CN205900889U - 一种防松自锁模块式矩形连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防松自锁模块式矩形连接器，包括插头组件和与插头组件配合的插座组件，所述插头组件包括插头锁紧件，插座组件包括与插头锁紧件配合固定的插座锁紧件，插头锁紧件包括壳体、与壳体转动固定的螺栓，螺栓从壳体中间穿过，壳体内设有齿轮轴套，螺栓穿过齿轮轴套，螺栓包括第一通孔，第一通孔内设有弹簧，弹簧与齿轮轴套之间设有滚珠，插座锁紧件包括与螺栓固定连接的螺母柱。由于螺栓中间的弹簧和滚珠配合齿轮轴套形成螺栓与插头锁紧件之间的旋转连接，需要较大的转动力克服弹簧施加在滚珠与齿轮轴套之间的压力，才能角螺栓旋转，带自锁系统，抗振动与冲击，在使用过程中防止螺栓松脱，特别是振动的环境如铁路的电源箱等。

Description

一种防松自锁模块式矩形连接器

技术领域

本实用新型涉及电子元件连接器技术领域，更具体的说，涉及一种防松自锁模块式矩形连接器。

背景技术

目前市场上，大多数通过螺纹连接的连接器都没有带自锁功能，在连接后都有可能会出现螺纹松脱的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止螺纹松脱的防松自锁模块式矩形连接器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防松自锁模块式矩形连接器，包括插头组件和与所述插头组件配合的插座组件，所述插头组件包括插头锁紧件，所述插座组件包括与插头锁紧件配合固定的插座锁紧件，所述插头锁紧件包括壳体、与壳体转动固定的螺栓，所述螺栓从壳体中间穿过，所述壳体内设有齿轮轴套，所述螺栓穿过所述齿轮轴套，所述螺栓包括第一通孔，所述第一通孔内设有弹簧，所述弹簧与齿轮轴套之间设有滚珠，所述插座锁紧件包括与螺栓固定连接的螺母柱。

进一步的，所述螺栓包括前段、中段和后段，所述中段直径大于前段和后段，所述插头锁紧件的壳体包括螺栓穿过的开孔，所述开孔包括前部和后部，所述前部孔径小于后部孔径，所述螺栓前段设置在开孔前部内，所述螺栓中段设置在开孔后部内，所述开孔前部前端设有向内突出的阻挡部，所述齿轮轴套设置在开孔前部内，所述齿轮轴套设置在阻挡部与螺栓中段之间，所述插头锁紧件还包括限制螺栓轴向运动的固定结构。

螺栓可旋转的固定在开孔内，阻挡部阻挡螺栓往前运动。

进一步的，所述齿轮轴套内表面包括多个卡接滚轮的卡槽，所述齿轮 轴套外表面包括多个切边。

滚轮卡接在卡槽内，需要转动力大于滚珠压紧弹簧的力才能将螺栓旋转，进而将螺栓固定住，不会在使用过程中因外力而操作螺栓与螺母柱松脱。

进一步的，所述固定结构包括设置在壳体上的两个固定部，所述两个固定部对称设置在所述螺栓两侧，所述固定部设有固定螺纹槽和与固定螺纹槽固定配合的螺钉，所述固定螺纹槽和螺钉之间设有第一垫圈，所述第一垫圈抵住螺栓中段外侧。

牢固的将螺栓固定在壳体上，限制螺栓的前后运动。

进一步的，所述齿轮轴套与螺栓中段之间设有第二垫圈。

减小齿轮轴套与螺栓之间的摩擦。

进一步的，所述插座锁紧件还包括本体，所述本体中间设有螺栓通过的孔洞，所述螺母柱对应孔洞设置，所述螺母柱包括第一部分和第二部分，所述第二部分外径大于第一部分外径，所述第二部分外径大于孔洞内径，所述插座锁紧件还包括固定夹板，所述固定夹板中间设有螺母柱第一部分通过第二通孔，所述第二通孔孔径小于第二部分的外径，所述固定夹板还包括设置在第二通孔两侧的两个第三通孔，所述插座锁紧件本体上设有与第三通孔对应的螺纹孔，所述螺母柱第一部分内设有与螺栓固定的螺纹。

