CN205905401U - 一种给水管挤出机的定径套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给水管挤出机的定径套，包括安装座、套管、螺栓，安装座上固设一个套管，安装座上通过螺纹连接的方式安装多个螺栓，套管的前端固设一个前挡板，前挡板的后端面上固设一个套筒，套管的后端固设一个后挡板，套筒的前端固设一个进风管，套管的一侧固设一个鼓风机，鼓风机的出风口与进风管固连，套筒的后端固设一个出风管,套管的外壁上螺旋缠绕一个冷却管，套管的一侧设置一个水泵，冷却管的前端与水泵的出水口相连接，套管的一侧设置一个水槽，水泵的进水口与水槽固连，冷却管的后端与水槽固连。本实用新型具有降温效果好、给水管定型效果好等优点。

Description

一种给水管挤出机的定径套

技术领域

本实用新型涉及给水管生产加工领域，具体来说是一种给水管挤出机的定径套。

背景技术

给水管常见于日常生活中，主要用于建筑水管、工业用管、农业用管等。

目前，主要采用给水管挤出机生产给水管，其中定径套是给水管挤出机的一个重要部件，从挤出机挤出的给水管会经过定径套进行定径，定径后的给水管经定径套输出，目前，现有的定径套结构简单，不具有对给水管进行降温的作用，但是挤出机在对给水管挤出的过程中，给水管的温度比较高，若不对给水管进行降温，给水管在经定径套输出的过程中，给水管会在重力的作用下发生下垂、变形等，因此容易造成给水管的生产加工效果差的缺陷，另外有的加工人员后期也在定径套上外加一个喷淋头，由喷淋头向定径套进行喷水以实现对定径套进行降温的目的，进一步定径套再对给水管进行降温，但是喷淋头喷出的水会流的到处都是，这样不仅浪费水资源，而且也会造成地面不干净整洁的情况，而且喷淋头喷出的水长期喷向定径套，会腐蚀定径套，从而造成定径套使用寿命短的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的给水管易变形、不干净整洁以及定径套使用寿命短的缺陷，提供一种给水管挤出机的定径套来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种给水管挤出机的定径套，包括安装座、套管、螺栓，所述的安装座上固设一个套管，所述的安装座上通过螺纹连接的方式安装多个螺栓，所述的套管的前端固设一个前挡板，所述的前挡板的后端面上固设一个套筒，所述的套筒套在套管上，且套筒的内壁与套管的外壁不相接触，所述的套管的后端固设一个后挡板，所述的后挡板的前端面与套筒的后端面固连，所述的套筒的前端固设一个进风管，所述的套管的一侧固设一个鼓风机，所述的鼓风机的出风口与进风管固连，所述的套筒的后端固设一个出风管, 所述的套管的外壁上螺旋缠绕一个冷却管，所述的冷却管的外壁与套管的外壁相接触,所述的冷却管的前端穿过套筒伸到套筒的外部，所述的套管的一侧设置一个水泵，所述的冷却管的前端与水泵的出水口相连接，所述的套管的一侧设置一个水槽，所述的水泵的进水口与水槽固连，所述的冷却管的后端穿过套筒伸到套筒的外部，所述的冷却管的后端与水槽固连。

作为优选，所述的进风管从水槽内部穿过。

作为优选，所述的套管的外壁上均匀固设多个金属片。

作为优选，所述的冷却管采用不锈钢材质制成。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、给水管冷却效果好，不易出现给水管变形的缺陷；

2、干净整洁；

3、套管不易被腐蚀，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种给水管挤出机的定径套的透视结构示意图；

图2为本实用新型一种给水管挤出机的定径套的结构示意图。

其中：1-安装座；2-套管；3-螺栓；4-前挡板；5-套筒；6-后挡板；7-进风管；8-鼓风机；9-出风管；10-冷却管；11-水泵；12-水槽；13-金属片。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本实用新型公开了一种给水管挤出机的定径套，包括安装座1、套管2、螺栓3，所述的安装座1上固设一个套管2，所述的安装座1上通过螺纹连接的方式安装多个螺栓3，所述的套管2的前端固设一个前挡板4，所述的前挡板4的后端面上固设一个套筒5，所述的套筒5套在套管2上，且套筒5的内壁与套管2的外壁不相接触，所述的套管2的后端固设一个后挡板6，所述的后挡板6的前端面与套筒5的后端面固连，所述的套筒5的前端固设一个进风管7，所述的套管2的一侧固设一个鼓风机8，所述的鼓风机8的出风口与进风管7固连，所述的套筒5的后端固设一个出风管9, 所述的套管2的外壁上螺旋缠绕一个冷却管10，所述的冷却管10的外壁与套管2的外壁相接触,所述的冷却管10的前端穿过套筒5伸到套筒5的外部，所述的套管2的一侧设置一个水泵11，所述的冷却管10的前端与水泵11的出水口相连接，所述的套管2的一侧设置一个水槽12，所述的水泵11的进水口与水槽12固连，所述的冷却管10的后端穿过套筒5伸到套筒5的外部，所述的冷却管10的后端与水槽12固连。

