CN206432243U - 硅片花篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种硅片花篮，具有上端板、下端板，上端板具有上左侧板、上右侧板、上连接板，下端板具有下左侧板、下右侧板、下连接板，上左侧板、下左侧板的外侧均设置有左侧凸柱，上右侧板、下右侧板的外侧均设置有右侧凸柱，上左侧板与下左侧板的内侧之间连接有前后设置的第一支撑柱、第二支撑柱，上右侧板与下右侧板的内侧之间连接有前后设置的第三支撑柱、第四支撑柱，第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱上均设置有套件，套件开有多个卡槽。本实用新型具有多种功能，降低生产线制作成本，减少生产线的人工成本。

Description

硅片花篮

技术领域

本实用新型涉及一种硅片花篮。

背景技术

电池硅片在自动生产制造过程中，需要通过硅片花篮进行流转，现有的硅片花篮基本上只有插入硅片的作用，而对硅片进行流转、清洗、检测等需要将硅片花篮放入另外的花篮框里进行流转、清洗、检测等工作，需要较多的人工将花篮放入花篮框或从花篮框内取出，无法高效率的实现硅片的自动流转，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种硅片花篮，在流水线中可以用作流转工件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅片花篮，具有上端板、下端板，所述上端板具有上左侧板、上右侧板、上连接板，所述下端板具有下左侧板、下右侧板、下连接板，所述上左侧板、下左侧板的外侧均设置有左侧凸柱，所述上右侧板、下右侧板的外侧均设置有右侧凸柱，所述上左侧板与下左侧板的内侧之间连接有前后设置的第一支撑柱、第二支撑柱，所述上右侧板与下右侧板的内侧之间连接有前后设置的第三支撑柱、第四支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱上均设置有套件，所述套件开有多个卡槽。

进一步地，所述上连接板与下连接板之间设置有至少1个连接柱。

进一步地，所述上连接板、下连接板的外侧中部均设置有中部凸柱；所述左侧凸柱、右侧凸柱、中部凸柱的中间部分的直径小于其两端部分的直径。

进一步地，所述套件的卡槽为整圆槽或半圆槽或圆弧槽。

进一步地，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的套件的卡槽所围成的框形大小与硅片大小相适应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的硅片花篮既可以用于插入多片硅片，硅片插入第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的套件的卡槽所围成的框中。而且本实用新型的硅片花篮在流水线中可以用作流转工件，硅片进行流转、清洗、检测等工序时不需要另外的流转框、清洗框、检测框等。可以利用左侧凸柱、右侧凸柱将硅片花篮吊起，进行流转运输。可以利用中部凸柱卡在相应的槽口里，使得硅片在清洗、检测时能够有效的固定。

本实用新型具有多种功能，降低生产线制作成本，减少生产线的人工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中:11、上左侧板，12、上右侧板，13、上连接板，21、下左侧板，22、下右侧板，23、下连接板，31、左侧凸柱，32、右侧凸柱，33、中部凸柱，41、第一支撑柱，42、第二支撑柱，43、第三支撑柱，44、第四支撑柱，5、连接柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种硅片花篮具有上端板、下端板，所述上端板具有上左侧板11、上右侧板12、上连接板13，所述下端板具有下左侧板21、下右侧板22、下连接板23，上左侧板11、下左侧板21的外侧均设置有左侧凸柱31，上右侧板12、下右侧板22的外侧均设置有右侧凸柱32。

所述上左侧板11与下左侧板21的内侧之间连接有前后设置的第一支撑柱41、第二支撑柱42，所述上右侧板12与下右侧板22的内侧之间连接有前后设置的第三支撑柱43、第四支撑柱44，所述第一支撑柱41、第二支撑柱42、第三支撑柱43、第四支撑柱44上均设置有套件，所述套件开有多个卡槽。所述套件的卡槽为整圆槽或半圆槽或圆弧槽。所述第一支撑柱41、第二支撑柱42、第三支撑柱43、第四支撑柱44的套件的卡槽所围成的框形大小与硅片大小相适应。

所述上连接板13与下连接板23之间设置有3个连接柱5。上连接板、下连接板的外侧中部均设置有中部凸柱33；左侧凸柱31、右侧凸柱32、中部凸柱33的中间部分的直径小于其两端部分的直径。

本实用新型的硅片花篮既可以用于插入多片硅片，硅片插入第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的套件的卡槽所围成的框中。而且本实用新型的硅片花篮在流水线中可以用作流转工件，硅片进行流转、清洗、检测等工序时不需要另外的流转框、清洗框、检测框等。可以利用左侧凸柱31、右侧凸柱32将硅片花篮吊起，进行流转运输。可以利用中部凸柱33卡在相应的槽口里，使得硅片在清洗、检测时能够有效的固定。

本实用新型具有多种功能，降低生产线制作成本，减少生产线的人工成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种硅片花篮，其特征在于：具有上端板、下端板，所述上端板具有上左侧板、上右侧板、上连接板，所述下端板具有下左侧板、下右侧板、下连接板，所述上左侧板、下左侧板的外侧均设置有左侧凸柱，所述上右侧板、下右侧板的外侧均设置有右侧凸柱，所述上左侧板与下左侧板的内侧之间连接有前后设置的第一支撑柱、第二支撑柱，所述上右侧板与下右侧板的内侧之间连接有前后设置的第三支撑柱、第四支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱上均设置有套件，所述套件开有多个卡槽。

2.根据权利要求1所述的硅片花篮，其特征在于：所述上连接板与下连接板之间设置有至少1个连接柱。

3.根据权利要求1所述的硅片花篮，其特征在于：所述上连接板、下连接板的外侧中部均设置有中部凸柱；所述左侧凸柱、右侧凸柱、中部凸柱的中间部分的直径小于其两端部分的直径。

4.根据权利要求1所述的硅片花篮，其特征在于：所述套件的卡槽为整圆槽或半圆槽或圆弧槽。

5.根据权利要求1所述的硅片花篮，其特征在于：所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱的套件的卡槽所围成的框形大小与硅片大小相适应。