CN205901033U - 一种水晶头自动铆压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水晶头自动铆压机，包括下凹模、上凸模、高度调节块、调节螺丝、马达、把柄、机架和滑动模，所述机架上滑动连接滑动模，滑动模的底部设置凹槽，凹槽内滑动连接高度调节块，其中高度调节块的中部竖直开设有滑动槽孔，而滑动槽孔内设置滑轴，滑轴的一端固定连接在凹槽的内壁上，所述凹槽的顶部开设螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接调节螺丝，所述高度调节块的底部固定连接上凸模，上凸模的底部设置与水晶头PIN槽对应的齿，上凸模的正下方设置下凹模，下凹模固定安装在机架，且下凹模的凹槽为水晶头的插孔形状。本实用提高了水晶头接线的工作效率，且自动铆压，减轻劳动强度。

Description

一种水晶头自动铆压机

技术领域

本实用新型涉及一种铆压机，具体是一种水晶头自动铆压机。

背景技术

水晶头是网络连接中重要的接口设备，是一种能沿固定方向插入并自动防止脱落的塑料接头，用于网络通讯，因其外观像水晶一样晶莹透亮而得名为“水晶头”。主要用于连接网卡端口、集线器，交换机、电话等。网线钳是用来卡住BNC连接器外套与基座的，它有一个用于压线的六角缺口，一般这种压线钳也同时具有剥线、剪线功能。三用网线钳，功能多，结实耐用，是信息时代，现代家庭常备工具。能制作RJ45网络线接头。RJ11电话线接头、4P电话线接头。集成网线钳所有功能，能方便进行切断、压线、剥线等操作。它由铁制而成，适用于RJ45,RJ11型网线，经硬化及染黑处理，体型轻巧且坚固。是安装网络制作优质网线必备的工具。

通过网线钳连接水晶头，不仅效率慢，而且劳动强度高，易导致操作者疲劳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水晶头自动铆压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水晶头自动铆压机，包括下凹模、上凸模、高度调节块、调节螺丝、马达、把柄、机架和滑动模，所述机架上滑动连接滑动模，滑动模的底部设置凹槽，凹槽内滑动连接高度调节块，其中高度调节块的中部竖直开设有滑动槽孔，而滑动槽孔内设置滑轴，滑轴的一端固定连接在凹槽的内壁上，所述凹槽的顶部开设螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接调节螺丝，所述高度调节块的底部固定连接上凸模，上凸模的底部设置与水晶头PIN槽对应的齿，上凸模的正下方设置下凹模，下凹模固定安装在机架，且下凹模的凹槽为水晶头的插孔形状，所述滑动模的背面固定连接竖直设置的齿条，齿条啮合连接齿轮，而齿轮固定连接在马达的输出轴上，马达固定连接在机架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的侧面固定连接控制箱，控制箱的表面设置指示灯和控制开关，指示灯和控制开关均连接控制箱内部的控制模块，且控制模块控制连接马达。

作为本实用新型进一步的方案：所述上凸模的侧面固定连接感应装置，感应装置连接控制模块的输入端。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的顶部连接把柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用提高了水晶头接线的工作效率，且自动铆压，减轻劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构左视图。

图3为本实用新型的结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水晶头自动铆压机，包括下凹模1、上凸模2、高度调节块3、调节螺丝4、指示灯5、控制开关6、马达7、把柄8、感应装置9、机架10、滑动模11和控制箱12，所述机架10上滑动连接滑动模11，滑动模11的底部设置凹槽，凹槽内滑动连接高度调节块3，其中高度调节块3的中部竖直开设有滑动槽孔，而滑动槽孔内设置滑轴，滑轴的一端固定连接在凹槽的内壁上，从而使得高度调节块3能够上下滑动，所述凹槽的顶部开设螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接调节螺丝4，从而起到限位的作用，便于调节。

所述高度调节块3的底部固定连接上凸模2，上凸模2的底部设置与水晶头PIN槽对应的齿，以便于下压PIN，上凸模2的正下方设置下凹模1，下凹模1固定安装在机架上，且下凹模1的凹槽为水晶头的插孔形状，以便于固定水晶头，方便铆压。

所述滑动模11的背面固定连接竖直设置的齿条，齿条啮合连接齿轮，而齿轮固定连接在马达7的输出轴上，马达7固定连接在机架10上，从而通过马达控制滑动模11的升降。

所述机架10的侧面固定连接控制箱10，控制箱10的表面设置指示灯5和控制开关6，指示灯5和控制开关6均连接控制箱10内部的控制模块，且控制模块控制连接马达7，从而实现滑动模11的上下滑动。

所述上凸模2的侧面固定连接感应装置9，感应装置9连接控制模块的输入端，采集位置信号。

所述机架10的顶部连接把柄8，便于移动和携带。

本实用新型的工作原理是：

首先把电源开关6打开，指示灯5亮，把穿好线的水晶头放入到下凹模1中，由感应装置9将检测到水晶头的信号传递给控制模块，控制模块控制马达7带动上凸模2缓慢下降到水晶头上的PIN针位置并将PIN针压进水晶头中的芯线里，如果没有压到位，可以通过松高度调节块3，再拧调节螺丝4进行调整，直到调整好为止。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种水晶头自动铆压机，包括下凹模、上凸模、高度调节块、调节螺丝、马达、把柄、机架和滑动模，其特征在于，所述机架上滑动连接滑动模，滑动模的底部设置凹槽，凹槽内滑动连接高度调节块，其中高度调节块的中部竖直开设有滑动槽孔，而滑动槽孔内设置滑轴，滑轴的一端固定连接在凹槽的内壁上，所述凹槽的顶部开设螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接调节螺丝，所述高度调节块的底部固定连接上凸模，上凸模的底部设置与水晶头PIN槽对应的齿，上凸模的正下方设置下凹模，下凹模固定安装在机架，且下凹模的凹槽为水晶头的插孔形状，所述滑动模的背面固定连接竖直设置的齿条，齿条啮合连接齿轮，而齿轮固定连接在马达的输出轴上，马达固定连接在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种水晶头自动铆压机，其特征在于，所述机架的侧面固定连接控制箱，控制箱的表面设置指示灯和控制开关，指示灯和控制开关均连接控制箱内部的控制模块，且控制模块控制连接马达。

3.根据权利要求1所述的一种水晶头自动铆压机，其特征在于，所述上凸模的侧面固定连接感应装置，感应装置连接控制模块的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种水晶头自动铆压机，其特征在于，所述机架的顶部连接把柄。