CN205915472U - 一种建筑用板杆连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用板杆连接件，紧固组件具有相互锁紧配合的锁紧块和锁紧件一，锁紧块安装于建筑模板的T型卡槽内，锁紧块开设有供锁紧件一穿设的通孔，装夹体设有便于锁紧件一装卸的凹口或安装孔，装夹体上设有穿设于支撑杆的安装孔内的凸耳。使用时，先将板杆连接件的锁紧块放入建筑模板的T型卡槽内，通过装夹体的凹口或安装孔将锁紧件一穿入锁紧块的通孔内，通过锁紧件一和锁紧块的相互锁紧配合最终将装夹体锁紧在建筑模板上；要拆卸时，松退锁紧件一即可完成拆卸工作，装卸非常方便。同时，还可通过装夹体上的凸耳对支撑杆进行连接，从而实现建筑模板与支撑管的快速连接。

Description

一种建筑用板杆连接件

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用的连接装置，具体涉及一种建筑用板杆连接件。

背景技术

在预制建筑构件的过程中大量使用建筑模板和支撑杆，传统的技术中，建筑模板与支撑杆连接时使用的板杆连接件结构过于复杂，并且使用时效率低下且操作不便。

因此，专利号为201510074939.7的专利中公开了一种混凝土模板与钢管间的连接夹具，其包括用于装夹钢管的装夹板和用于紧固装夹板的紧固组件，装夹板包括用于与钢管配合的装夹部和板状的连接部，连接部上设置有用于安装紧固组件的安装孔，紧固组件包括紧固板和插销，紧固板上设置有供所述插销插入的插销环。使用时，将装夹部朝上放置，插销环穿过安装孔与装夹板套设连接在一起，将插销插入插销环中，实现装夹板与紧固组件的组合，然后将紧固板插入混凝土模板的T形槽中，锁紧螺杆。这种连接夹具适用于混凝土模板与钢管间的连接，相比于专利号为201420258292.4的专利公开的螺母锁紧的固定方式，其装卸更为方便。但是其装夹钢管的装夹板的安装导向单一，使用时，只能朝向特定的方向，灵活性不够，装卸还是不太方便，而且不具有双向使用的通用性。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装卸更方便的建筑用板杆连接件，特别适用于建筑模板与支撑杆的连接。

为了达到上述目的，本实用新型的解决方式是：

一种建筑用板杆连接件，包括装夹体和紧固组件，所述紧固组件具有相互锁紧配合的锁紧块和锁紧件一，所述锁紧块安装于建筑模板的T型卡槽内，所述锁紧块开设有供所述锁紧件一穿设的通孔，所述装夹体设有便于所述锁紧件一装卸的凹口或安装孔，所述装夹体上设有穿设于支撑杆的安装孔内的凸耳。

所述装夹体具有垂直连接在一起的紧固板和连接板，所述连接板上设置所述凸耳。

所述装夹体具有两个所述凸耳，两个所述凸耳分别对称设于所述连接板的两侧，所述凸耳与所述连接板交叉呈“十”型状。

所述紧固板上开设有两个所述凹口或所述安装孔，所述凹口或所述安装孔分别对称设于所述连接板的两侧，所述凹口或所述安装孔的形状和大小与所述锁紧件一相适配。

所述紧固组件还具有锁紧件二，所述凸耳设有供锁紧件二穿设的限位孔，所述限位孔的形状和大小与所述锁紧件而相适配。

所述锁紧块的通孔的周侧设有用于限位的凸环。

所述紧固板与所述连接板相背的一面上设有凸台。

采用上述结构后，本实用新型一种建筑用板杆连接件，使用时，先将板杆连接件的锁紧块从建筑模板的T型卡槽的槽口两端或者槽面端的任一位置放入建筑模板的T型卡槽内，通过装夹体的凹口或安装孔将锁紧件一穿入锁紧块的通孔内，通过锁紧件一和锁紧块的相互锁紧配合最终将装夹体锁紧在建筑模板上；要拆卸时，松退锁紧件一即可完成拆卸工作，装卸非常方便。同时，还可通过装夹体上的凸耳对支撑杆进行连接，从而实现建筑模板与支撑管的快速连接。

进一步地，本实用新型的建筑用板杆连接件，装夹体的紧固板与建筑模板实现紧密连接后，再将凸耳穿设于支撑杆的安装孔，用锁紧件二固定，从而实现装夹体与支撑杆的可靠连接。需要拆卸时，只需将锁紧件二松退，即可将支撑杆脱离装夹体的凸耳。

