CN205915206U - 磨偏心圆专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨偏心圆专用工装，包括电机、从动件、底板、压板、调整支架和电机支架，所述电机安装于电机支架，电机支架与调整支架连接，所述从动件通过压板安装于底板，底板与调整支架连接，并在中间设置有调整螺钉B，所述电机通过皮带与从动件连接；所述从动件包括主轴、衬管、内圈套、大皮带轮和钢珠，所述主轴安装于衬管，衬管安装于外壳内部，外壳再与压板连接，所述大皮带轮外装与内圈套，并在大皮带轮上设置有螺塞A；所述钢珠位于内圈套与衬管之间，和衬管端面与主轴端面之间；本实用新型设计合理，结构简单，适用方便，夹持稳定可靠，通过合理的设计钢珠，代替了传动的轴承，保证传动的平稳可靠，同时传动精度很高。

Description

磨偏心圆专用工装

技术领域

本实用新型涉及一种一种工装夹具，具体讲是一种磨偏心圆专用工装。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，制造业得到了快速的发展，制造行业是设备行业的基础，需要制造出精度高，稳定性强的零件，才能保证整个设备的平稳可靠；但是在加工零件的过程中采用最多的就是工装夹具，没有一个好的工装夹具再好的设备加工出来的零件精度也不是很好，在磨外圆的工序中，夹具最常用也是最重要的工具，只用好的夹具和传动平稳的夹具才能带动被加工零件稳定的转动，加工零件转动的同轴度越高，转动越平稳磨出的外圆精度才高，质量才稳定，在传动的磨外圆工序就存在这加工质量不稳定，加工精度不高，加工出来的零件再安装到装配体中，装配体也就质量不好，使用寿命不长等缺点。

实用新型内容

因此，本实用新型为了解决上述不足在此提供一种设计合理，结构简单，适用方便，夹持稳定可靠的磨偏心圆专用夹具，本实用新型通过合理的设计钢珠，代替了传动的轴承，保证了本实用新型传动的平稳可靠，同时传动精度很高，通过该工装夹持加工出来的零件质量高，磨外圆的精度高，比传动的磨偏心圆的工装夹具加工出来的外圆精度高很多，提升了三到五个精度。

本实用新型是这样实现的，构造一种磨偏心圆专用工装，其特征在于：包括电机、从动件、底板、压板、调整支架和电机支架，所述电机安装于电机支架，电机支架与调整支架连接，所述从动件通过压板安装于底板，底板与调整支架连接，并在中间设置有调整螺钉B，所述电机通过皮带与从动件连接。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述从动件包括主轴、衬管、内圈套、大皮带轮和钢珠，所述主轴安装于衬管，衬管安装于外壳内部，外壳再与压板连接，所述内圈套安装于主轴前方，所述大皮带轮外装与内圈套，并在大皮带轮上设置有螺塞A；所述钢珠位于内圈套与衬管之间，和衬管端面与主轴端面之间。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述主轴端部还设置有螺钉A，在螺钉A与主轴之间从外到内还分别设置有垫圈和调整垫片。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述大皮带轮与外壳之间设置有防尘圈；所述外壳与主轴端面之间从内到外还分别设置有防尘圈和弹片。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述底板和压板通过螺钉C连接。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述压板上设置有螺塞C和止动销，其中止动销与开设在衬管上的止动孔配合。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述电机前部还设置有与皮带匹配的小皮带轮，在小皮带轮上还设置有螺塞B。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的目的在于在此提供一种设计合理，结构简单，适用方便，夹持稳定可靠，本实用新型通过合理的设计钢珠，如从动件包括主轴、衬管、内圈套、大皮带轮和钢珠，所述主轴安装于衬管，衬管安装于外壳内部，外壳再与压板连接，所述内圈套安装于主轴前方，所述大皮带轮外装与内圈套，并在大皮带轮上设置有螺塞A；所述钢珠位于内圈套与衬管之间，和衬管端面与主轴端面之间；代替了传动的轴承支撑，保证了本实用新型传动的平稳可靠，同时传动精度很高，通过该工装夹持加工出来的零件质量高，磨外圆的精度高，比传动的磨偏心圆的工装夹具加工出来的外圆精度高很多，提升了三到五个精度。

