CN205914932U - 旋耕刀轴自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械加工技术领域，具体涉及一种旋耕刀轴自动焊接装置；其包括数控部分、基座部分，以及固定部分和焊枪部分；所述焊枪部分包括焊枪以及位移调整机构；所述位移调整机构包括立柱、横柱以及螺母座连接件；所述焊枪部分下部设置位移基座，所述位移基座包括滑块一以及螺母座；其焊枪定位精准，焊接精度高、质量好，固定装置简单，且易调整，适应性强；而且其焊接的旋耕刀轴动平衡好，使用寿命长。

Description

旋耕刀轴自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械加工技术领域，具体涉及一种旋耕刀轴自动焊接装置。

背景技术

农田翻耕是农田作业的一种常规作业，随着农业现代化进程的逐步加深，旋耕机在农田翻耕作业中的应用也愈来愈广泛。旋耕机碎土能力强、耕后地表平坦，同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床，因此正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。

旋耕机发挥其功效的关键部件是旋耕刀，因此旋耕刀的制造技术的进步就显得尤为重要；旋耕刀的主要构成部件包括旋耕刀轴、壳体和旋耕刀片等，其中作为旋耕刀片载体的旋耕刀轴，旋耕刀轴表面旋耕刀座的位置分布对旋耕机的作业效果和耕作效率具有决定性的作用，旋耕刀座在旋耕刀轴表面的分部是否均匀直接影响旋耕刀轴的动平衡好坏，从而影响旋耕刀轴的使用效果和使用寿命；再者，旋耕刀轴表面上的旋耕刀座一般采用焊接方式固定，然后旋耕刀片在固定于旋耕刀座之中，因此，焊接质量和焊接时旋耕刀座与旋耕刀轴之间的夹角则直接影响焊接的质量，从而影响旋耕机的使用效果和使用寿命。

长期以来，旋耕刀轴的加工和焊接主要采用人力和手工，由于操作人员的焊接技艺和手法的不同，导致旋耕刀轴焊接质量良莠不齐，无论是对旋耕机的使用效果或者使用寿命都会带来影响，再者，人工操作劳动强度大，加工成本高。

目前，流通和使用着集中旋耕刀轴焊接机械装置，存在以下若干问题：

1.机械结构较复杂，容易出现机械故障，增大维护成本；

2.操作繁琐，不利于操作人员掌握，普及性不够高；

3.适应性差，智能加工固定直径或者长度的刀轴；

4.焊接精度较差，旋耕刀轴的焊接质量无法保证等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种旋耕刀轴自动焊接装置，其焊枪定位精准，焊接精度高、质量好，固定装置简单，且易调整，适应性强；而且其焊接的旋耕刀轴动平衡好，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种旋耕刀轴自动焊接装置，其特征在于，其包括数控部分、与所述数控部分相连的基座部分，以及设置在所述基座部分上部的固定部分和焊枪部分；

所述焊枪部分包括焊枪以及与所述焊枪相连的位移调整机构；

所述位移调整机构包括立柱、与立柱配合使用的横柱以及连接所述立柱和横柱的螺母座连接件；

所述焊枪部分下部设置位移基座，所述位移基座包括滑块一以及螺母座。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定部分包括三爪卡盘以及与所述三爪卡盘配合使用的卡座，所述三爪卡盘通过传动轴与所述数控部分相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述卡座包括设置在其下部的滑块二和限位装置。

本实用新型采用上述技术方案，带来的有益效果是：

所述位移调整机构包括立柱、横柱以及螺母座连接件，确保了焊枪纵向和横向移动的精准性；所述焊枪部分下部设置位移基座，所述位移基座包括与滚珠丝杠配合使用的螺母座，确保了焊枪部分移动的精准性；所述固定部分包括三爪卡盘以及卡座32，所述三爪卡盘通过传动轴与数控部分内部的传动机构相连，传动机构包括数控步进电机和一级蜗轮减速装置，从而确保了旋耕刀轴旋转的精准性，整体与定位装置配合，从而保证了旋耕刀座在旋耕刀轴表面的定位精准度，从而显著提高旋耕刀轴焊接质量。