进一步地，连接板的两侧分别设有凹口或安装孔，安装后稳定性更高，也便于支撑杆通过板杆连接件与不同位置的建筑模板的T型卡槽实现连接，使用范围更广。

进一步地，通过锁紧块的凸环和装夹体的凸台，在建筑模板的T型卡槽的槽面端实现双向限位，使得安装结构的稳定性大大提高。

进一步地，凸耳分别对称设于连接板的两侧，便于与不同朝向的支撑杆实现连接，具有双向使用的通用性，使用范围更广。

进一步地，锁紧块从建筑模板的T型卡槽的槽口两端或者槽面端放入建筑模板的T型卡槽内，操作灵活性更大，方便简单。

附图说明

图1是本实用新型的建筑用板杆连接件装夹体与建筑模板的连接结构示意图；

图2是本实用新型中装夹体的结构示意图；

图3是本实用新型的建筑用板杆连接件装夹体与槽钢的连接结构示意图；

图4是本实用新型中实施例一的锁紧块的结构示意图；

图5是本实用新型中实施例二的锁紧块的结构示意图；

图6是本实用新型中实施例三的多紧块与螺杆的连接结构示意图。

图中：

建筑模板 1a 槽钢 1b

装夹体 1 紧固板 11

凹口 111 凸台 112

连接板 12 凸耳 13

限位孔 131 锁紧件 2

螺杆 21 插销 22

限位板 221 锁紧块 3

基部 31 通孔 311

凸环 32 锁紧块 4

基部 41 通孔 411

凸沿 42 转角 421

止转角 422 通孔 423

蝴蝶螺母 5

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述，作为本实用新型优选的实施例，建筑模板1a开设有T型卡槽，支撑杆选用设有开口的槽钢1b，槽钢1b开设有安装孔。所述锁紧件一采用螺杆结构，所述锁紧件二采用插销结构。

实施例一

如图1-4所示，一种建筑用板杆连接件，包括装夹体1、锁紧件2和锁紧块3。装夹体1包括紧固板11，连接板12和两个结构相同的凸耳13。紧固板11开设有两个结构相同的凹口111，凹口111呈U型状。凸耳13设有限位孔131。锁紧件2包括螺杆21和插销22。

紧固板11和连接板12垂直连接在一起，且紧固板11连接于连接板12的一端，两个U型状的凹口111分别对称分布在连接板12的两侧，便于螺杆21的装卸，凹口111的形状和大小与螺杆21相匹配。紧固板11与连接板相背的一面设有凸台112，凸台112的外径与建筑模板1a的T型卡槽的槽面端的宽度相匹配，用于限位。两个凸耳13设于连接板12中与紧固板11相对的一端，且分别对称分布在连接板12的两侧。紧固板11所在平面，连接板12所在平面和凸耳13所在平面两两垂直。凸耳13与连接板12交叉呈“十”型状。

螺杆21设有外螺纹。插销22为条板状，其第一端的宽度大于第二端的宽度，插销22的宽度由第一端至第二端逐渐递减。限位孔131为条形状，限位孔131的长度小于插销22的第一端的宽度，大于插销22的第二端的宽度，插销22的第二端穿过限位孔131，插销22的第一端设有防止插销22完全从限位孔131中穿过的限位板221。

本实用新型的板杆连接件具有两块对应于凹口111的结构相同的锁紧块3，锁紧块3从建筑模板1a的T型卡槽的槽口两端穿入，最后卡设在建筑模板1a的T型卡槽的预定位置。锁紧块3具有基部31，基部31呈矩形，其中心位置开设有供螺杆21穿设的通孔311，通孔311的周壁设有与螺杆21的外螺纹相适配的内螺纹。通孔311的周侧设有凸环32，凸环32的外径与建筑模板1a的T型卡槽的槽面端宽度相匹配，用于限位。通孔311的内径与凸环32的内径相等，凸环32的内侧壁设有与通孔311相同的内螺纹。凸沿32在沿T形卡槽的长度方向的两侧分别延伸有加强筋。

采用上述结构后，本实用新型一种建筑用板杆连接件，适用于建筑模板1a与槽钢1b间的连接。使用时，先将板杆连接件的锁紧块3从建筑模板1a的T型卡槽的槽口两端推送至T型卡槽内，最后卡设在建筑模板的T型卡槽的预定位置，可根据实际情况任意调整锁紧块3的位置，接着将装夹体1的紧固板11紧贴于建筑模板1a的T型卡槽的槽面上，将紧固板11的U型凹口111对应于锁紧块3的通孔311，通过装夹体1的凹口111将螺杆21穿入锁紧块3的通孔311内，螺杆21顶向T型卡槽的底部槽壁，通过螺杆21和锁紧块3的螺纹配合最终将装夹体1锁紧在建筑模板1a上。同时，将凸耳13穿设于槽钢1b的安装孔内，最后将插销22穿入凸耳13的限位孔131，同时用锤子等工具将插销22敲紧，实现装夹体1与槽钢1b的连接，完成建筑模板1a与槽钢1b的快速连接。需要拆卸时，只需将插销22从与穿入时的相反方向敲松，将插销22从凸耳13的限位孔131拿出，即可将槽钢从装夹体1上取下，实现槽钢与装夹体的分离。同时，松退螺杆21，即可实现装夹体1与建筑模板1a的分离，完成建筑模板与槽钢拆卸工作，整个装卸非常方便。

