CN204464299U - 双玻光伏组件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双玻光伏组件结构，所述的结构包括前板玻璃和背板玻璃，所述的前板玻璃和背板玻璃之间设置有两层胶膜，且所述的两层胶膜中至少有一层为高熔点胶膜，该高熔点胶膜熔点大于80℃，所述的两层胶膜之间设置有晶硅电池片或太阳能薄膜电池片。采用了本实用新型的双玻光伏组件结构，其中引入了高熔点胶膜，由于其熔融温度高，使其耐热性大幅度提高，树脂的流动性降低，将其应用在双玻光伏组件结构中，可以达到四周胶膜溢出减少的效果；另外，采用上层胶膜为透明胶膜与下层胶膜为有颜色的胶膜时，在层压后两层胶膜不会相互渗透，并且能够防止有色胶溢流到电池片上方，成本低，操作简单，应用范围广泛。

Description

双玻光伏组件结构

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及太阳能电池技术领域，具体是指一种双玻光伏组件结构。

背景技术

太阳能发电是一种清洁的绿色可再生能源，在传统能源日趋枯竭、环境污染愈来愈烈的背景下，太阳能发电越来越受到人们的青睐。随着社会的发展，市场对太阳能发电技术的需求越来越多元化。双玻组件是以钢化玻璃代替光伏背板的组件，双玻组件具有良好的透光率以及晶硅光伏组件具有良好的环境可靠性能。常规双玻组件因其较好的透光率广泛应用于建筑一体化中。

在常规双玻组件中，按结构自朝向阳光面而下，依次分别是前板玻璃、胶膜、电池片、胶膜、背板玻璃。其中胶膜通常采用乙烯-醋酸乙烯酯树脂(EVA)材料。醋酸乙烯酯(即VA)含量较高的EVA树脂，透明度高(透光率高于90％)，且非常柔软，可以缓冲玻璃受到的冲击而保护电池片。EVA树脂的这两个特点使其非常适合作为太阳能光伏电池组件的封装材料。用于光伏组件的EVA树脂一般为VA含量(重量)从25％至33％的EVA树脂，其熔点为62℃至75℃。由于其熔点低于光伏组件发电时可能达到的80℃，所以EVA胶膜中必须加入过氧化物交联剂。其使EVA胶膜在经过组件制造过程中的层压工序时，EVA胶膜受热发生交联反应，使EVA树脂内部形成空间网络而不再会融化。层压过后，EVA胶膜的交联度在75％至95％之间。胶膜也可以采用POE树脂，其为乙烯-丁烯或乙烯-辛烯共聚物。与EVA类似，POE有相当好的透明性和柔软性。POE树脂的熔点通常在50℃-70℃之间。

无论EVA胶膜还是POE胶膜，其熔点都较低，因此其流动性较大，用于双玻太阳能组件封装易出现电池片或汇流带移位、组件边角气泡、溢胶严重等组件缺陷，同时两层胶膜中的一层胶膜有颜色时，层压后两层胶膜的界面模糊不清，有色溢胶还会遮挡电池片和焊带。这些问题，都影响了组件的最终质量或者增加了组件生产工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种胶膜之间不易相互渗透、界面清晰、结构简单的双玻光伏组件结构。

为实现上述的目的，本实用新型的双玻光伏组件结构采用以下技术方案：

该双玻光伏组件结构，其主要特点是，所述的结构包括前板玻璃和背板玻璃，所述的前板玻璃和背板玻璃之间设置有两层胶膜，且所述的两层胶膜中至少有一层为高熔点胶膜，该高熔点胶膜熔点大于80℃，所述的两层胶膜之间设置有晶硅电池片或太阳能薄膜电池片。

进一步地，所述的胶膜为EVA胶膜或者POE胶膜。

更进一步地，所述的两层胶膜中一层为EVA胶膜，且另一层为高熔点EVA胶膜，且所述的高熔点EVA胶膜设置于所述的背板玻璃上。

更进一步地，所述的两层胶膜为两层高熔点EVA胶膜。

进一步地，所述的胶膜为透明胶膜或有颜色的胶膜。

采用了该结构的双玻光伏结构，其中引入了高熔点胶膜，其流动性较低，在双玻太阳能结构封装时，能显著减少电池片或汇流带移位、结构边角气泡、溢胶严重等结构缺陷，同时两层胶膜中的一层胶膜有颜色时，在层压后可以避免两层胶膜的界面模糊不清，有色溢胶遮挡电池片和焊带等问题，成本低，操作简单，应用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施方式的示意图。

图2为本实用新型的第二种实施方式的示意图。

图3为本实用新型的第三种实施方式的示意图。

图4为本实用新型的第四种实施方式的示意图。

图5为本实用新型的第五种实施方式的示意图。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

参阅图1至图5，该双玻光伏组件结构，所述的结构包括前板玻璃1和背板玻璃4，所述的前板玻璃1和背板玻璃4之间设置有两层胶膜，且所述的两层胶膜中至少有一层为高熔点胶膜，该高熔点胶膜熔点大于80℃。