插座锁紧件的螺母柱固定牢固。

进一步的，所述螺母柱还包括第三部分，所述第三部分外孔径小于第二部分，所述第三部分卡入插座锁紧件本体的孔洞内。

螺母柱可以与本体更好的固定，方便螺栓插接。

进一步的，所述插头组件包括上下对称的两个框架，所述框架包括底部，所述底部两侧向内突起形成两个侧边，通过所述侧边顶部水平向内突出形成卡接部，所述框架两端底部设有固定孔，所述插头组件还包括安装止挡模块，所述安装止挡模块包括中间部，所述中间部两端对称设置止挡部，所述止挡部外端设有与框架底部配合的凸起，所述凸起设有让卡接部卡入的缺口，所述止挡部设有与固定孔配合的螺丝孔。

插头组件可以卡接更牢固，安装止挡模块可以上下左右固定框架。

进一步的，所述插头组件还包括一种规格插针或多种规格插针的插头电气模块，所述插座组件包括插座电气模块，所述插座电气模块装有与插针配合的插孔。

插头组件和插座组件结构简单，塑胶件较多，产品较轻，电气模块数量可随意组装，排布种类很多，模块可大可小，电流可从13A到70A不等，排布种类多可供客户选择。

进一步的，所述插头组件还包括导向防误差模块，所述导向防误差模块包括导向键和防误插键，所述插座组件还包括与插头组件导向防误差模块配合的导向孔和防误插孔预防插头与插座配合时因公母错接导致短路或者断路的情况发生。

本实用新型由于螺栓中间的弹簧和滚珠配合齿轮轴套形成螺栓与插头锁紧件之间的旋转连接，需要较大的转动力克服弹簧施加在滚珠与齿轮轴套之间的压力，才能角螺栓旋转，带自锁系统，抗振动与冲击，在使用过程中防止螺栓松脱，特别是振动的环境如铁路的电源箱等，插头组件和与插座组件采用塑料材质，重量轻。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种防松自锁模块式矩形连接器示意图；

图2是本实用新型实施例的插头锁紧件示意图；

图3是本实用新型实施例的插头锁紧件剖面示意图；

图4是本实用新型实施例的插头锁紧件的齿轮轴套示意图；

图5是本实用新型实施例的插座锁紧件示意图；

图6是本实用新型实施例的插座锁紧件剖面示意图。

其中：1，插头组件，11、框架，111、底部，112、侧边，113、卡接部，114、固定孔，12、安装止挡模块，121、中间部，122、止挡部，123、凸起，124、缺口，125、螺丝孔，13、插头电气模块，131、插针，14、导向防误差模块，141、导向键，142、防误插键，2、插头锁紧件，21、壳体，22、开孔，221、前部，222、后部，223、阻挡部，23、固定部，231、固定螺纹槽，232、螺钉，233、第一垫圈，3、螺栓，31、第一通孔，32、弹 簧，33、滚珠，34、前段，35、中段，36、后段，4、齿轮轴套，41、卡槽，42、切边，43、第二垫圈，5、插座组件，52、插座电气模块，53、插孔，54、导向孔，55、防误插孔，6、插座锁紧件，61、本体，611，螺纹孔，62、孔洞，7、螺母柱，71、第一部分，72、第二部分，73、第三部分，8、固定夹板，81、第二通孔，82、第三通孔。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图6所示，一种防松自锁模块式矩形连接器，包括插头组件1和与所述插头组件1配合的插座组件5，所述插头组件1包括插头锁紧件2，所述插座组件5包括与插头锁紧件2配合固定的插座锁紧件6，所述插头锁紧件2包括壳体21、与壳体21转动固定的螺栓3，所述螺栓3从壳体21中间穿过，所述壳体21内设有齿轮轴套4，所述螺栓3穿过所述齿轮轴套4，所述螺栓3包括第一通孔31，所述第一通孔31内设有弹簧32，所述弹簧32与齿轮轴套4之间设有滚珠33，所述插座锁紧件6包括与螺栓3固定连接的螺母柱7。

由于螺栓3中间的弹簧32和滚珠33配合齿轮轴套4形成螺栓3与插头锁紧件2之间的旋转连接，需要较大的转动力克服弹簧32施加在滚珠33与齿轮轴套4之间的压力，才能角螺栓3旋转，带自锁系统，抗振动与冲击，在使用过程中防止螺栓3松脱，特别是振动的环境如铁路的电源箱等，插头组件1和与插座组件5采用塑料材质，重量轻。