进一步地，连接板12的两侧分别设有凹口111，安装后稳定性更高，也便于槽钢1b通过板杆连接件与不同位置的建筑模板1a的T型卡槽实现连接，使用范围更广。

进一步地，通过锁紧块3的凸环32和装夹体1的凸台112，在建筑模板的T型卡槽的槽面端实现双向限位，使得板杆连接件的稳定性大大提高。

进一步地，插销22渐变的宽度设计，和凸耳13的限位孔131的长度设计，使得插销22的第二端能够顺利穿入限位孔131，并在限位孔131的孔径范围内滑穿一定距离，而插销22的第一端不会从限位孔131完全穿过。

进一步地，凸耳13分别对称设于连接板12的两侧，便于与不同朝向的槽钢1b实现连接，具有双向使用的通用性，使用范围更广。

进一步地，插销22上端设有限位板221，防止插销22从凸耳12中滑穿掉下。

进一步地，锁紧块3从建筑模板1a的T型卡槽的槽口两端放入，与建筑模板1a的T型卡槽卡合更紧密，稳定性更好。

实施例二

一种建筑用板杆连接件，如图1-3所示，包括装夹体1、锁紧件2和锁紧块4。本实用新型的实施例与实施例一的区别在于锁紧块的结构。如图5所示，锁紧块4具有基部41和凸沿42，基部41的中间位置开设有供螺杆21穿设的通孔411，通孔411的周壁设有内螺纹。基部41的长度与建筑模板的T型卡槽的槽口端的宽度相匹配。基部41的宽度与建筑模板的T型卡槽的槽面端的宽度相匹配。通孔411的周侧设有凸沿42，凸沿42设有转角421、止转角422和通孔423，通孔423的周壁设有内螺纹，凸沿42的形状和大小与T型卡槽相匹配，既可便于旋转卡入，也可便于卡合后在T型卡槽的槽口端进行限位。通孔411与通孔423的形状和大小相等。本实用新型中，锁紧块4可以采用专利号为201420258395.0所公开的一种用于混凝土模板的阴角模夹具的实施例四中的锁紧块。

采用上述结构后，本实用新型一种建筑用板杆连接件，与实施例一的使用效果的差别在于：锁紧块4沿着建筑模板1a的T型卡槽长度的方向从槽面端的任意位置放入，根据预定位置进行调整，转动锁紧块90°，在锁紧力的作用下，锁紧块4转动90°，最后锁紧在T型卡槽的预定位置。安装后，锁紧块4的长度的方向与建筑模板的T形卡槽长度的方向相垂直。该方案特别适用于当锁紧块不方便从建筑模板的槽口两端推进的情况，使用该方案，锁紧块4从T型卡槽的任意位置推进T型卡槽内。稍稍旋转一个角度即可锁紧块锁紧在T型卡槽内，灵活方便。

实施例三

一种建筑用板杆连接件，如图6所示，本实用新型的实施例三与实施例二的区别在于锁紧块与螺杆的连接。本实施例中锁紧块与螺杆为不可拆分的一体式，螺杆上设有一个蝴蝶螺母5。

采用上述结构后，通过蝴蝶螺母5控制装夹体1的装卸，方便快捷，且锁紧块与螺杆不可拆分，使得安装的整体结构相对实施例二更为稳定。

上述实施例并非限定本实用新型产品的式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种建筑用板杆连接件，包括装夹体和紧固组件，其特征在于：所述紧固组件具有相互锁紧配合的锁紧块和锁紧件一，所述锁紧块安装于建筑模板的T型卡槽内，所述锁紧块开设有供所述锁紧件一穿设的通孔，所述装夹体设有便于所述锁紧件一装卸的凹口或安装孔，所述装夹体上设有穿设于支撑杆的安装孔内的凸耳。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用板杆连接件，其特征在于：所述装夹体具有垂直连接在一起的紧固板和连接板，所述连接板上设置所述凸耳。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用板杆连接件，其特征在于：所述装夹体具有两个所述凸耳，两个所述凸耳分别对称设于所述连接板的两侧，所述凸耳与所述连接板交叉呈“十”型状。

4.根据权利要求2所述的一种建筑用板杆连接件，其特征在于：所述紧固板上开设有两个所述凹口或所述安装孔，所述凹口或所述安装孔分别对称设于所述连接板的两侧，所述凹口或所述安装孔的形状和大小与所述锁紧件一相适配。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种建筑用板杆连接件，其特征在于：所述紧固组件还具有锁紧件二，所述凸耳设有供锁紧件二穿设的限位孔，所述限位孔的形状和大小与所述锁紧件而相适配。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用板杆连接件，其特征在于：所述锁紧块的通孔的周侧设有用于限位的凸环。

7.根据权利要求2所述的一种建筑用板杆连接件，其特征在于：所述紧固板与所述连接板相背的一面上设有凸台。