作为优选，所述的进风管7从水槽12内部穿过。

作为优选，所述的套管2的外壁上均匀固设多个金属片13。

作为优选，所述的冷却管10采用不锈钢材质制成。

本实用新型是这样实施的：加工人员通过螺栓3将安装座1安装到给水管挤出机上，在挤出给水管的过程中，加工人员先向水槽12内加入冷水，然后启动鼓风机8和水泵11，水泵11将水槽12内的冷水逐渐抽进水泵11内，进一步水泵11进一步将水故入到冷却管10内，冷却管10内的冷水先对冷却管10进行降温，进一步冷却管10再对套管2进行降温，套管2的温度下降后，挤出机在将给水管送入到套管2内时，给水管在经套管2输送的过程中，套管2会对给水管进行快速降温，有效的避免了因给水管温度过高而出现给水管下垂、变形的情况，另外冷却管10内的冷水会进一步回流回水槽12内，这样即构成一个循环，既节约了水资源，而且不会出现水流乱流到地面上的情况，干净整洁，另外由于水不会与套管2直接接触，因此不会腐蚀套管2，套管2的使用寿命长，而且与此同时，鼓风机8向进风管7内进行鼓风，由于进风管7从水槽12内经过，水槽12内的冷水会对进风管7进行降温，进风管7则对进风管7内的风进行降温，这样进一步，进风管7内的冷风则鼓进套筒5和套管2之间构成的空间内，缠绕在套管2上的冷却管10也会进一步对套筒5内部的冷风进行降温，这样经过进一步降温的冷风会对套管2进行进一步的降温，而且进一步降温的冷风对套管2的冷却效果更好，套管2对给水管的降温效果更好，而且冷风对套管2的冷却更加均匀，套管2对给水管的冷却也就更加均匀，冷却效果更好，另外通过设置金属片13，这样金属片13增加了与冷风的接触面积，因此冷风也会对金属片13进行降温，金属片13也就会进一步对套管2进行降温，因此套管2对给水管的降温效果也进一步提高，给水管的冷却效果也就进一步提高，给水管的冷却定型效果也就更好，给水管的加工效果也就随之提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种给水管挤出机的定径套，包括安装座（1）、套管（2）、螺栓（3），所述的安装座（1）上固设一个套管（2），所述的安装座（1）上通过螺纹连接的方式安装多个螺栓（3），其特征在于：所述的套管（2）的前端固设一个前挡板（4），所述的前挡板（4）的后端面上固设一个套筒（5），所述的套筒（5）套在套管（2）上，且套筒（5）的内壁与套管（2）的外壁不相接触，所述的套管（2）的后端固设一个后挡板（6），所述的后挡板（6）的前端面与套筒（5）的后端面固连，所述的套筒（5）的前端固设一个进风管（7），所述的套管（2）的一侧固设一个鼓风机（8），所述的鼓风机（8）的出风口与进风管（7）固连，所述的套筒（5）的后端固设一个出风管（9）, 所述的套管（2）的外壁上螺旋缠绕一个冷却管（10），所述的冷却管（10）的外壁与套管（2）的外壁相接触,所述的冷却管（10）的前端穿过套筒（5）伸到套筒（5）的外部，所述的套管（2）的一侧设置一个水泵（11），所述的冷却管（10）的前端与水泵（11）的出水口相连接，所述的套管（2）的一侧设置一个水槽（12），所述的水泵（11）的进水口与水槽（12）固连，所述的冷却管（10）的后端穿过套筒（5）伸到套筒（5）的外部，所述的冷却管（10）的后端与水槽（12）固连。

2.根据权利要求1所述的一种给水管挤出机的定径套，其特征在于：所述的进风管（7）从水槽（12）内部穿过。

3.根据权利要求1所述的一种给水管挤出机的定径套，其特征在于：所述的套管（2）的外壁上均匀固设多个金属片（13）。

4.根据权利要求1所述的一种给水管挤出机的定径套，其特征在于：所述的冷却管（10）采用不锈钢材质制成。