CN205916371U - 一种烟支自动接取输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烟支自动接取输送装置，包括支撑架，设于支撑架上的驱动机构，设于驱动机构上的悬臂机构，与悬臂机构相配接并用于引导烟支下移的烟支引导机构。可方便地在现有支撑架、驱动机构基础上，通过简单的悬臂机构、烟支引导机构，就能将上游设备送来的烟支自动接取后，送入下游的包装机组中。实现自动化烟支接取作业，同时解决了现有的接烟装置结构复杂、安装烦琐、维护困难、运行的稳定性及可靠性不佳等不足。

Description

一种烟支自动接取输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟支自动接取输送装置，尤其涉及一种卷烟包装车间使用的包装机中的烟支自动接取输送装置，属于卷烟机械设备技术领域。

背景技术

烟支自动接取输送装置主要应用于烟草生产企业，安装在卷烟包装机上游机器设备（YF17）的下降装置上，用来自动接取上游高位机器输送过来的烟支，并自动将烟支下降、输送至低位的包装机上进行包装。

目前国内各烟草生产企业卷烟包装车间，卷烟机生产出来的烟支大多经过YF17提升机提升输送至一定高度后，再输送至下降装置入口处，经下降装置下降后，送至包装机进行包装。由于存在一定高度差，因而在没有配备烟支自动接取输送装置的包装线上，需要现场操作人员手工接取烟支，顺着下降装置通道将烟支引至包装机入口处，此种操作方法，需要现场操作人员登高作业，不仅增加了现场操作人员的工作量，还存在安全风险。另外，现有的自动接引装置存在结构复杂、制作烦琐、安装维护工作量大等不足。因此，有必要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、高效实用、适应性强、操作维修方便、对接机器形式多样，可以与YF17直落式和斜落式两种下落段完全匹配的烟支自动接取输送装置，以便通过该装置自动接取烟支，实现自动化生产的同时，降低劳动强度，提高工作效率，保障安全生产。

本实用新型的技术方案：一种烟支自动接取输送装置，包括支撑架，设于支撑架上的驱动机构，设于驱动机构上的悬臂机构，与悬臂机构相配接并用于引导烟支下移的烟支引导机构，其特征在于：

所述悬臂机构包括支座，该支座的一端与驱动机构相连，另一端通过铰轴及铰轴上的扭转弹簧铰接有摆动臂，支座上设有与驱动机构相配接的夹紧块；

所述烟支引导机构包括受摆动臂支撑并随摆动臂的移动而变位的皮带，该皮带的一端固定在支撑架上，另一端固定在支撑架上的卷绕器上。

所述摆动臂外端设有压轮，通过该压轮撑住皮带变位并减小与皮带的磨擦。

所述卷绕器包括固定在支撑架上的电机，与电机输出轴相连的卷绕轴，固定在卷绕轴上的其两侧设有限位挡板的卷绕轮，皮带端部通过夹紧块固定在卷绕轮上，以便随摆动臂的位置变换同步卷绕或放出皮带，让烟支顺利下移，同时通过限位挡板防止皮带跑偏。

所述压轮宽度、卷绕轮宽度均与皮带宽度相适应，皮带宽度与烟支通道宽度相适应，以便顺利接取烟支。

所述烟支引导机构还包括多个过轮，该多个过轮安装在支撑架上，用于协助皮带顺利实现收放。

所述支撑架包括固定在烟支下降装置一侧的底板，固定在底板外侧的边板，底板内侧固定在烟支下降装置的烟支通道左侧板上；所述支撑架的边板与烟支通道左侧板之间、烟支通道左侧板与右侧板之间分别设有面罩。

所述驱动机构包括安装在支撑架底板上的导轨、动力机和传动轮组，安装在动力机输出轴上的主动轮，安装在主动轮、传动轮组上的环形带，安装在导轨上并沿导轨升、降、转弯的滑动件。

所述支撑架的底板设为直底板或者设为带转角的弧形底板，底板上的导轨设为与底板相适应的直导轨，或者设为带转角的弧形导轨，以实现烟支的直接接取输送或者烟支的转角接取输送。

