CN205900626U - 一种新型电池组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电池组，它包括若干个软包电池和箱体外壳；所述若干软包电池并列排放，并且相邻电池之间填充厚度为0.2～2.0mm的绝缘导热硅脂，得到软包电池或方形电池组块，所述软包电池或方形电池组块与箱体外壳之间填充厚度为0.2～5.0mm的阻燃导热硅橡胶垫片。本实用新型的新型电池组结构简单，具有良好的散热、抗震效果，在充放电过程中不同电池之间的温度场均匀，运行更稳定；在发生意外火情时，阻燃导热硅橡胶垫片能够起到隔离保护作用、减少周边电池所受的影响，延缓火势蔓延，增加逃生时间。

Description

一种新型电池组

技术领域

本实用新型涉及一种电动汽车电池领域，具体涉及一种新型电池组。

背景技术

随着全球汽车保有量的迅速增长，能源、环境和安全的压力日益加大。发展电动汽车是汽车工业应对能源、环境和气候变化挑战、保持可持续发展的最佳途径。动力电池是电动汽车的动力源泉、最核心的部件。从全世界的情况来看，储能优异的锂离子电池已经成为动力电池的主要方向。

因电动汽车安全事故频发，所以现有越来越多的电动汽车厂商、动力电池供应商对电动汽车电池组的安全问题高度重视，并急切地探索一种新的电动汽车动力电池组。

专利CN 103904279 A涉及一种电池组，包括多个电池单体和多个电池隔板，该多个电池单体和多个电池隔板相互叠加设置，该电池隔板一一对应的具有与该电池单体对应的形状，罩于该电池单体外部。

专利CN 202839800 U提供了一种软包电池组，其包括至少一个软包电芯，每一软包电芯上均有两个电极，所述软包电池组还包括一连接部件和若干个固定部件，所述连接部件上设有两排过孔，每排均有至少一个过孔，所述连接部件的表面涂有导电介质，所述电极从所述过孔之中穿出，并与所述导电介质接触形成一电路，所述固定部件固定所述软包电芯。本实用新型提供了一种新型的软包电池组，通过将多个软包电芯穿过连接部件上设有的两排过孔组成为一体，并在一体的软包电芯的各面利用固定部件固定，与现有的通过每一软包电芯卡壳固定方式、多个软包电芯螺钉固定方式相比，软包电池组具有体积小，重量轻，比能量高等优点。

专利CN 204991807 U公开了一种方形电池模组，包括多个方形电池单体、多个电池导电连接片和模组架，所述模组架包括两个模组端板、两个模组侧板和一个模组底板；所述模组端板、所述模组侧板和所述模组底板均为方形金属平板；所述模组侧板、所述模组端板、所述模组底板焊接连接在一起，形成一个上端敞口的立体空腔，将多个所述方形电池单体容纳固定。本实用新型提供的方形电池模组，结构简单，空间利用率高，通用性强，安装和搬运方便，适合规模化和机械化生产，可以提高电池模组成组的生产效率，降低生产成本。

因为现有越来越多的电动汽车厂商、动力电池供应商对电动汽车电池组的安全问题高度重视，因此目前亟需发展新的电动汽车电池组，扩展该技术领域。

实用新型内容

[要解决的技术问题]

本实用新型的目的是解决上述现有技术问题，提供一种新型电池组。该电池组结构简单、散热均匀、阻燃减震。

[技术方案]

为了达到上述的技术效果，本实用新型采取以下技术方案：

一种新型电池组，它包括若干个软包电池或方形电池和箱体外壳；所述若干个软包电池或方形电池并列排放，并且相邻电池之间填充厚度为0.2～2.0mm的绝缘导热硅脂，得到软包电池或方形电池组块，所述软包电池或方形电池组块与箱体外壳之间填充厚度为0.2～5.0mm的阻燃导热硅橡胶垫片。

