CN205901030U - Fpc连接器的自动排料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种FPC连接器的自动排料装置,包括机架、用于输送连接器塑料胶的输料轨道、用于存放连接器塑料胶的收料盘、用于接收输料轨道输送的连接器塑料胶的接料盘,以及用于对连接器塑料胶的转移进行导向的导料板,所述输料轨道和导料板固定安装于机架上,所述导料板上设有多个并排设置的导料槽,所述接料盘活动设于输料轨道与导料槽的入料口之间,所述收料盘活动设于导料槽的出料口处,所述机架上设有用于将接料盘上的连接器塑料胶沿导料槽推送到收料盘上的推料件,所述推料件上设有与多个导料槽分别对应的推料部。本实用新型实现了连接器塑料胶排料的自动化进行,排料过程可以多排进行排料,提高了排料效率和排料质量,降低了成本。

Description

FPC连接器的自动排料装置
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,尤其涉及一种FPC连接器的自动排料装置。
背景技术
近几年来,随着电子技术的发展,电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低制造成本,以及高可靠性发展。目前,市场上的FPC连接器主要用于LCD显示屏到驱动电路的连接,一般包括绝缘塑料胶、后塞、端子和焊脚,端子插设于绝缘塑胶座前端,后塞的一端通过工装挤压到绝缘塑胶座后端,焊脚通过焊脚上的插槽套设于绝缘塑胶座的左右两侧。绝缘塑料胶在完成组装前需要整齐排列在收料盘上,以便进行后续工序。现有技术中,连接器塑料胶的排料主要采用人工的方式进行,需要耗费大量的人力,工人劳动强度大,生产成本高,而且有时无法保证完全整齐排列,导致出现生产等待,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失,提供一种FPC连接器的自动排料装置,其可提高连接器塑料胶的排料效率和排料质量,降低工人劳动强度,提高连接器的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种FPC连接器的自动排料装置,包括机架、用于输送连接器塑料胶的输料轨道、用于存放连接器塑料胶的收料盘、用于接收输料轨道输送的连接器塑料胶的接料盘,以及用于对连接器塑料胶的转移进行导向的导料板,所述输料轨道和导料板固定安装于机架上,所述导料板上设有多个并排设置的导料槽,所述各导料槽均具有相互连通的入料口和出料口,所述接料盘活动设于输料轨道与导料槽的入料口之间,所述接料盘上设有多个用于接收输料轨道输送的连接器塑料胶的接料槽,所述收料盘活动设于导料槽的出料口处,所述收料盘上设有多个并排设置的收料槽,所述机架上设有用于将接料槽上的连接器塑料胶沿导料槽推送到收料槽上的推料件,所述推料件上设有与多个导料槽分别对应的推料部。
作为一种优选方案,还包括用于输送收料盘的传送料带,工作时,所述收料盘设于传送料带上,并由传送料带传送至导料槽的出料口处。
作为一种优选方案,所述传送料带旁还设有用于将收料盘推送至导料槽的出料口处的送盘组件,所述送盘组件包括推盘气缸和推盘滑块,所述推盘滑块活动设于传送料带旁,并可由推盘气缸驱动沿传送料带的送料方向移动,所述推盘滑块朝向传送料带的一侧设有一推料块,所述推料块的侧面设有一沿传送料带送料方向斜向传送料带内侧的导料斜面,所述推料块的前侧设有用于推送收料盘的推料面。
作为一种优选方案,还包括驱动推料件移动的第一驱动组件,所述第一驱动组件包括推料气缸和推料滑座,所述机架上设有与导料槽延伸方向平行的第一导轨,所述推料滑座设于第一导轨上,并可由推料气缸驱动沿第一导轨滑动,所述推料件设于推料滑座上,并可由推料滑座带动移动。
作为一种优选方案,还包括驱动接料盘移动的第二驱动组件,所述第二驱动组件包括接料滑座、控制接料滑座移动的调节螺杆和驱动调节螺杆转动的电机,所述机架上设有朝向输料轨道方向延伸的第二导轨,所述接料滑座设于第二导轨上,并可由调节螺杆驱动沿第二导轨滑动,所述接料盘设于接料滑座上,并可由接料滑座带动移动。
作为一种优选方案,所述接料盘上的接料槽的延伸方向与输料轨道的送料方向相一致。
作为一种优选方案,还包括为输料轨道输送连接器塑料胶的振动盘,所述振动盘安装于机架上。
