CN205907457U - 一种选针器支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及选针器技术领域,具体涉及一种选针器支架,它包括支架本体,所述支架本体包括支架壳体,该支架壳体的前后表面对应设置有方形通孔,使支架壳体的前后表面形成前框架和后框架;所述前框架的左竖框杆A和右竖框杆A上分别对应设置有四个螺丝通孔A;所述后框架的左竖框杆B和右竖框杆B上分别对应设置有四个螺丝通孔B;所述前框架的上部水平框杆A上按水平方向设置有若干圆形通孔C,圆形通孔C的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔D;它具有结构简单,对螺丝孔位先倒角后攻螺纹,节省了功螺纹后再倒角的工序,提高工作效率,降低次品率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及选针器技术领域,具体涉及一种选针器支架。
【背景技术】
电脑横机中使用于选针器,安装选针器要使用支架。使用的支架采用铸造方法制造。选针器安装在支架上,支架上需要设置有各种螺孔,螺孔的开设一般是在铸造支架先留螺丝孔位,然后后期再对螺丝孔位进行攻螺纹和倒角。但是在功螺纹的时候由于孔口直径较小,所以功螺纹难度较高,容易功偏,造成生产麻烦、次品较多,形成浪费,也增加了生产成本。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种选针器支架,它采用在铸造支架时,对支架上的螺丝孔位在铸造时同时直接把倒角浇铸好;它具有结构简单,对螺丝孔位先倒角后攻螺纹,节省了功螺纹后再倒角的工序,提高工作效率,降低次品率。
本实用新型所述的一种选针器支架,它包括支架本体,所述支架本体包括支架壳体,该支架壳体的前后表面对应设置有方形通孔,使支架壳体的前后表面形成前框架和后框架;
所述前框架的左竖框杆A和右竖框杆A上分别对应设置有四个螺丝通孔A;
所述后框架的左竖框杆B和右竖框杆B上分别对应设置有四个螺丝通孔B;
所述前框架的上部水平框杆A上按水平方向设置有若干圆形通孔C,圆形通孔C的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔D;
所述后框架的上部水平框杆B上按水平方向设置有若干圆形通孔E,圆形通孔E的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔F;
所述支架壳体的左侧面设置有长方形竖孔;所述支架壳体的右侧面底部中间设置有弧形通孔;
所述支架壳体顶面设置有长方形横孔;
所述支架壳体的顶面左侧端设置有长方形凸条块,该长方形凸条块的左右两侧对应设置有定位通孔G,该凸条块的中部设置有安装螺孔H;
所述支架壳体的顶部右侧端设置有凸字形托块;所述凸字形托块对应长方形凸条块上的两个定位通孔G和安装螺孔H,分别设置有两个定位通孔I和安装螺孔G;
所述支架本体通过铸造一体成型,对螺丝通孔A、螺丝通孔B、圆形通孔C、螺丝通孔D、圆形通孔E、螺丝通孔F、定位通孔G、安装螺孔H、定位通孔I、安装螺孔G在铸造一体成型时同时倒角。
进一步地,所述螺丝通孔D和螺丝通孔F是形状大小相同的螺丝通孔;
进一步地,所述凸字形托块与长方形凸条块处于同一水平面。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种选针器支架,它采用在铸造支架时,对支架上的螺丝孔位在铸造时同时直接把倒角浇铸好;它具有结构简单,对螺丝孔位先倒角后攻螺纹,节省了功螺纹后再倒角的工序,提高工作效率,降低次品率。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
附图标记说明:
1、支架本体;2、定位通孔I;3、安装螺孔G;4、凸字形托块;5、圆形通孔E;6、后框架;7、螺丝通孔F;8、安装螺孔H;9、长方形凸条块;10、定位通孔G;11、螺丝通孔B;12、长方形竖孔;13、螺丝通孔A;14、前框架;15、方形通孔;16、圆形通孔C;17、弧形通孔;18、螺丝通孔D。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本具体实施方式所述的一种选针器支架,它包括支架本体1,所述支架本体1包括支架壳体,该支架壳体的前后表面对应设置有方形通孔15,使支架壳体的前后表面形成前框架14和后框架6;
所述前框架14的左竖框杆A和右竖框杆A上分别对应设置有四个螺丝通孔A13;
所述后框架6的左竖框杆B和右竖框杆B上分别对应设置有四个螺丝通孔B11;
所述前框架14的上部水平框杆A上按水平方向设置有若干圆形通孔C16,圆形通孔C16的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔D18;