本实用新型更近一步的技术方案，所述箱体外壳是由不锈钢、铝合金、钛合金、碳纤维、热固性塑料SMC复合材料、聚丙烯复合材料/不锈钢/碳纤维的复合材料中的一种或多种制备而成。

本实用新型更近一步的技术方案，所述绝缘导热硅脂厚度为0.5～1.5mm。

本实用新型更近一步的技术方案，所述阻燃导热硅橡胶垫片厚度为0.5～3.0mm。

本实用新型更近一步的技术方案，所述绝缘导热硅脂的导热系数不小于1.5W/(m·K)，油离度和挥发分均不大于0.5％，体积电阻率不小于10¹⁴Ω·cm，击穿电压强度不小于15kV/mm。

本实用新型更近一步的技术方案，所述绝缘导热硅脂的导热系数不小于2.0W/(m·K)，油离度和挥发分均不大于0.3％。

本实用新型更近一步的技术方案，所述阻燃导热硅橡胶垫片的导热系数不小于1.0W/(m·K)，阻燃等级为V-0。

本实用新型更近一步的技术方案，所述电池与电池之间的间距相等，以保证电池充放电过程形成的温度场均匀。

本实用新型更近一步的技术方案，所述箱体外壳包括箱体外壳顶盖、箱体外壳底板和箱体外壳卡板，所述箱体外壳卡板与箱体外壳底板之间螺栓固定连接，所述箱体外壳顶盖与箱体外壳卡板扣合或螺栓连接。

本实用新型将阻燃导热硅橡胶垫片用于软包电池组，提供了一种结构简单、散热均匀、阻燃、减震的电池组。为了避免电池之间的热传导，本实用新型在相邻电池之间填充厚度为0.2～2.0mm的绝缘导热硅脂。本实用新型电池之间的绝缘导热硅脂厚度优选0.5～1.5mm，如果厚度过小，增加了实施难度；如果厚度过大，则散热效果降低。本实用新型所选用的绝缘导热硅脂应具有较低的油离度和挥发分。本实用新型若干电池形成的方形电池组块与箱体外壳之间填充的阻燃导热硅橡胶垫片具有一定的韧性，因此提供了良好的减震性能。通过调整本实用新型电池与箱体外壳之间阻燃导热硅橡胶垫片的厚度，可以有效散热的同时，还能节省空间，在电池组中安装入较多的电池，提高能量密度。

[有益效果]

本实用新型与现有技术相比，具有以下的有益效果：

本实用新型的新型电池组结构简单，具有良好的散热、抗震效果，在充放电过程中不同电池之间的温度场均匀，运行更稳定；在发生意外火情时，阻燃导热硅橡胶垫片能够起到隔离保护作用、减少周边电池所受的影响，延缓火势蔓延，增加逃生时间。

附图说明

图1为本实用新型的新型电池组结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的实施例对本实用新型作进一步的阐述和说明。

实施例1：

一种如图1所示的新型电池组，它包括若干个软包电池1和箱体外壳2；所述若干软包电池并列排放，并且相邻电池之间填充厚度为0.2～2.0mm的绝缘导热硅脂3，得到软包电池组块，所述软包电池组块与箱体外壳之间填充厚度为0.2～5.0mm的阻燃导热硅橡胶垫片4。

本实用新型一个实施例方案，所述箱体外壳2是由钢材、不锈钢、铝合金、钛合金、碳纤维、热固性塑料SMC复合材料、聚丙烯复合材料/不锈钢/碳纤维的复合材料中的一种或多种制备而成。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述绝缘导热硅脂3厚度为0.5～1.5mm。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述阻燃导热硅橡胶垫片4厚度为0.5～3.0mm。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述绝缘导热硅脂的导热系数不小于1.5W/(m·K)，油离度和挥发分均不大于0.5％，体积电阻率不小于10¹⁴Ω·cm，击穿电压强度不小于15kV/mm。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述绝缘导热硅脂的导热系数不小于2.0W/(m·K)，油离度和挥发分均不大于0.3％。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述阻燃导热硅橡胶垫片的导热系数不小于1.0W/(m·K)，阻燃等级为V-0。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述电池与电池之间的间距相等，以保证电池充放电过程形成的温度场均匀。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述箱体外壳包括箱体外壳顶盖、箱体外壳底版和箱体外壳卡板，所述箱体外壳卡板与箱体外壳底板之间螺栓固定连接，所述箱体外壳顶盖与箱体外壳卡板扣合或螺栓连接。

