,进水外接管管路上安设有第三球阀。实现了在线对单块冷却壁破损水管外接外部水冷却并控水养护或外接氮气加水雾化冷却,且不影响其它未损坏冷却壁的冷却,大大减少了漏往高炉内的水量,维持高炉正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉工程阶段的冷却壁进出水管连接和高炉后期冷却壁连接方法的改造。
背景技术
目前,公知的高炉炉身冷却壁进出水管连接方法为 U型硬管连接,而高炉炉身下部的热负荷比较大,炉身下部的冷却壁亦较容易损坏。U型硬管的连接方法,在冷却壁水管损坏漏水的情况下,无法在线对单块冷却壁破损水管进行控水,也就无法减少漏往高炉内的水量,这将为导致高炉燃料比大幅上升,影响高炉稳定顺行,甚至导致高炉炉凉、炉缸冻结等事故。即使采取控水措施,则需要对自下而上的16段冷却壁串联水管整体控水,由于水量、水速的降低,长时间控水势必会对其它未损坏的冷却壁造成一定的损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种高炉冷却壁进出水管的H型连接管,实现在线对单块冷却壁破损水管外接外部水冷却并控水养护或外接氮气加水雾化冷却,且不影响其它未损坏冷却壁的冷却,大大减少了漏往高炉内的水量,维持高炉正常生产。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种高炉冷却壁进出水管的H型连接管,设置在相邻俩冷却壁之间,用于接通相邻俩冷却壁的进水管和出水管,包括进水连接管、出水连接管,所述进水连接管和出水连接管之间对接中间连通管,所述进水连接管外接进水外接管,所述出水连接管外接出水外接管,所述中间连通管管路上安设有第二球阀,所述出水外接管管路上安设有第一球阀,所述进水外接管管路上安设有第三球阀;在冷却壁不破损的正常工况下,所述第二球阀常开,第一球阀和第三球阀常闭;在冷却壁出现破损的工况下,该破损冷却壁分别与先后相邻的俩冷却壁之间设置的在先H型连接管和在后H型连接管的所述第二球阀关闭,同时第一球阀和第三球阀打开,且在先H型连接管的进水外接管与在后H型连接管的出水外接管通过金属软管对接,而剩余的连接在该破损冷却壁上的在先H型连接管的出水外接管和在后H型连接管的进水外接管分别外接外部冷却水或外接氮气加水雾化冷却。
具体地,所述进水连接管和出水连接管分别由焊接短丝和无缝钢管构成,所述进水外接管由快速接头、双头外丝短接头、第三球阀构成,所述出水外接管由快速接头、双头外丝短接头、第一球阀构成,所述中间连通管由双头外丝短接头、第二球阀、无缝钢管、焊接短丝构成,所述进水连接管、进水外接管和中间连通管通过三通接头连接,所述出水连接管、出水外接管和中间连通管通过三通接头连接。
基于上述高炉冷却壁进出水管的H型连接管的使用方法:高炉炉体上顺次设置若干冷却壁,冷却壁之间相互独立,单一冷却壁上布置有进水管和出水管,相邻冷却壁之间通过H型连接管实现前冷却壁的出水管和后冷却壁的进水管的对接;H型连接管中的进水连接管与前冷却壁的出水管对接,H型连接管中的出水连接管与后冷却壁的进水管对接;
在冷却壁无破损的工况下,冷却壁与相邻在先冷却壁之间的在先H型连接管的第二球阀常开,第一球阀和第三球阀常闭,冷却壁与相邻在后冷却壁之间的在后H型连接管的第二球阀常开,第一球阀和第三球阀常闭;
在冷却壁出现破损的工况下,在先H型连接管和在后H型连接管的第二球阀关闭,第一球阀和第三球阀打开,将在先H型连接管的进水外接管与在后H型连接管的出水外接管通过金属软管对接,而剩余的连接在该破损冷却壁上的在先H型连接管的出水外接管和在后H型连接管的进水外接管分别外接外部冷却水或外接氮气加水雾化冷却,实现了在不影响相邻未损坏冷却壁冷却的前提下,在线对破损冷却壁的单独处理。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、在线对破损冷却壁水管进行控水或外接氮气加水雾化冷却,方便快捷,大大降低了高炉炉役中后期的休风率;
2、大大减少了漏往高炉内的水量,避免了燃料比的大幅上升,提升了高炉技经指标;
3、避免了因冷却壁漏水引起的炉凉、炉缸冻结事故的发生,消除了安全隐患,节省了大量处理事故费用。
附图说明
图1为现有高炉冷却壁进出水管U型硬管连接结构示意图;
图2为本实用新型实施例中高炉冷却壁进出水管H型连接管的连接结构示意图;
图3为本实用新型实施例中H型连接管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例中的高炉冷却壁进出水管的H型连接管,设置在相邻俩冷却壁之间,用于接通相邻俩冷却壁的进水管和出水管,包括进水连接管、出水连接管,进水连接管和出水连接管之间对接中间连通管,进水连接管外接进水外接管,出水连接管外接出水外接管。中间连通管管路上安设有第二球阀5,出水外接管管路上安设有第一球阀4,进水外接管管路上安设有第三球阀6;在冷却壁不破损的正常工况下,第二球阀5常开,第一球阀4和第三球阀6常闭;在冷却壁出现破损的工况下,第二球阀5关闭,第一球阀4和第三球阀6打开。
如图3所示,进水连接管和出水连接管分别由焊接短丝2和无缝钢管8构成,进水外接管由2#快速接头9、双头外丝短接头1、第三球阀6构成,出水外接管由1#快速接头7、双头外丝短接头1、第一球阀4构成,中间连通管由双头外丝短接头1、第二球阀5、无缝钢管8、焊接短丝2构成。进水连接管、进水外接管和中间连通管通过三通接头3连接,出水连接管、出水外接管和中间连通管通过三通接头3连接。
基于上述高炉冷却壁进出水管的H型连接管的使用方法:高炉炉体10上顺次设置若干冷却壁,冷却壁之间相互独立,单一冷却壁上布置有进水管和出水管,相邻冷却壁之间通过H型连接管实现前冷却壁的出水管和后冷却壁的进水管的对接;H型连接管中的进水连接管与前冷却壁的出水管对接,H型连接管中的出水连接管与后冷却壁的进水管对接;
在冷却壁13无破损的工况下,冷却壁与相邻在先冷却壁14之间的在先H型连接管的第二球阀常开,第一球阀和第三球阀常闭,冷却壁与相邻在后冷却壁12之间的在后H型连接管的第二球阀常开,第一球阀和第三球阀常闭;
在冷却壁出现破损的工况下,在先H型连接管和在后H型连接管的第二球阀关闭,第一球阀和第三球阀打开,将在先H型连接管的进水外接管与在后H型连接管的出水外接管通过金属软管11对接,而剩余的连接在该破损冷却壁上的在先H型连接管的出水外接管和在后H型连接管的进水外接管分别外接外部冷却水或外接氮气加水雾化冷却,实现了在不影响相邻未损坏冷却壁冷却的前提下,在线对破损冷却壁的单独处理。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高炉冷却壁进出水管的H型连接管,设置在相邻俩冷却壁之间,用于接通相邻俩冷却壁的进水管和出水管,其特征在于:包括进水连接管、出水连接管,所述进水连接管和出水连接管之间对接中间连通管,所述进水连接管外接进水外接管,所述出水连接管外接出水外接管,所述中间连通管管路上安设有第二球阀,所述出水外接管管路上安设有第一球阀,所述进水外接管管路上安设有第三球阀;
