CN205905411U - 一种校正smc制品变形的工装 - Google Patents

一种校正smc制品变形的工装 Download PDF

Info

Publication number
CN205905411U
CN205905411U CN201620960470.7U CN201620960470U CN205905411U CN 205905411 U CN205905411 U CN 205905411U CN 201620960470 U CN201620960470 U CN 201620960470U CN 205905411 U CN205905411 U CN 205905411U
Authority
CN
China
Prior art keywords
smc
product
utility
model
frock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620960470.7U
Other languages
English (en)
Inventor
徐海啸
迟永军
向文明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Hifuture Information Technology Co ltd
Original Assignee
HUICHENG ELECTRIC CO Ltd SHENZHEN CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUICHENG ELECTRIC CO Ltd SHENZHEN CITY filed Critical HUICHENG ELECTRIC CO Ltd SHENZHEN CITY
Priority to CN201620960470.7U priority Critical patent/CN205905411U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205905411U publication Critical patent/CN205905411U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种校正SMC制品变形的工装,其包括:助力手柄、压板、支撑架,助力手柄穿设于支撑架上端面中部梁开设的牙孔,压板位于SMC制品的上端面且在助力手柄的下端面;助力手柄的下部设有外螺纹,该外螺纹与牙孔相配合。通过本实用新型的实施SMC制品成型脱模后退温前校正其翘曲变形,减少产品的报废率,保证每个翘曲变形的SMC制品能恢复平整,达到使用要求。

Description

一种校正SMC制品变形的工装
技术领域
本实用新型涉及一种改善板材变形的工装,特别是涉及一种校正SMC制品变形的工装。
背景技术
SMC是一种热固型材料,是英文Sheet molding compound的缩写,即片状模塑料、玻纤增强的不饱和聚酯树脂。由于SMC片材树脂固化反应过程中化学结构发生变化,引起体积收缩,固化的不均匀使得产品有向首先固化的一侧翘曲的趋势。其次,SMC制品的热胀系数较大于钢模具。当SMC制品冷却时,其单向收缩率大于模具的单向热收缩率也会产生翘曲变形。目前SMC制品成型工艺已经相当成熟,但SMC制品在模具成型的工程中还是不能完全根除变形这一问题。SMC制品变形是目前行业的通病,是一个很棘手的问题。目前行业还没有一种非常理想的解决方案。目前行业改善SMC制品变形普遍通过下面的工艺方法。
1、减少上、下模温差,使温度分布尽可能均匀。
2、适当提高成型压力,增加SMC制品的结构密实性,降低SMC制品的收缩率。
3、适当延长保温时间,消除内应力。
4、调整SMC材料的固化收缩率。
以上几种工艺方法只是在制品成型过程中根据SMC制品的形状和大小、厚度从生产设备的工艺上去调整最适合SMC制品的成型条件。尽最大可能在成型过程中降低SMC制品的变形率和变形量,但是不能完全根除变形翘曲问题。鉴于SMC制品成型后不合格不能回收重新利用,造成极大的浪费。行业急需找到一种能完全根除SMC制品变形的理想工装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种校正SMC制品变形的工装,SMC制品成型脱模后退温前校正其翘曲变形,减少产品的报废率,保证每个翘曲变形的SMC制品能恢复平整,达到使用要求。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本实用新型公开一种校正SMC制品变形的工装,其包括:助力手柄、压板、支撑架,助力手柄穿设于支撑架上端面中部梁开设的牙孔,压板位于SMC制品的上端面且在助力手柄的下端面;助力手柄的下部设有外螺纹,该外螺纹与牙孔相配合。
本实用新型解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
上述的校正SMC制品变形的工装,所述支撑架设有支撑架座、支撑架框,支撑架框的底端与支撑架座的上端面连接,支撑架座与支撑架框间形成一内置空间。
上述的校正SMC制品变形的工装,所述压板的上表面设有中空圆柱体,所述助力手柄的底部位于中空圆柱体内。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型一种校正SMC制品变形的工装至少具有下列优点及有益效果:
本实用新型利用SMC制品刚从模具中脱模出来,SMC制品的成型温度尚未退去,制品尚未完全冷却定型。利用工装向SMC制品施加一种翘曲方向相反的压力,来抵消SMC制品成型的内在应力作用。克服了SMC制品成型后如果变形就无法矫正属于不合格品的弊端。以前是在生产制品过程中调解设备生产条件,改善成型条件尽最大可能来降低制品的变形率和翘曲量以保证制品的质量。而本实用新型是在制品成型后来修正变形,保证变形的制品能100%的矫正从而达到合格。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型实施例中SMC制品翘曲变形时受力示意图。
图3是本实用新型实施例中SMC制品校正变形后的示意图。
【主要元件符号说明】
1:助力手柄 2:压板
3:支撑架 4:SMC制品
5:牙孔
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种校正SMC制品变形的工装其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1至图3,本实用新型公开一种校正SMC制品变形的工装,其包括:助力手柄1、压板2、支撑架3。助力手柄1穿设于支撑架上端面中部梁开设的牙孔5。压板2位于SMC制品的上端面且在助力手柄1的下端面。
助力手柄1的下部设有外螺纹,该外螺纹与牙孔5相配合。能够使助力手柄1压迫压板2时保持不动。
支撑架3设有支撑架座31、支撑架框32。支撑架框32的底端与支撑架座31的上端面连接。支撑架座31与支撑架框32间形成一内置空间。压板2和SMC制品在该内置空间内。
压板2的上表面设有中空圆柱体21。助力手柄1的底部位于中空圆柱体21内。中空圆柱体21对助力手柄1有导向作用。
将变形翘曲的SMC制品4放置在支撑架3上,翘曲方向朝上,SMC制品放正摆好。将压板2放置于SMC制品的上面。再将助力手柄1配合支撑架3的中间横梁的牙孔5旋转向下。助力手柄1顶住压板2向下挤压SMC制品到一定的反向变形量,此反向变形量是根据SMC制品的大小和厚度来决定,一般依据生产经验值。SMC制品在工装的作用力下维持反向变形状态30分钟左右,抵消制品的内应力即可。
本实用新型能够对SMC制品成型后用外力校正制品的翘曲变形,减少产品的报废率,保证每个翘曲变形的产品能恢复平整,达到SMC制品的使用要求。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种校正SMC制品变形的工装,其特征在于,其包括:
助力手柄、压板、支撑架,助力手柄穿设于支撑架上端面中部梁开设的牙孔,压板位于SMC制品的上端面且在助力手柄的下端面;
助力手柄的下部设有外螺纹,该外螺纹与牙孔相配合。
2.根据权利要求1所述的校正SMC制品变形的工装,其特征在于,所述支撑架设有支撑架座、支撑架框,支撑架框的底端与支撑架座的上端面连接,支撑架座与支撑架框间形成一内置空间。
3.根据权利要求1所述的校正SMC制品变形的工装,其特征在于,所述压板的上表面设有中空圆柱体,所述助力手柄的底部位于中空圆柱体内。
CN201620960470.7U 2016-08-26 2016-08-26 一种校正smc制品变形的工装 Expired - Fee Related CN205905411U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620960470.7U CN205905411U (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种校正smc制品变形的工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620960470.7U CN205905411U (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种校正smc制品变形的工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205905411U true CN205905411U (zh) 2017-01-25

