CN205910216U - 一种转速传感器测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于风电行业测试测量技术领域，涉及一种检转速传感器测试设备。包括：支撑台；采用伺服电机，通过配套的伺服驱动器进行驱动和控制，伺服驱动器将对伺服电机转速进行精确的控制和实时反馈；工装安装在转速源的轴向侧方向，其一侧安装固定在伺服电机的转动轴上，另一侧分别安装用于触发电感式接近开关的金属圆盘或安装转速编码器的固定金属柱，支架安装在转速源的轴向侧方向，工装的一侧，用于安装电感式接近开关或配合固定金属柱安装转速编码器；信号采集装置进行采集和存储；干扰源，采用电磁感应线圈或电阻丝绕组进行干扰信号的模拟。可对风电机组内采用的各类转速传感器通过系统测量的方式确定其准确度和可靠性，检测使用方法简便。
Description
技术领域
本发明属于风电行业测试测量技术领域，具体是涉及一种检测风电机组内部转速相关各类传感器的转速传感器测试设备。
背景技术
风力发电机属于一种大型的工业机电一体化设备，是将自然界中的风能转化为机械能进而转化为电能的装置。风轮吸收风能后开始转动，通过传动链(主轴、齿轮箱、联轴器)传导带动发电机转动。在这个过程中，转速的检测关系着机组运行的可控性、稳定性，而且各个整机厂家无一例外的都会将转速的监测结果参与到机组的控制中，直接关系到机组的安全性。针对机组各位置转速的检测，大多依赖编码器或电感式接近开关进行监视，所以对这类转速检测传感器精确度和可靠性的检测已经被欲来越多的整机厂家所重视，而目前对各厂家传感器的性能大多以器件本身的说明为准，在整机装配和机组性能测试中大多没有进行校验。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种转速传感器测试设备，对各类转速传感器确定其准确度和可靠性，检测使用方法简便。
本发明是这样实现的，一种转速传感器测试设备，该设备包括：
支撑台，用于支撑以下部件；
转速源，采用伺服电机，通过配套的伺服驱动器进行驱动和控制，在运转过程中，伺服驱动器将对伺服电机转速进行精确的控制和实时反馈；
工装，安装在转速源的轴向侧方向，其一侧安装固定在伺服电机的转动轴上，另一侧分别安装用于触发电感式接近开关的金属圆盘或安装转速编码器的固定金属柱；
支架，安装在转速源的轴向侧方向，工装的一侧，用于安装电感式接近开关或配合固定金属柱安装转速编码器；
信号采集装置，对电感式接近开关的信号或者转速编码器的脉冲反馈信号进行采集和存储；
干扰源，采用电磁感应线圈或电阻丝绕组进行干扰信号的模拟。
进一步地，所述工装通过轴向紧固螺母调整金属圆盘的具体位置。
进一步地，所述干扰源设置在支撑台靠近电感式接近开关或转速编码器的位置。
进一步地，还包括一控制单元用于向伺服驱动器传送指令。
进一步地，所述工装包括两个内径不同的连接轴孔，大内径轴孔与伺服电机的转动轴连接，小内径轴孔与金属圆盘的连接轴相连。
进一步地，所述金属圆盘以圆心为中心在金属圆盘的边缘中心对称设置弧形孔，电感式接近开关在支架上的安装位置使得圆盘转动时，能与弧形孔位置相对应。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：
本发明可对风电机组内采用的各类转速传感器通过系统测量的方式确定其准确度和可靠性，检测使用方法简便。帮助分析机组运行现场复杂的环境对反馈信号的影响，促进各类方案的优化和改进进程，进而提高风电机组的整体可靠度，避免由于传感器质量、性能不良给机组运行带来的隐患，有效降低机组故障率，提高可利用率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的设备的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的安装转速传感器的测试结构示意图；
图3为本发明实施例提供的工装的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的电感式接近开关的金属圆盘结构示意图；