所述螺栓3包括前段34、中段35和后段36，所述中段35直径大于前段34和后段36，所述插头锁紧件2的壳体21包括螺栓3穿过的开孔22，所述开孔22包括前部221和后部222，所述前部221孔径小于后部222孔径，所述螺栓3前段34设置在开孔22前部221内，所述螺栓3中段35设置在开孔22后部222内，所述开孔22前部221前端设有向内突出的阻挡部223，所述齿轮轴套4设置在开孔22前部221内，所述齿轮轴套4设置在阻挡部223与螺栓3中段35之间，所述插头锁紧件2还包括限制螺栓3轴向运动的固定结构。螺栓3可旋转的固定在开孔22内，阻挡部223阻 挡螺栓3往前运动。

所述齿轮轴套4内表面包括多个卡接滚轮的卡槽41，所述齿轮轴套4外表面包括多个切边42。滚轮卡接在卡槽41内，需要转动力大于滚珠33压紧弹簧32的力才能将螺栓3旋转，进而将螺栓3固定住，不会在使用过程中因外力而操作螺栓3与螺母柱7松脱。卡槽41可以为梯形、锥形、弧形、长方形等，优选梯形。

所述固定结构包括设置在壳体21上的两个固定部23，所述两个固定部23对称设置在所述螺栓3两侧，所述固定部23设有固定螺纹槽231和与固定螺纹槽231固定配合的螺钉232，所述固定螺纹槽231和螺钉232之间设有第一垫圈233，所述第一垫圈233抵住螺栓3中段35外侧。牢固的将螺栓3固定在壳体21上，限制螺栓3的前后运动。

所述齿轮轴套4与螺栓3中段35之间设有第二垫圈43。减小齿轮轴套4与螺栓3之间的摩擦。

所述插座锁紧件6还包括本体61，所述本体61中间设有螺栓3通过的孔洞62，所述螺母柱7对应孔洞62设置，所述螺母柱7包括第一部分71和第二部分72，所述第二部分72外径大于第一部分71外径，所述第二部分72外径大于孔洞62内径，所述插座锁紧件6还包括固定夹板8，所述固定夹板8中间设有螺母柱7第一部分71通过第二通孔81，所述第二通孔81孔径小于第二部分72的外径，所述固定夹板8还包括设置在第二通孔81两侧的两个第三通孔82，所述插座锁紧件6本体61上设有与第三通孔82对应的螺纹孔611，所述螺母柱7第一部分71内设有与螺栓3固定的螺纹。插座锁紧件6的螺母柱7固定牢固。孔洞62的边缘设有对应螺母柱7外表面的凹口，方便对位。

所述螺母柱7还包括第三部分73，所述第三部分73外孔径小于第二部分72，所述第三部分73卡入插座锁紧件6本体61的孔洞62内。螺母柱7可以与本体61更好的固定，方便螺栓3插接。

所述插头组件1包括上下对称的两个框架11，所述框架11包括底部111，所述底部111两侧向内突起形成两个侧边112，至少一个所述侧边112顶部水平向内突出形成卡接部113，所述框架11两端底部111设有固定孔 114，所述插头组件1还包括安装止挡模块12，所述安装止挡模块12包括中间部121，所述中间部121两端对称设置止挡部122，所述止挡部122外端设有与框架11底部111配合的凸起123，所述凸起123设有让卡接部113卡入的缺口124，所述止挡部122设有与固定孔114配合的螺丝孔125。插头组件1可以卡接更牢固，安装止挡模块12可以上下左右固定框架11。其他部件如插头锁紧件2、插座锁紧件6等其他部件都包括两端对称设置的止挡部122，止挡部122外端设有与框架11底部111配合的凸起123，凸起123设有让卡接部113卡入的缺口124。

所述插头组件1还包括一种规格插针131或多种规格插针131的插头电气模块13，所述插座组件5包括插座电气模块52，所述插座电气模块52装有与插针131配合的插孔53。插头组件1和插座组件5结构简单，塑胶件较多，产品较轻，电气模块数量可随意组装，排布种类很多，模块可大可小，电流可从13A到70A不等，排布种类多可供客户选择。多种插针131排布可选，有大电流的电源压接端子，小电流的信号端子。

所述插头组件1还包括导向防误差模块14，所述导向防误差模块14包括导向键141和防误插键142，所述插座组件5还包括与导向防误差模块14配合的导向孔54和防误插孔55。导向孔54配合导向键141，防误插孔55配合防误插键142，预防插头与插座配合时因公母错接导致短路或者断路的情况发生。

