CN205900561U - 一种薄膜玻璃封装光伏组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜玻璃封装光伏组件,包括顺序相接的薄膜玻璃封装面板、第一粘结层、太阳能电池、第二粘结层和浮法钢化玻璃封装背板,其中,第一粘结层为EVA层或POE层,第二粘结层为EVA层或POE层,浮法钢化玻璃封装背板上设有接线孔。本实用新型薄膜玻璃封装光伏组件,加工工艺简单、成品率高、成本低;无背板透水现象、抗PID性能好、耐久性好、重量轻、运输安装成本低,对于低承重建筑屋顶也能很好的适用;面板本身对太阳光的吸收率降低,增加了透过率、增加了太阳能组件的发电功率;组件寿命终止易于环保处理。

Description

一种薄膜玻璃封装光伏组件
技术领域
本发明涉及一种薄膜玻璃封装光伏组件,属于光伏领域。
背景技术
太阳能晶硅组件封装结构主要分为两类,一种是以超白压花钢化玻璃作为面板,以TPT、TPE、PET等含氟或氟涂层的塑料材料作为背板,以两层EVA作为封装粘接材料,将太阳能电池封装的传统组件结构;另一种是将背板材料换成钢化或强化玻璃,中间封装粘接材料为EVA或POE的双玻组件。前一种封装结构的缺点是背板材料的耐久性,耐磨性较低,同时背板材料有一定的透水率,易造成电池片的功率衰减,另外塑料背板材料的防火性差,耐电压等级低,组件寿命到期回收处理难;后一种双玻组件较好的解决了前一种封装组件的上述问题,因而近年来得到了快速发展,目前广泛应用于光伏农业大棚、水面电站、沙漠电站、光伏建筑一体化等场所,其典型的结构为:面板采用超白压花钢化或强化玻璃,背板采用浮法钢化玻璃或强化玻璃,但此种封装结构存在组件整体重量较重,运输安装成本高,同时不适用于屋面承重能力较低的屋面结构,另外在生产过程中成品率低于传统组件,针对前述问题,目前的解决方案为:采用1mm左右厚度的浮法玻璃,经化学钢化,作为背板材料,虽然降低了组件整体重量,但化学钢化成本高、不易批量生产,大尺寸化学钢化难度大、易造成环境污染,且有背板透水现象,耐候性差。
发明内容
为了解决现有技术中光伏组件耐候性差、背板透水、双玻组件重量重、加工成品率低等问题,本发明提供一种薄膜玻璃封装光伏组件。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种薄膜玻璃封装光伏组件,包括顺序相接的薄膜玻璃封装面板、第一粘结层、太阳能电池、第二粘结层和浮法钢化玻璃封装背板,其中,第一粘结层为EVA层或POE层,第二粘结层为EVA层或POE层,浮法钢化玻璃封装背板上设有接线孔。
EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物,POE为聚烯烃弹性体的缩写。
上述薄膜玻璃封装光伏组件的成型方法参照现有光伏组件的成型方法即可。
上述薄膜玻璃封装光伏组件将现有存在的耐候性差、背板透水、双玻组件重量重、加工成品率低等问题得到有效的克服。
本申请薄膜玻璃采用窄缝下拉法或溢流下拉法生产。
作为本申请进一步的改进,优选,薄膜玻璃封装面板的厚为0.02-0.1mm。本申请上述封装面板柔软可弯曲,组件加工过程及运输使用过程中不易破碎,因而无需钢化处理,降低了成本,而且具有双玻组件的优点;同时重量轻、而且面板因采用极薄的玻璃,面板本身对太阳光的吸收率降低,增加了透过率、增加了太阳能组件的发电功率。
为了进一步减轻薄膜玻璃封装光伏组件重量,同时保证薄膜玻璃封装光伏组件的质量,浮法钢化玻璃封装背板的厚为2-4mm。第一粘结层和第二粘结层厚度均为0.25-0.7mm。
作为本申请的另一种方案,薄膜玻璃封装光伏组件,包括顺序相接的超白压花钢化玻璃封装面板、第一粘结层、太阳能电池、第二粘结层和薄膜玻璃封装背板,其中,第一粘结层为EVA层或POE层,第二粘结层为EVA层或POE层,薄膜玻璃封装背板上设有接线孔。
为了进一步减轻薄膜玻璃封装光伏组件重量,同时保证薄膜玻璃封装光伏组件的质量,超白压花钢化玻璃封装面板的厚为2-4mm。
为了进一步减轻薄膜玻璃封装光伏组件重量,同时保证薄膜玻璃封装光伏组件的质量,薄膜玻璃封装背板的厚为0.02-0.1mm。第一粘结层和第二粘结层厚度均为0.25-0.7mm。
本发明未提及的技术均参照现有技术。
本发明薄膜玻璃封装光伏组件,加工工艺简单、成品率高、成本低;无背板透水现象、抗PID性能好、耐久性好、重量轻、运输安装成本低,对于低承重建筑屋顶也能很好的适用;面板本身对太阳光的吸收率降低,增加了透过率、增加了太阳能组件的发电功率;组件寿命终止易于环保处理。
附图说明
图1为实施例1薄膜玻璃封装光伏组件的分解示意图;
图2为实施例1薄膜玻璃封装光伏组件的结构示意图;
图3为实施例3薄膜玻璃封装光伏组件的分解示意图;
图中,1为薄膜玻璃封装面板、2为第一粘结层、3为太阳能电池、4为第二粘结层、5为浮法钢化玻璃封装背板、6为超白压花钢化玻璃封装面板、7为薄膜玻璃封装背板。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图1所示,薄膜玻璃封装光伏组件,包括顺序相接的薄膜玻璃封装面板、第一粘结层、太阳能电池、第二粘结层和浮法钢化玻璃封装背板,其中,第一粘结层为EVA层,第二粘结层为EVA层,浮法钢化玻璃封装背板上设有接线孔。
薄膜玻璃封装面板的厚为0.08mm;浮法钢化玻璃封装背板的厚为2.5mm;第一粘结层和第二粘结层厚度均为0.3mm。
实施例2
与实施例1基本相同,所不同的是:薄膜玻璃封装面板的厚为0.05mm;浮法钢化玻璃封装背板的厚为3mm。
实施例3
如图2所示,薄膜玻璃封装光伏组件,包括顺序相接的超白压花钢化玻璃封装面板、第一粘结层、太阳能电池、第二粘结层和薄膜玻璃封装背板,其中,第一粘结层为POE层,第二粘结层为POE层,薄膜玻璃封装背板上设有接线孔。
超白压花钢化玻璃封装面板的厚为2mm;薄膜玻璃封装背板的厚为0.05mm;第一粘结层和第二粘结层厚度均为0.35mm。
实施例4
与实施例3基本相同,所不同的是:超白压花钢化玻璃封装面板的厚为3.2mm;薄膜玻璃封装背板的厚为0.08mm。

Claims (2)

1.一种薄膜玻璃封装光伏组件,其特征在于:包括顺序相接的薄膜玻璃封装面板、第一粘结层、太阳能电池、第二粘结层和浮法钢化玻璃封装背板,其中,第一粘结层为POE层,第二粘结层为POE层,浮法钢化玻璃封装背板上设有接线孔;
薄膜玻璃封装面板的厚为0.02-0.1mm;浮法钢化玻璃封装背板的厚为2-4mm。
2.如权利要求1所述的薄膜玻璃封装光伏组件,其特征在于:第一粘结层和第二粘结层厚度均为0.25-0.7mm。
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