图5为本发明实施例提供的整个测试系统的模块框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1结合图2，该设备设置为一个整体，采用一个支撑台6支撑；在支撑台6的一侧设置一转速源，转速源用于提供给给转速传感器一个稳定可变动的转速，风电领域，转速传感器包括：电感式接近开关和转速编码器，都是转速测量传感器中的一种。本发明实施例中采用的是伺服电机5，通过配套的伺服驱动器进行驱动和控制，在运转过程中，伺服驱动器将对伺服电机5转速进行精确的控制和实时反馈；为了安装转速编码器以及电感式接近开关，设置了一个工装4作为中间连接件，工装4需要安装在转速源的轴向侧方向，其一侧安装固定在伺服电机的转动轴上，另一侧分别安装用于触发电感式接近开关的金属圆盘3或安装转速编码器的固定金属柱8。
参见图3，本发明实施例中，为了实现连接，工装4采用的机械结构具有两个内不同的连接轴孔，大内径轴孔32与伺服电机的转动轴连接，小内径轴孔31与金属圆盘3的连接轴相连。在工装的端部侧，距离工装一定距离处设置一支架7，安装在转速源的轴向测方向，用于安装电感式接近开关2或配合固定 金属柱安装转速编码器。
本发明实施例设置一信号采集装置1，对电感式接近开关的信号以及转速编码器的脉冲反馈信号进行采集和存储；并为了设置转速传感器的抗干扰能力，在采用电磁感应线圈或电阻丝绕组进行干扰信号的模拟。干扰源9安装在支撑台上，设置在距离转速传感器近的位置。
本发明一实施例中，信号采集装置1采用专业的数据采集设备，数据采集设备采用NI-PXIe-1065十八通道机箱，配置PXIe-8840Quad-Core实时系统，搭配NI PXI-6624脉冲发生采集卡，对电感式接近开关、转速传感器的脉冲反馈信号进行采集和存储。
在本发明的实施例中，工装通过轴向紧固螺母调整金属圆盘的具体位置。
参见图4，本发明实施例中，金属圆盘3以圆心为中心在金属圆盘的边缘中心对称设置弧形孔，电感式接近开关在支架上的安装位置使得圆盘转动时，能与弧形孔位置相对应。
参见图5，在本发明的实施例中，伺服驱动器通过一个控制单元设置的参数进行转速的控制，并设置一个上位机PC用于接收信号采集装置的信息后进行显示与存储，工作人员根据显示的数据调整转速传感器的触发距离。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转速传感器测试设备，其特征在于，该设备包括：
支撑台，用于支撑以下部件；
转速源，采用伺服电机，通过配套的伺服驱动器进行驱动和控制，在运转过程中，伺服驱动器将对伺服电机转速进行精确的控制和实时反馈；
工装，安装在转速源的轴向侧方向，其一侧安装固定在伺服电机的转动轴上，另一侧分别安装用于触发电感式接近开关的金属圆盘或安装转速编码器的固定金属柱；
支架，安装在转速源的轴向侧方向，工装的一侧，用于安装电感式接近开关或配合固定金属柱安装转速编码器；
信号采集装置，对电感式接近开关的信号或者转速编码器的脉冲反馈信号进行采集和存储；
干扰源，采用电磁感应线圈或电阻丝绕组进行干扰信号的模拟。
2.按照权利要求1所述的转速传感器测试设备，其特征在于，所述工装通过轴向紧固螺母调整金属圆盘的具体位置。
3.按照权利要求1所述的转速传感器测试设备，其特征在于，所述干扰源设置在支撑台靠近电感式接近开关或转速编码器的位置。
4.按照权利要求1所述的转速传感器测试设备，其特征在于，还包括一控制单元用于向伺服驱动器传送指令。
5.按照权利要求1所述的转速传感器测试设备，其特征在于，所述工装包括两个内径不同的连接轴孔，大内径轴孔与伺服电机的转动轴连接，小内径轴孔与金属圆盘的连接轴相连。
6.按照权利要求1所述的转速传感器测试设备，其特征在于，所述金属圆 盘以圆心为中心在金属圆盘的边缘中心对称设置弧形孔，电感式接近开关在支架上的安装位置使得圆盘转动时，能与弧形孔位置相对应。
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| CN106248997A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-21 | 沈阳华创风能有限公司 | 一种转速传感器测试设备 |
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