Family

ID=57800157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620960470.7U Expired - Fee Related CN205905411U (zh) 2016-08-26 2016-08-26 一种校正smc制品变形的工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205905411U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109228282A (zh) * 2018-09-17 2019-01-18 大连理工大学 一种校正注塑成型制品平面翘曲变形的热处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109228282A (zh) * 2018-09-17 2019-01-18 大连理工大学 一种校正注塑成型制品平面翘曲变形的热处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102284589B (zh) 一种金属蠕变成形模具
CN106238679A (zh) 一种防止铸件蜡模局部收缩变形的方法
CN205905411U (zh) 一种校正smc制品变形的工装
CN212124251U (zh) 具有可调式夹持装置的复合材料成型模具
CN107626760B (zh) 一种大型带凸耳镁合金构件成形方法
CN209631940U (zh) 一种不锈钢薄壁u形件深拉伸成型模具
CN1242860C (zh) 板材柔性多点曲面成形模具装置
CN105834307A (zh) 金属薄板坐标网格冲压模具
CN202427792U (zh) 内高压成型模具锁模装置
CN205167387U (zh) 一种解决注塑件翘曲变形的定型装置
CN207494367U (zh) 一种汽车覆盖件回弹处理模具结构
CN203292339U (zh) 拉伸模具中的调压垫块
CN210415589U (zh) 一种玻璃钢模塑格栅生产设备
CN207643509U (zh) 一种碳纤维球拍的铁氟龙模具
CN206305234U (zh) 抗回弹单冲装置
CN207547395U (zh) 一种保温水壶压窝成型冲孔模具
CN209206240U (zh) 加深钣金件折弯模具
CN206445062U (zh) 一种冲压注塑一体装置
CN206305304U (zh) 防止高强钢零件热冲压翘曲变形的加工装置
CN207746276U (zh) 一种可拆卸的模芯
CN107442589B (zh) 一种大型带凸耳镁合金构件成形模具
CN204220724U (zh) 一种顶杆和垫片组合式金属蠕变成形模具
CN218020098U (zh) 一种用于模内贴印的温控模具
CN106112396B (zh) 一种复材成型模胎薄板曲面外形加工方法
CN204622630U (zh) 一种航空复合材料平板成型工装

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 518118 Huicheng Science and Technology Industrial Plant, East of Lanjing Road and South of Jinxiu Road, Pingshan New District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee after: SHENZHEN HIFUTURE INFORMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 518118 Huicheng Science and Technology Industrial Plant, East of Lanjing Road and South of Jinxiu Road, Pingshan New District, Shenzhen City, Guangdong Province

Patentee before: SHENZHEN HIFUTURE ELECTRIC Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170125