作为一种优选方案,所述导料槽的出料口相对的一侧还设有用于防止收料盘松动的顶推组件,所述顶推组件包括顶推气缸、由顶推气缸驱动向收料盘移动的顶推滑块,以及设于顶推滑块前端的顶推柱,收料时,所述顶推滑块由顶推气缸驱动向收料盘移动,所述顶推柱由顶推滑块带动抵于收料盘侧面。
本实用新型工作过程如下:
首先,振动盘将连接器塑料胶整齐排列的输送到输料轨道上,然后接料盘由调节螺杆控制移动到输料轨道的出料口处,并使输料轨道传送的连接器塑料胶依次排满到接料盘上的接料槽中,接着螺杆驱动接料盘移动到导料板处,并使接料槽与导料槽的入料口对接,同时,传送料带将收料盘输送到导料槽的出料口处,并使收料槽与导料槽的出料口对接,接着推料件动作,将接料槽中的连接器塑料胶沿导料槽推送到收料槽中,收料时,所述顶推滑块由顶推气缸驱动向收料盘移动,所述顶推柱由顶推滑块带动抵于收料盘侧面,当收料完成后,传送料带将下一个空载的收料盘输送过来,并将满载的收料盘推出。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过设置输料轨道,先用接料盘将输料轨道输送的连接器塑料胶进行预先排列,再通过导料板的导向将排列好的连接器塑料胶整齐地推到收料盘上,实现了连接器塑料胶排料的自动化进行,提高了排料效率和排料质量,降低了工人劳动强度,降低了生产成本;而且,排料过程中可以多排进行排料,提高了排料效率,降低了生产等待时间,提高了生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构图;
图2是图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种FPC连接器的自动排料装置,包括机架10、用于输送连接器塑料胶的输料轨道51、用于存放连接器塑料胶的收料盘20、用于接收输料轨道51输送的连接器塑料胶的接料盘30、用于对连接器塑料胶的转移进行导向的导料板40,以及为输料轨道51输送连接器塑料胶的振动盘50,所述振动盘50、输料轨道51和导料板40固定安装于机架10上,所述振动盘50通过导料轨与输料轨道51连接,所述导料板40上设有多个并排设置的导料槽41,所述各导料槽41均具有相互连通的入料口和出料口,所述接料盘30活动设于输料轨道51与导料槽41的入料口之间,所述接料盘30上设有多个用于接收输料轨道51输送的连接器塑料胶的接料槽31,所述接料槽31的延伸方向与输料轨道51的送料方向相一致。所述收料盘20活动设于导料槽41的出料口处,所述收料盘20上设有多个并排设置的收料槽21,所述收料槽21的底部设有一防止连接器塑料胶掉出的挡板22,所述机架10上设有用于将接料槽31上的连接器塑料胶沿导料槽41推送到收料槽21上的推料件82,所述推料件82上设有与多个导料槽41分别对应的推料部。
所述机架10上还设有用于输送收料盘20的传送料带11,工作时,所述收料盘20设于传送料带11上,并由传送料带11传送至导料槽41的出料口处。所述传送料带11旁还设有用于将收料盘20推送至导料槽41的出料口处的送盘组件,所述送盘组件包括推盘气缸70和推盘滑块71,所述推盘滑块71活动设于传送料带11旁,并可由推盘气缸70驱动沿传送料带11的送料方向移动,所述推盘滑块71朝向传送料带11的一侧设有一推料块72,所述推料块72通过一插锁转动枢接于推盘滑块71的侧面,所述推盘滑块71内设有使推料块72始终具有向外凸出之趋势的复位机构,所述推料块72的侧面设有一沿传送料带11送料方向斜向传送料带11内侧的导料斜面73,所述推料块72的前侧设有用于推送收料盘20的推料面。工作时,收料盘20由传送料带11带动挤压导料斜面73向前移动,当收料盘20移动到推料面前方时,推料块72复位,推盘气缸70驱动推盘滑块71向前移动,由推料块72的推料面将收料盘20推动到导料槽41的出料口处,并将原来位于该出料口处的收料盘20推出。所述导料槽41的出料口相对的一侧还设有用于防止收料盘20松动的顶推组件,所述顶推组件包括顶推气缸90、由顶推气缸90驱动向收料盘移动的顶推滑块91,以及设于顶推滑块91前端的顶推柱92,所述机架10上设有对顶推滑块91进行导向的滑轨13,所述顶推滑块91滑动设于滑轨13上,收料时,所述顶推滑块91由顶推气缸90驱动沿滑轨13向收料盘20移动,所述顶推柱92由顶推滑块91带动抵于收料盘20的挡板22外侧。
所述机架10上设有驱动推料件82移动的第一驱动组件,所述第一驱动组件包括推料气缸80和推料滑座81,所述机架10上设有与导料槽41延伸方向平行的第一导轨,所述推料滑座81设于第一导轨上,并可由推料气缸80驱动沿第一导轨滑动,所述推料件82设于推料滑座81上,并可由推料滑座81带动移动。
