CN205908461U - 抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽真空装置，包括筒状泵壳，泵壳内设置有定子，定子内设置有转子，转子与电机的转轴连接，定子与转子的配合面之间分别设置有第一、第二螺旋槽，第一螺旋槽与第二螺旋槽的一端所在的泵壳的筒口设置成进口，第一螺旋槽与第二螺旋槽的另一端所在的泵壳上设置有出口，转子在转动的过程中，第一、第二螺旋槽之间配合产生的真空气隙，从而将进口的空气引入该气隙内，并由出口导出，从而实施对设备的抽真空，该抽真空装置结构简单，抽真空效果好，而且集成化程度高，能够显著减少抽真空装置占用的空间，有利于小空间设备的安装。

Description

抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及一种抽真空装置。

背景技术

真空泵是一种利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的泵结构。真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等)组成真空系统，广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门，现有真空泵的抽气动作的产生依赖的是泵壳内设置的两个转子，两个转子相互配合，动力机构驱动两个转子转动的过程中，两个转子与泵壳配合的两个腔室体积不同，从而在一个腔室内产生一定的负压，进而实施对设备的抽真空作用，现有的真空泵体积占用较大，结构较为复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种真空泵结构，能够减少真空泵的体积，降低真空泵的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

抽真空装置，包括筒状泵壳，泵壳内设置有定子，所述定子内设置有转子，所述转子与电机的转轴连接，所述定子与转子的配合面之间分别设置有第一、第二螺旋槽，第一螺旋槽与第二螺旋槽的一端所在的泵壳的筒口设置成进口，所述第一螺旋槽与第二螺旋槽的另一端所在的泵壳上设置有出口。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述转子的中心位置设置有插接孔，所述插接孔呈锥台形且与转轴的锥台形段构成插接紧固配，转轴伸出泵壳的一端设置有电机转子，所述电机转子外套设有电机定子，所述电机定子外设置有壳体。

所述转轴的内设置有油道，所述壳体的一端设置有储油箱，所述转轴位于储油箱内。

通过上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：将电机及转轴集成设置在泵壳上，转轴驱动转子转动，定子与转子之间设置有第一、第二螺旋槽配合，转子在转动的过程中，第一、第二螺旋槽之间配合产生的真空气隙，从而将进口的空气引入该气隙内，并由出口导出，从而实施对设备的抽真空，该抽真空装置结构简单，抽真空效果好，而且集成化程度高，能够显著减少抽真空装置占用的空间，有利于小空间设备的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是抽真空装置的剖面视图；

图2是抽真空装置的定子及转子配合的剖面视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

抽真空装置，包括筒状泵壳10，泵壳10内设置有定子20，所述定子20内设置有转子30，所述转子30与电机40的转轴41连接，所述定子20与转子30的配合面之间分别设置有第一、第二螺旋槽21、31，第一螺旋槽21与第二螺旋槽31的一端所在的泵壳10的筒口设置成进口11，所述第一螺旋槽21与第二螺旋槽31的另一端所在的泵壳10上设置有出口12。

将电机40及转轴41集成设置在泵壳10上，转轴41驱动转子30转动，定子20与转子30之间设置有第一、第二螺旋槽21、31配合，转子30在转动的过程中，第一、第二螺旋槽之21、31间配合产生的真空气隙，从而将进口11的空气引入该气隙内，并由出口12导出，从而实施对设备的抽真空，该抽真空装置结构简单，抽真空效果好，而且集成化程度高，能够显著减少抽真空装置占用的空间，有利于小空间设备的安装。

作为本实用新型的优选方案，为进一步方便转子30与转轴41的连接，所述转子30的中心位置设置有插接孔32，所述插接孔32呈锥台形且与转轴41的锥台形段构成插接紧固配，转轴41伸出泵壳10的一端设置有电机转子42，所述电机转子42外套设有电机定子43，所述电机定子43外设置有壳体50。将电机转子42及电机定子43均设置在壳体50内，进一步提高抽真空装置的集成程度，减少抽真空装置的体积。

由于电机40在运转的过程中，会产生较高的热量，为吸收转轴41高速转动产生的热量，所述转轴41的内设置有油道411，所述壳体50的一端设置有储油箱60，所述转轴41位于储油箱60内，储油箱60上设置有进油口61及出油口62。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.抽真空装置，其特征在于：包括筒状泵壳（10），泵壳（10）内设置有定子（20），所述定子（20）内设置有转子（30），所述转子（30）与电机（40）的转轴（41）连接，所述定子（20）与转子（30）的配合面之间分别设置有第一、第二螺旋槽（21、31），第一螺旋槽（21）与第二螺旋槽（31）的一端所在的泵壳（10）的筒口设置成进口（11），所述第一螺旋槽（21）与第二螺旋槽（31）的另一端所在的泵壳（10）上设置有出口（12）。

2.根据权利要求1所述的抽真空装置，其特征在于：所述转子（30）的中心位置设置有插接孔（32），所述插接孔（32）呈锥台形且与转轴（41）的锥台形段构成插接紧固配，转轴（41）伸出泵壳（10）的一端设置有电机转子（42），所述电机转子（42）外套设有电机定子（43），所述电机定子（43）外设置有壳体（50）。

3.根据权利要求2所述的抽真空装置，其特征在于：所述转轴（41）的内设置有油道（411），所述壳体（50）的一端设置有储油箱（60），所述转轴（41）位于储油箱（60）内，储油箱（60）上设置有进油口（61）及出油口（62）。