附图说明

图1 本实用新型结构示意图；

图2 本实用新型结构示意图二；

图3 本实用新型位移基座结构示意图。

以上附图中标记为：1数控部分、2基座部分、3固定部分、31三爪卡盘、32卡座、4焊枪部分、40焊枪、41立柱、42横柱、43螺母座连接件、44位移基座、441滑块一、442螺母座。

具体实施方式

如图1-3所示，所述旋耕刀轴自动焊接装置包括数控部分1、与数控部分1相连的基座部分2，以及设置在基座部分2上部的固定部分3和焊枪部分4；

所述基座部分2包括滑行轨道和滚珠丝杠；

所述固定部分3包括三爪卡盘31以及与三爪卡盘31配合使用的卡座32；所述三爪卡盘31通过传动轴与数控部分1内部的传动机构相连，传动机构包括数控步进电机和一级蜗轮减速装置；所述卡座32包括设置在其下部且与滑行轨道配合使用的滑块以及限位装置，卡座32可以沿滑行轨道左右滑动，以调整卡座32与三爪卡盘31之间的距离，限位装置则起到固定卡座32的作用，从而适应不同长度的旋耕刀轴的固定需求；

所述焊枪部分4包括焊枪40以及与焊枪40相连的位移调整机构；所述位移调整机构包括立柱41、与立柱41配合使用的横柱42以及连接立柱41和横柱42的螺母座连接件43；所述横柱42一端设置旋转电机，旋转电机通过连接件与焊枪40相连；

所述焊枪部分4下部设置位移基座44，位移基座44包括与滑行轨道配合使用的滑块一441以及与滚珠丝杠配合使用的螺母座442；

所述位移基座44一端设置定位装置，定位装置包括下支撑以及与下支撑相连的定位上臂，下支撑一侧设置控制开关，定位上臂用于将旋耕刀座定位在旋耕刀轴的表面。

所述旋耕刀轴自动焊接装置的工作过程如下：

一.通过天吊车将旋耕刀轴固定于卡座和三爪卡盘之间；

二.将粉碎刀座置于定位装置顶端，通过定位装置将旋耕刀座定位在旋耕刀轴的表面，操作工人对其进行点焊；

三.触发控制开关，则旋耕刀轴转动一定弧度，同时焊枪部分沿滑行轨道移动一定距离，重复操作二；

四.将所有旋耕刀座在粉碎刀轴上定位完毕后，通过立柱、横柱、旋转电机以及位移基座的配合，调整焊枪的位置和角度，将旋耕刀座与旋耕刀轴焊接在一起。

Claims (3)

1.一种旋耕刀轴自动焊接装置，其特征在于，其包括数控部分（1）、与所述数控部分（1）相连的基座部分（2），以及设置在所述基座部分（2）上部的固定部分（3）和焊枪部分（4）；

所述焊枪部分（4）与焊枪（40）以及所述焊枪（40）相连的位移调整机构；

所述位移调整机构包括立柱（41）、与所述立柱（41）配合使用的横柱（42）以及连接所述立柱（41）和横柱（42）的螺母座连接件（43）；

所述焊枪部分（4）下部设置位移基座（44），所述位移基座（44）包括滑块一（441）以及螺母座（442）。

2.根据权利要求1所述的一种旋耕刀轴自动焊接装置，其特征在于，所述固定部分（3）包括三爪卡盘（31）以及与所述三爪卡盘（31）配合使用的卡座（32），所述三爪卡盘（31）通过传动轴与所述数控部分（1）相连。

3.根据权利要求2所述的一种旋耕刀轴自动焊接装置，其特征在于，所述卡座（32）包括设置在其下部的滑块二和限位装置。