所述机架10上还设有驱动接料盘30移动的第二驱动组件,所述第二驱动组件包括接料滑座62、控制接料滑座62移动的调节螺杆61和驱动调节螺杆61转动的电机60,所述机架10上设有朝向输料轨道51方向延伸的第二导轨12,所述接料滑座62设于第二导轨12上,并可由调节螺杆61驱动沿第二导轨12滑动,所述接料盘30设于接料滑座62上,并可由接料滑座62带动移动。
本实用新型工作过程如下:
首先,振动盘50将连接器塑料胶整齐排列的输送到输料轨道51上,然后接料盘30由调节螺杆61控制移动到输料轨道51的出料口处,并使输料轨道51传送的连接器塑料胶依次排满到接料盘30上的接料槽31中,接着螺杆驱动接料盘30移动到导料板40处,并使接料槽31与导料槽41的入料口对接,同时,传送料带11将收料盘20输送到导料槽41的出料口处,并使收料槽21与导料槽41的出料口对接,接着推料件82动作,将接料槽31中的连接器塑料胶沿导料槽41推送到收料槽21中,收料时,所述顶推滑块91由顶推气缸90驱动向收料盘20移动,所述顶推柱92由顶推滑块91带动抵于收料盘20侧面,当收料完成后,传送料带11将下一个空载的收料盘20输送过来,并将满载的收料盘20推出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种FPC连接器的自动排料装置,其特征在于:包括机架、用于输送连接器塑料胶的输料轨道、用于存放连接器塑料胶的收料盘、用于接收输料轨道输送的连接器塑料胶的接料盘,以及用于对连接器塑料胶的转移进行导向的导料板,所述输料轨道和导料板固定安装于机架上,所述导料板上设有多个并排设置的导料槽,所述各导料槽均具有相互连通的入料口和出料口,所述接料盘活动设于输料轨道与导料槽的入料口之间,所述接料盘上设有多个用于接收输料轨道输送的连接器塑料胶的接料槽,所述收料盘活动设于导料槽的出料口处,所述收料盘上设有多个并排设置的收料槽,所述机架上设有用于将接料槽上的连接器塑料胶沿导料槽推送到收料槽上的推料件,所述推料件上设有与多个导料槽分别对应的推料部。
2.根据权利要求1所述的FPC连接器的自动排料装置,其特征在于:还包括用于输送收料盘的传送料带,工作时,所述收料盘设于传送料带上,并由传送料带传送至导料槽的出料口处。
3.根据权利要求2所述的FPC连接器的自动排料装置,其特征在于:所述传送料带旁还设有用于将收料盘推送至导料槽的出料口处的送盘组件,所述送盘组件包括推盘气缸和推盘滑块,所述推盘滑块活动设于传送料带旁,并可由推盘气缸驱动沿传送料带的送料方向移动,所述推盘滑块朝向传送料带的一侧设有一推料块,所述推料块的侧面设有一沿传送料带送料方向斜向传送料带内侧的导料斜面,所述推料块的前侧设有用于推送收料盘的推料面。
4.根据权利要求1所述的FPC连接器的自动排料装置,其特征在于:还包括驱动推料件移动的第一驱动组件,所述第一驱动组件包括推料气缸和推料滑座,所述机架上设有与导料槽延伸方向平行的第一导轨,所述推料滑座设于第一导轨上,并可由推料气缸驱动沿第一导轨滑动,所述推料件设于推料滑座上,并可由推料滑座带动移动。
5.根据权利要求1所述的FPC连接器的自动排料装置,其特征在于:还包括驱动接料盘移动的第二驱动组件,所述第二驱动组件包括接料滑座、控制接料滑座移动的调节螺杆和驱动调节螺杆转动的电机,所述机架上设有朝向输料轨道方向延伸的第二导轨,所述接料滑座设于第二导轨上,并可由调节螺杆驱动沿第二导轨滑动,所述接料盘设于接料滑座上,并可由接料滑座带动移动。
6.根据权利要求5所述的FPC连接器的自动排料装置,其特征在于:所述接料盘上的接料槽的延伸方向与输料轨道上送料方向相一致。
7.根据权利要求1所述的FPC连接器的自动排料装置,其特征在于:还包括为输料轨道输送连接器塑料胶的振动盘,所述振动盘安装于机架上。
8.根据权利要求1所述的FPC连接器的自动排料装置,其特征在于:所述导料槽的出料口相对的一侧还设有用于防止收料盘松动的顶推组件,所述顶推组件包括顶推气缸、由顶推气缸驱动向收料盘移动的顶推滑块,以及设于顶推滑块前端的顶推柱,收料时,所述顶推滑块由顶推气缸驱动向收料盘移动,所述顶推柱由顶推滑块带动抵于收料盘侧面。
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