所述弧形底板的转角上设有导向块，环形带绕过该导向块，以保证环形带运行过程中始终与导轨平行，减小导轨工作中的阻力。

所述传动轮组包括多个过轮、多个张紧轮。

本实用新型技术效果：采用上述方案，可方便地在现有支撑架、驱动机构基础上，通过简单的悬臂机构、烟支引导机构，就能将上游设备送来的烟支自动接取后，送入下游的包装机组中。实现自动化烟支接取作业，同时解决了现有的接烟装置结构复杂、安装烦琐、维护困难、运行的稳定性及可靠性不佳等不足。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的支撑架结构示意图；

图3是图1中的驱动机构结构示意图；

图4是图1中的悬臂机构结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图1中的烟支引导机构结构示意图；

图7是图6的A-A视图。

1、支撑架，11、底板，12、边板，13、操作面板，14、连接板，A、现有的烟支下降装置，A1、烟支通道左侧板，A2、烟支通道，A3、烟支通道右侧板；

2、驱动机构，21、动力机，22、环形带，23、导轨，24、导向块，25、传动轮组，26、滑动件；

3、悬臂机构，31、支座，32、铰轴，33、扭转弹簧，34、摆动臂，35、压轮，36、夹紧块；

4、烟支引导机构，41、皮带，42、过轮组，43、电机，44、卷绕轴，45、卷绕轮，46、夹紧块，47、限位挡板；

5、包装机组入口处的水平输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型提供的烟支自动接取输送装置，包括支撑架1，设于支撑架1上的驱动机构2，设于驱动机构2上的悬臂机构3，与悬臂机构3相配接并用于引导烟支下移的烟支引导机构4，其中：

所述支撑架1包括固定在烟支下降装置A左侧的底板11，固定在底板11左侧的边板12，底板11右侧固定在烟支下降装置A的烟支通道A2左侧板A1上；所述支撑架1的边板12与烟支通道A2左侧板A1之间、烟支通道A2左侧板A1与右侧板A3之间分别通过连接板14设有面罩，底板11设为弧形底板，支撑架1下端设有操作面板13；

所述驱动机构2包括安装在支撑架1底板11上的导轨23、动力机21（电机）和传动轮组25，其中导轨23设为带转角的弧形导轨，在动力机21输出轴上安装有主动轮，在主动轮、传动轮组25上安装有环形带22，环形带22右侧设有连接块27，在导轨23上安装有沿导轨23升、降、转弯的滑动件26；所述驱动机构2还包括设置在支撑架1弧形底板11上的导向块24，环形带22绕过该导向块24，用于保证环形带22运行过程中始终与导轨23平行，减小导轨23工作中的阻力；所述传动轮组25包括二个过轮和二个张紧轮；

所述悬臂机构3包括支座31，该支座31的左端与驱动机构2的导轨23上的滑动件26相连接，右端通过铰轴32及铰轴32上的扭转弹簧33铰接有摆动臂34，支座31上设有夹紧块36，该夹紧块36通过螺栓及螺母与驱动机构2环形带22上的连接块27相连接，以便驱动机构2的电机21带动环形带22转动时，通过连接块27和夹紧块36的连接带动悬臂机构3随滑动件26沿导轨23上或下移动；

所述烟支引导机构4包括受悬臂机构3的摆动臂34支撑并随摆动臂34移动而变位的皮带41，该皮带41的上端固定在支撑架1的左侧板A2上，下端固定在支撑架1上的卷绕器上；所述卷绕器包括固定在支撑架1上的电机43，与电机43输出轴相连的卷绕轴44，固定在卷绕轴44上的其两侧设有限位挡板47的卷绕轮45，皮带41端部通过夹紧块46固定在卷绕轮45上，以便随摆动臂34的位置变换同步卷绕或伸展皮带41，让烟支垛顺利下移，同时通过限位挡板47防止皮带41跑偏；