所述后框架6的上部水平框杆B上按水平方向设置有若干圆形通孔E5,圆形通孔E5的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔F7;
所述支架壳体的左侧面设置有长方形竖孔12;所述支架壳体的右侧面底部中间设置有弧形通孔17;
所述支架壳体顶面设置有长方形横孔;
所述支架壳体的顶面左侧端设置有长方形凸条块9,该长方形凸条块9的左右两侧对应设置有定位通孔G10,该长方形凸条块9的中部设置有安装螺孔H8;
所述支架壳体的顶部右侧端设置有凸字形托块4;所述凸字形托块4对应长方形凸条块9上的两个定位通孔G10和安装螺孔H8,分别设置有两个定位通孔I2和安装螺孔G3;
所述支架本体通过铸造一体成型,对螺丝通孔A13、螺丝通孔B11、圆形通孔C16、螺丝通孔D18、圆形通孔E5、螺丝通孔F7、定位通孔G10、安装螺孔H8、定位通孔I10、安装螺孔G3在铸造一体成型时同时倒角。
作为本实用新型的一种优选,所述螺丝通孔D18和螺丝通孔F7是形状大小相同的螺丝通孔。
作为本实用新型的一种优选,所述凸字形托块4与长方形凸条块9处于同一水平面。
本实用新型中,支架本体通过铸造一体成型,支架本体上前后表面对应设置有方形通孔、顶面设置有长方形横孔、左侧面设置有长方形竖孔,都使得本设计减少了用料,节约了成本。为了方便对螺丝通孔A、螺丝通孔B、圆形通孔C、螺丝通孔D、圆形通孔E、螺丝通孔F、定位通孔G、安装螺孔H、定位通孔I、安装螺孔G进行攻螺纹。本设计在铸造的同时,对上述的螺丝通孔A、螺丝通孔B、圆形通孔C、螺丝通孔D、圆形通孔E、螺丝通孔F、定位通孔G、安装螺孔H、定位通孔I、安装螺孔G同时设置有倒角,这样做的目的是在后期攻螺纹时,不需要再进行倒角,节省了倒角这一步骤,从而既减轻的后期的工作强度,也提高了工作速度以及提高了工作效率,降低了次品率。
本实用新型所述的一种选针器支架,它采用在铸造支架时,对支架上的螺丝孔位在铸造时同时直接把倒角浇铸好;它具有结构简单,对螺丝孔位先倒角后攻螺纹,节省了功螺纹后再倒角的工序,提高工作效率,降低次品率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种选针器支架,其特征在于:它包括支架本体,所述支架本体包括支架壳体,该支架壳体的前后表面对应设置有方形通孔,使支架壳体的前后表面形成前框架和后框架;所述前框架的左竖框杆A和右竖框杆A上分别对应设置有四个螺丝通孔A;所述后框架的左竖框杆B和右竖框杆B上分别对应设置有四个螺丝通孔B;所述前框架的上部水平框杆A上按水平方向设置有若干圆形通孔C,圆形通孔C的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔D;所述后框架的上部水平框杆B上按水平方向设置有若干圆形通孔E,圆形通孔E的上方左右两侧对应设置有一对螺丝通孔F;所述支架壳体的左侧面设置有长方形竖孔;所述支架壳体的右侧面底部中间设置有弧形通孔;所述支架壳体顶面设置有长方形横孔;所述支架壳体的顶面左侧端设置有长方形凸条块,该长方形凸条块的左右两侧对应设置有定位通孔G,该凸条块的中部设置有安装螺孔H;所述支架壳体的顶部右侧端设置有凸字形托块;所述凸字形托块对应长方形凸条块上的两个定位通孔G和安装螺孔H,分别设置有两个定位通孔I和安装螺孔G;所述支架本体通过铸造一体成型,对螺丝通孔A、螺丝通孔B、圆形通孔C、螺丝通孔D、圆形通孔E、螺丝通孔F、定位通孔G、安装螺孔H、定位通孔I、安装螺孔G在铸造一体成型时同时倒角。
2.根据权利要求1所述的一种选针器支架,其特征在于:所述螺丝通孔D和螺丝通孔F是形状大小相同的螺丝通孔。
3.根据权利要求1所述的一种选针器支架,其特征在于:所述凸字形托块与长方形凸条块处于同一水平面。
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CN201620748540.2U CN205907457U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种选针器支架 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110629383A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-31 | 浙江宸通电子科技有限公司 | 一种选针器镶件及应用该镶件的选针器 |
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2016
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