同时本实用新型制造简单，原材取材容易，安装和拆卸都十分方便，便于今后的维修，成本低廉，适合大范围推广使用。

附图说明

图1是本实用新型装配后的主视图

图2是本实用新型装配后的侧视图

图3是本实用新型装配后半剖的俯视图

图中：1、底板；2、大皮带轮；3、垫圈；4、螺钉A；5、调整垫片；6、螺塞A；7、皮带；8、压板；9、螺钉B；10、调整支架；11、电机支架；12、小皮带轮；13、螺塞B；14、内圈套；15、钢珠；16、衬管；17、止动销；18、螺塞C；19、螺钉C；20、弹片；21、防尘圈；22、主轴；23、电机；24、螺钉D。

具体实施方式

下面将结合附图1—图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型在此提供一种磨偏心圆专用工装，包括电机23、从动件、底板1、压板8、调整支架10和电机支架11，所述电机23安装于电机支架11，电机支架11与调整支架10连接，所述从动件通过压板8安装于底板1，底板1与调整支架10连接，并在中间设置有调整螺钉B9，所述电机23通过皮带7与从动件连接。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，所述从动件包括主轴22、衬管16、内圈套14、大皮带轮2和钢珠15，所述主轴22安装于衬管16，衬管16安装于外壳25内部，外壳25再与压板8连接，所述内圈套14安装于主轴22前方，所述大皮带轮2外装与内圈套14，并在大皮带轮2上设置有螺塞A6；所述钢珠15位于内圈套14与衬管16之间，和衬管16端面与主轴22端面之间。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，所述主轴22端部还设置有螺钉A4，在螺钉A4与主轴22之间从外到内还分别设置有垫圈3和调整垫片5。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，所述大皮带轮2与外壳25之间设置有防尘圈21；所述外壳25与主轴22端面之间从内到外还分别设置有防尘圈21和弹片20。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，所述底板1和压板8通过螺钉C19连接。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，所述压板8上设置有螺塞C18和止动销17，其中止动销17与开设在衬管16上的止动孔配合。

根据本实用新型所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述电机23前部还设置有与皮带7匹配的小皮带轮12，在小皮带轮12上还设置有螺塞B13。

本实用新型具体实施方式如下：

首先，将本实用新型安装于磨床，并与电源连接，本实用新型在电能的作用下带动电机23，电机23带动小皮带轮12，通过皮带7的传动，带动大皮带轮2，在大皮带轮2的作用下带动主轴22转动，主轴22通过钢珠15和衬管16配合作用下转动稳定可靠，再将待磨外圆的零件安放到主轴22上，通过主轴22的转动带动待加工零件转动；从而实现待加工零件在磨床上进行加工磨削，通过本实用新型装夹后，加工出来的零件质量高，质量也十分稳定可靠。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种磨偏心圆专用工装，其特征在于：包括电机（23）、从动件、底板（1）、压板（8）、调整支架（10）和电机支架（11），所述电机（23）安装于电机支架（11），电机支架（11）与调整支架（10）连接，所述从动件通过压板（8）安装于底板（1），底板（1）与调整支架（10）连接，并在中间设置有调整螺钉B（9），所述电机（23）通过皮带（7）与从动件连接。

2.根据权利要求1所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述从动件包括主轴（22）、衬管（16）、内圈套（14）、大皮带轮（2）和钢珠（15），所述主轴（22）安装于衬管（16），衬管（16）安装于外壳（25）内部，外壳（25）再与压板（8）连接，所述内圈套（14）安装于主轴（22）前方，所述大皮带轮（2）外装与内圈套（14），并在大皮带轮（2）上设置有螺塞A（6）；所述钢珠（15）位于内圈套（14）与衬管（16）之间，和衬管（16）端面与主轴（22）端面之间。

3.根据权利要求2所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述主轴（22）端部还设置有螺钉A（4），在螺钉A（4）与主轴（22）之间从外到内还分别设置有垫圈（3）和调整垫片（5）。

4.根据权利要求2所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述大皮带轮（2）与外壳（25）之间设置有防尘圈（21）；所述外壳（25）与主轴（22）端面之间从内到外还分别设置有防尘圈（21）和弹片（20）。

5.根据权利要求1所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述底板（1）和压板（8）通过螺钉C（19）连接。

6.根据权利要求1或5所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述压板（8）上设置有螺塞C（18）和止动销（17），其中止动销（17）与开设在衬管（16）上的止动孔配合。

7.根据权利要求1所述磨偏心圆专用工装，其特征在于：所述电机（23）前部还设置有与皮带（7）匹配的小皮带轮（12），在小皮带轮（12）上还设置有螺塞B（13）。