本实用新型的电池组结构简单、散热均匀、阻燃减震。

实施例2：

一种如图1所示的新型电池组，它包括若干个方形电池1和箱体外壳2；所述若干方形电池并列排放，并且相邻电池之间填充厚度为0.2～2.0mm的绝缘导热硅脂3，得到方形电池组块，所述方形电池组块与箱体外壳之间填充厚度为0.2～5.0mm的阻燃导热硅橡胶垫片4。

本实用新型一个实施例方案，所述箱体外壳2是由钢材、不锈钢、铝合金、钛合金、碳纤维、热固性塑料SMC复合材料、聚丙烯复合材料/不锈钢/碳纤维的复合材料中的一种或多种制备而成。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述绝缘导热硅脂3厚度为0.5～1.5mm。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述阻燃导热硅橡胶垫片4厚度为0.5～3.0mm。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述绝缘导热硅脂的导热系数不小于1.5W/(m·K)，油离度和挥发分均不大于0.5％，体积电阻率不小于10¹⁴Ω·cm，击穿电压强度不小于15kV/mm。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述绝缘导热硅脂的导热系数不小于2.0W/(m·K)，油离度和挥发分均不大于0.3％。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述阻燃导热硅橡胶垫片的导热系数不小于1.0W/(m·K)，阻燃等级为V-0。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述电池与电池之间的间距相等，以保证电池充放电过程形成的温度场均匀。

本实用新型另一个优选实施例方案，所述箱体外壳包括箱体外壳顶盖、箱体外壳底版和箱体外壳卡板，所述箱体外壳卡板与箱体外壳底板之间螺栓固定连接，所述箱体外壳顶盖与箱体外壳卡板扣合或螺栓连接。

本实用新型的电池组结构简单、散热均匀、阻燃减震。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，上述实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (7)

1.一种新型电池组，其特征在于它包括若干个软包电池或方形电池和箱体外壳；所述若干个软包电池或方形电池并列排放，并且相邻电池之间填充厚度为0.2～2.0mm的绝缘导热硅脂，得到软包电池或方形电池组块，所述软包电池或方形电池组块与箱体外壳之间填充厚度为0.2～5.0mm的阻燃导热硅橡胶垫片。

2.根据权利要求1所述的新型电池组，其特征在于所述箱体外壳是由不锈钢、铝合金、钛合金、碳纤维或热固性塑料SMC复合材料、聚丙烯复合材料/不锈钢/碳纤维的复合材料中的一种或多种制备而成。

3.根据权利要求1所述的新型电池组，其特征在于所述绝缘导热硅脂厚度为0.5～1.5mm。

4.根据权利要求1所述的新型电池组，其特征在于所述阻燃导热硅橡胶垫片厚度为0.5～3.0mm。

5.根据权利要求1所述的新型电池组，其特征在于所述绝缘导热硅脂的导热系数不小于1.5W/(m·K)，油离度和挥发分均不大于0.5％，体积电阻率不小于10¹⁴Ω·cm，击穿电压强度不小于15kV/mm。

6.根据权利要求5所述的新型电池组，其特征在于所述绝缘导热硅脂的导热系数不小于2.0W/(m·K)，油离度和挥发分均不大于0.3％。

7.根据权利要求1所述的新型电池组，其特征在于所述阻燃导热硅橡胶垫片的导热系数不小于1.0W/(m·K)，阻燃等级为V-0。