在冷却壁不破损的正常工况下,所述第二球阀常开,第一球阀和第三球阀常闭;
在冷却壁出现破损的工况下,该破损冷却壁分别与先后相邻的俩冷却壁之间设置的在先H型连接管和在后H型连接管的所述第二球阀关闭,同时第一球阀和第三球阀打开,且在先H型连接管的进水外接管与在后H型连接管的出水外接管通过金属软管对接,而剩余的连接在该破损冷却壁上的在先H型连接管的出水外接管和在后H型连接管的进水外接管分别外接外部冷却水或外接氮气加水雾化冷却。
2.根据权利要求1所述的高炉冷却壁进出水管的H型连接管,其特征在于:所述进水连接管和出水连接管分别由焊接短丝和无缝钢管构成,所述进水外接管由快速接头、双头外丝短接头、第三球阀构成,所述出水外接管由快速接头、双头外丝短接头、第一球阀构成,所述中间连通管由双头外丝短接头、第二球阀、无缝钢管、焊接短丝构成,所述进水连接管、进水外接管和中间连通管通过三通接头连接,所述出水连接管、出水外接管和中间连通管通过三通接头连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620784880.0U CN205917291U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种高炉冷却壁进出水管的h型连接管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620784880.0U CN205917291U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种高炉冷却壁进出水管的h型连接管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205917291U true CN205917291U (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57873036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620784880.0U Withdrawn - After Issue CN205917291U (zh) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 一种高炉冷却壁进出水管的h型连接管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205917291U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105986049A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-05 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种高炉冷却壁进出水管的h型连接管及其使用方法 |
-
2016
- 2016-07-25 CN CN201620784880.0U patent/CN205917291U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105986049A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-05 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种高炉冷却壁进出水管的h型连接管及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205917291U (zh) | 一种高炉冷却壁进出水管的h型连接管 | |
CN113549717A (zh) | 一种高炉喷吹欧冶炉煤气系统 | |
CN207193322U (zh) | 一种热风炉氮气吹扫系统 | |
CN105986049B (zh) | 一种高炉冷却壁进出水管的h型连接管及其使用方法 | |
CN207002773U (zh) | 一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套 | |
CN107034329A (zh) | 一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套 | |
CN207245678U (zh) | 一种穿层钻孔防喷抽采系统 | |
CN202972352U (zh) | 高温气冷堆用弯管压力平衡型过球膨胀节 | |
CN206056385U (zh) | 1000mw二次再热机组锅炉分阶段吹管切换系统 | |
CN102134627A (zh) | 一种双流道氧枪 | |
CN106498107A (zh) | 一种避免小套磨损的高炉送风直吹管及其加工装配方法 | |
CN202530104U (zh) | 高炉煤气减压阀组 | |
CN107312898B (zh) | 一种高炉煤粉喷头 | |
CN207091458U (zh) | 适应小转炉改造的水冷托圈以及炼钢装置 | |
CN102443665B (zh) | 一种用于检修门的冷却壁连管连接方法 | |
CN201999959U (zh) | 双流道氧枪 | |
CN104293996B (zh) | 高炉多级连接密闭循环冷却水系统查漏装置及其查漏方法 | |
CN202133287U (zh) | 一种组合式风口小套 | |
CN214830447U (zh) | 一种热风炉热风出口炉壳临时冷却吹扫装置 | |
CN103157631A (zh) | 钢管吹吸灰装置降低吹气噪音的装置 | |
CN219530172U (zh) | 一种耐高温电炉烟气管道用金属波纹膨胀节 | |
CN219409789U (zh) | 一种电弧炉集束氧枪 | |
CN102002551A (zh) | 双流道氧枪 | |
CN203718802U (zh) | 一种新型多功能吹灰管的蒸汽吹灰器 | |
CN219140184U (zh) | 一种喷水减温节流装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170201 Effective date of abandoning: 20171121 |