高熔点胶膜与常规胶膜相比，其流动性较低，在双玻光伏组件封装时，能显著减少电池片或汇流带移位、结构边角气泡、溢胶严重等结构缺陷，同时所述的胶膜为透明胶膜或有颜色的胶膜，更具体地，所述的两层胶膜中的一层胶膜有颜色时，在层压后可以避免两层胶膜的界面模糊不清，有色溢胶遮挡电池片和焊带等问题。

两层胶膜之间设置有晶硅电池片2或者是CIGS电池片(太阳能薄膜电池片)。

在一种优选的实施方式中，所述的胶膜为EVA胶膜或者POE胶膜。更具体地，所述的两层胶膜中一层为EVA胶膜，且另一层为高熔点EVA胶膜，且所述的高熔点EVA胶膜设置于所述的背板玻璃上。或者，所述的两层胶膜为两层高熔点EVA胶膜。

本实用新型的第一种实施方式具体为：

双玻光伏组件结构由前到后依次是：前板玻璃1、透明EVA胶膜3(熔点70℃，VA含量为28％)、晶硅电池片2、白色高熔点EVA胶膜5(熔点80℃，反射率88％)，背板玻璃4。将此结构在145℃层压后，透明EVA胶膜3和白色高熔点EVA胶膜5的交联度均大于80％。透明EVA胶膜3和白色高熔点EVA胶膜5界面清楚，下层的白色高熔点EVA胶膜5没有渗透到透明EVA胶膜3中或者是翻层到晶硅电池片2上。

本实用新型的第二种实施方式具体为：

双玻光伏组件结构由前到后依次是：前板玻璃1、透明高熔点POE胶膜6(熔点90℃)、硅晶电池片2、透明高熔点POE胶膜6(熔点90℃)、后板玻璃4。将此结构在150℃层压后，透明高熔点POE胶膜6的尺寸稳定性好，层压后从玻璃四周的溢出的胶膜很少。

本实用新型的第三种实施方式具体为：

双玻光伏组件结构由前到后依次是：前板玻璃1、透明EVA胶膜3、硅晶电池片2、黑色高熔点EVA胶膜7(熔点110℃)、后板玻璃4。此结构在150℃层压后，透明EVA胶膜3和黑色高熔点EVA胶膜7界面清楚。下层的黑色高熔点EVA胶膜7没有渗透到透明EVA胶膜3中或者是翻层到硅晶电池片2上。

本实用新型的第四种实施方式具体为：

双玻光伏组件结构由前到后依次是：前板玻璃1、透明POE胶膜8(熔点70℃，VA含量为28％)、晶硅电池片2、白色高熔点POE胶膜6(熔点80℃，反射率88％)，背板玻璃4。将此结构在145℃层压后，透明POE胶膜8和白色高熔点POE胶膜6的交联度均大于80％。透明POE胶膜8和白色高熔点POE胶膜6界面清楚，下层的白色高熔点POE胶膜6没有渗透到透明POE胶膜8中或者是翻层到晶硅电池片2上。

本实用新型的第五种实施方式具体为：

双玻光伏组件结构由前到后依次是：前板玻璃1、透明高熔点EVA胶膜6(熔点90℃)、硅晶电池片2、白色高熔点EVA胶膜5(熔点90℃)、后板玻璃4。将此结构在150℃层压后，透明高熔点EVA胶膜5的尺寸稳定性好，层压后从玻璃四周的溢出的胶膜很少。

采用了该结构的双玻光伏组件结构，其中引入了高熔点胶膜，其流动性较低，在双玻太阳能结构封装时，能显著减少电池片或汇流带移位、结构边角气泡、溢胶严重等结构缺陷，同时两层胶膜中的一层胶膜有颜色时，在层压后可以避免两层胶膜的界面模糊不清，有色溢胶遮挡电池片和焊带等问题，成本低，操作简单，应用范围广泛。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (5)

1.一种双玻光伏组件结构，其特征在于，所述的结构包括前板玻璃和背板玻璃，所述的前板玻璃和背板玻璃之间设置有两层胶膜，且所述的两层胶膜中至少有一层为高熔点胶膜，该高熔点胶膜熔点大于80℃，所述的两层胶膜之间设置有晶硅电池片或太阳能薄膜电池片。

2.根据权利要求1所述的双玻光伏组件结构，其特征在于，所述的胶膜为EVA胶膜或者POE胶膜。

3.根据权利要求2所述的双玻光伏组件结构，其特征在于，所述的两层胶膜中一层为EVA胶膜，且另一层为高熔点EVA胶膜，且所述的高熔点EVA胶膜设置于所述的背板玻璃上。

4.根据权利要求2所述的双玻光伏组件结构，其特征在于，所述的两层胶膜为两层高熔点EVA胶膜。

5.根据权利要求1所述的双玻光伏组件结构，其特征在于，所述的胶膜为透明胶膜或有颜色的胶膜。