所述摆动臂34外端设有二个压轮35，通过该压轮35撑住皮带41变位并减小与皮带41的磨擦；

所述二个压轮35的总宽度、卷绕轮45宽度均与皮带41宽度相适应，皮带41宽度与烟支通道A2宽度相适应，以便顺利接取烟支；

所述烟支引导机构4还包括二个过轮42，该二个过轮42安装在支撑架1上，用于协助皮带41顺利实现收放，同时对皮带41进行张紧。

显然所述支撑架的底板11还可设为直底板，底板11上的导轨23设为与底板11相适应的直导轨，以实现烟支的直接接取输送。

本实用新型工作时：烟支引导机构4中的电机43启动，将皮带41放出一定的长度，确保悬臂机构3的摆动臂34及压轮35撑起并置于烟支通道A2中，同时驱动机构2中的动力机21启动，驱动环形带22运动，环形带22带动悬臂机构3沿着导轨23向上运动，悬臂机构3上的压轮35在扭转弹簧33扭矩作用下让皮带41处于绷紧状态，直至到达烟支通道A2上部，烟支引导机构4中的电机43启动，继续释放皮带41，直到皮带41在扭转弹簧33的作用下紧贴在烟支通道A2的右侧边板A3上，在皮带41上部形成一个封闭的接收烟支的区域，并等待上游机组将烟支a输入；烟支a由现有的烟支下降装置A送入烟支通道A2上部，并由皮带41上部支撑，在驱动机构2的动力机21带动下，使环形带22向下运转，带动悬臂机构3沿着滑轨23向下移动的同时使皮带41变位，从而托住不断进入的烟支a向下移动，随着驱动机构2的下移，驱动机构2中的动力机21与烟支引导机构4中的电机43相互配合，在烟支通道A2宽度变化时实现皮带41的收、放卷绕，保证皮带41一直与烟支通道A2右侧边板A3贴合，避免烟支散落；当最前端的烟支a下移至烟支通道A2下端时，驱动机构2的动力机21停止向下运行，为了将摆动臂34和压轮35收拢至烟支通道A2左侧板处，动力机21反转并带动环形带22向上运转，同时烟支引导机构4中的电机43运行，将皮带41收卷，当皮带41完全贴住烟支通道A2的左侧板A1时，电机43停止，同时将摆动臂34和压轮35收拢至烟支通道A2的左侧板A1处，使处于皮带41上的烟支a从烟支通道A2下端进入包装机组的水平输送带5上，进而完成烟支a接取的一个循环。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，在本实用新型的说明书及附图基础上所做的等效结构，均同理包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟支自动接取输送装置，包括支撑架，设于支撑架上的驱动机构，设于驱动机构上的悬臂机构，与悬臂机构相配接并用于引导烟支下移的烟支引导机构，其特征在于：

所述悬臂机构包括支座，该支座的一端与驱动机构相连，另一端通过铰轴及铰轴上的扭转弹簧铰接有摆动臂，支座上设有与驱动机构相配接的夹紧块；

所述烟支引导机构包括受摆动臂支撑并随摆动臂的移动而变位的皮带，该皮带的一端固定在支撑架上，另一端固定在支撑架上的卷绕器上。

2.根据权利要求1所述的烟支自动接取输送装置，其特征在于所述摆动臂外端设有压轮，该压轮撑住皮带变位。

3.根据权利要求1所述的烟支自动接取输送装置，其特征在于所述卷绕器包括固定在支撑架上的电机，与电机输出轴相连的卷绕轴，固定在卷绕轴上的其两侧设有限位挡板的卷绕轮，皮带端部通过夹紧块固定在卷绕轮上。

4.根据权利要求2所述的烟支自动接取输送装置，其特征在于所述压轮宽度、卷绕轮宽度均与皮带宽度相适应，皮带宽度与烟支通道宽度相适应。

5.根据权利要求1所述的烟支自动接取输送装置，其特征在于所述烟支引导机构还包括多个过轮，多个过轮安装在支撑架上。

6.根据权利要求1所述的烟支自动接取输送装置，其特征在于所述支撑架包括固定在烟支下降装置一侧的底板，固定在底板外侧的边板，底板内侧固定在烟支下降装置的烟支通道左侧板上；所述支撑架的边板与烟支通道左侧板之间、烟支通道左侧板与右侧板之间分别设有面罩。

7.根据权利要求1所述的烟支自动接取输送装置，其特征在于所述驱动机构包括安装在支撑架底板上的导轨、动力机和传动轮组，安装在动力机输出轴上的主动轮，安装在主动轮、传动轮组上的环形带，安装在导轨上并沿导轨升、降、转弯的滑动件。

8.根据权利要求6所述的烟支自动接取输送装置，其特征在于所述支撑架的底板设为直底板或者设为带转角的弧形底板，底板上的导轨设为与底板相适应的直导轨，或者设为带转角的弧形导轨。

9.根据权利要求8所述的烟支自动接取输送装置，其特征在于所述弧形底板的转角上设有导向块，环形带绕过该导向块。

10.根据权利要求7所述的烟支自动接取输送装置，其特征在于所述传动轮组包括多个过轮、多个张紧轮。