上述部件如插头锁紧件2、插座锁紧件6、插头电气模块13、插座电气模块52导向防误差模块14、导向部件54等其他部件都包括两端对称设置的止挡部122，止挡部122外端设有与框架11底部111配合的凸起123，凸起123设有让卡接部113卡入的缺口124。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防松自锁模块式矩形连接器，其特征在于，包括插头组件和与所述插头组件配合的插座组件，所述插头组件包括插头锁紧件，所述插座组件包括与插头锁紧件配合固定的插座锁紧件，所述插头锁紧件包括壳体、与壳体转动固定的螺栓，所述螺栓从壳体中间穿过，所述壳体内设有齿轮轴套，所述螺栓穿过所述齿轮轴套，所述螺栓包括第一通孔，所述第一通孔内设有弹簧，所述弹簧与齿轮轴套之间设有滚珠，所述插座锁紧件包括与螺栓固定连接的螺母柱。

2.根据权利要求1所述的一种防松自锁模块式矩形连接器，其特征在于，所述螺栓包括前段、中段和后段，所述中段直径大于前段和后段，所述插头锁紧件的壳体包括螺栓穿过的开孔，所述开孔包括前部和后部，所述前部孔径小于后部孔径，所述螺栓前段设置在开孔前部内，所述螺栓中段设置在开孔后部内，所述开孔前部前端设有向内突出的阻挡部，所述齿轮轴套设置在开孔前部内，所述齿轮轴套设置在阻挡部与螺栓中段之间，所述插头锁紧件还包括限制螺栓轴向运动的固定结构。

3.根据权利要求2所述的一种防松自锁模块式矩形连接器，其特征在于，所述齿轮轴套内表面包括多个卡接滚轮的卡槽，所述齿轮轴套外表面包括多个切边。

4.根据权利要求2所述的一种防松自锁模块式矩形连接器，其特征在于，所述固定结构包括设置在壳体上的两个固定部，所述两个固定部对称设置在所述螺栓两侧，所述固定部设有固定螺纹槽和与固定螺纹槽固定配合的螺钉，所述固定螺纹槽和螺钉之间设有第一垫圈，所述第一垫圈抵住螺栓中段外侧。

5.根据权利要求2所述的一种防松自锁模块式矩形连接器，其特征在于，所述齿轮轴套与螺栓中段之间设有第二垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种防松自锁模块式矩形连接器，其特征在于，所述插座锁紧件还包括本体，所述本体中间设有螺栓通过的孔洞，所述螺母柱对应孔洞设置，所述螺母柱包括第一部分和第二部分，所述第二部分外径大于第一部分外径，所述第二部分外径大于孔洞内径，所述插座锁紧件还包括固定夹板，所述固定夹板中间设有螺母柱第一部分通过第二通孔，所述第二通孔孔径小于第二部分的外径，所述固定夹板还包括设置在第二通孔两侧的两个第三通孔，所述插座锁紧件本体上设有与第三通孔对应的螺纹孔，所述螺母柱第一部分内设有与螺栓固定的螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种防松自锁模块式矩形连接器，其特征在于，所述螺母柱还包括第三部分，所述第三部分外孔径小于第二部分，所述第三部分卡入插座锁紧件本体的孔洞内。

8.根据权利要求1所述的一种防松自锁模块式矩形连接器，其特征在于，所述插头组件包括上下对称的两个框架，所述框架包括底部，所述底部两侧向内突起形成两个侧边，通过所述侧边顶部水平向内突出形成卡接部，所述框架两端底部设有固定孔，所述插头组件还包括安装止挡模块，所述安装止挡模块包括中间部，所述中间部两端对称设置止挡部，所述止挡部外端设有与框架底部配合的凸起，所述凸起设有让卡接部卡入的缺口，所述止挡部设有与固定孔配合的螺丝孔。

9.根据权利要求8所述的一种防松自锁模块式矩形连接器，其特征在于，所述插头组件还包括一种规格插针或多种规格插针的插头电气模块，所述插座组件包括插座电气模块，所述插座电气模块装有与插针配合的插孔。

10.根据权利要求1所述的一种防松自锁模块式矩形连接器，其特征在于，所述插头组件还包括导向防误差模块，所述导向防误差模块包括导向键和防误插键，所述导向键和防误插键的长度、形状、直径至少一项不一样，所述插座组件还包括与导向防误差模块配合的导向孔和防误插孔。