CN205898525U - 水泥胶砂振实台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂振实台，包括台面、对称设置在台面上的支撑柱以及设置在台面上位于支撑柱对称线且远离支撑柱的抵触杆，支撑柱上设有模套，模套上设有抵触抵触杆端面的连接杆，抵触杆上铰接有扣合连接杆的卡钩，模套上均设有延伸进两支撑柱的定轴，两支撑柱上均设有供定轴沿支撑柱轴向滑移的滑槽，所述滑槽上设有垂直并连通滑槽侧壁的若干定位槽，台面上螺纹连接有驱动抵触杆升降的蝶形螺栓。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过滑槽与定位槽之间的连通设置，通过手部移动固定的方式就能实现对模套的高度调节，并通过蝶形螺栓实现对抵触杆高度的调节，使调节更加方便并提升振实台的适用范围。

Description

水泥胶砂振实台

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土检测设备, 特别涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术

水泥胶砂振实台是一种适用于水泥强度检验样品制作的设备，使用时将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，放入胶砂后将料层拨平，接着震动60次，再装入第二层胶砂，将第二层胶砂拨平，再振动60次，完成后取下试模，样品完成。

公告号为2252334的中国专利公开了一种新型水泥胶砂振实台，它由前支座、摆臂轴、摆动臂、台盘、突头、立柱、柱套、夹销、模套、夹杆、随动轮架、随动轮、凸轮、凸轮支架、止动器、透光孔、后支座、连接臂、红外感光计数器、电机和红外光源等构成，其中前支座顶端有一轴套，其内套有可转动的轴杆，即摆臂轴、摆动臂有二根，它们的一端分别与摆臂轴的两端相连，另一端分别与台盘相相接，突头的下端为圆弧面，其上端与台盘相接，台盘的后侧两边各立有一个立柱，其上套有可调节高低的柱套，两柱套将模套架起，模套可绕柱的水平中心线转动，模套的一侧有一夹销，台盘的前侧中间立有一夹杆，夹杆上装有一个可转动的夹钩，台盘远离摆臂轴的一端下部接有随动轮架，其下端装有可转动的随动轮，止动器为一柱状体，固定在后支座的上端，并与突头同一中心线，后支座背向前支座的一边接有凸轮支架，其上开有透光孔，并连有同步电机，同步电机的转动轴上架有凸轮，红外感光计数器和红外光源分别位于透光孔的两边，前支座和后支座通过连接臂固接。

该对比专利的不足之处在于：在使用时先取下模套，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，每层装好后都进行一次实振；由于不同的试模其形状、高度都有所不同，这要求安装模套的柱套的高度可以升降，在上述专利中虽然有提及柱套的升降功能，但其并未具体说明，且从其附图中可以看出，柱套上端连接的是一普通螺母，故其如果是通过该螺母调节柱套高度的话，极不方便，每次调节都需要使用工具，非常繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现模套高度调节更加方便的水泥胶砂振实台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥胶砂振实台，包括台面、对称设置在台面上的支撑柱以及设置在台面上位于支撑柱对称线且远离支撑柱的抵触杆，所述支撑柱上设有模套，所述模套上设有抵触抵触杆端面的连接杆，所述抵触杆上铰接有扣合连接杆的卡钩，所述模套上均设有延伸进两支撑柱的定轴，两支撑柱上均设有供定轴沿支撑柱轴向滑移的滑槽，所述滑槽上设有垂直并连通滑槽侧壁的若干定位槽，所述台面上螺纹连接有驱动抵触杆升降的蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，模套上的定轴在支撑柱的滑槽内实现上下滑移，根据空试模大小规格的高度不同对模套的高度起到调节的作用，并将定轴通过与滑槽连通的定位槽实现模套在竖直方向上的定位；并通过蝶形螺栓调节将抵触杆调节到持平于定轴的高度，转动模套实现对空试模的夹持并将连接杆抵触在抵触杆上，通过转动卡钩实现对连接柱的扣合，从而实现对连接杆的固定，在不需要借助外部工具的前提下实现对模套的高度调节，使调节更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述模套上设有平行与两支撑柱对称线的圆柱水平仪。

通过采用上述技术方案，定轴之间的高度调节与连接杆的高度调节为分别独立的调节方式，导致人工在调节的过程中通过眼部观察的方式，很难保持模套处于水平的状态，模套不处于水平状态时会减少模套表面与空试模之间的接触面积，使模套难以很好的实现对空试模的固定；通过圆柱水平仪的设置，使人工在调节的过程中，通过对圆柱水平仪的观察能更加直观的反映出模套的水平状态，将模套调节到水平位置，实现对空试模的更好夹持固定。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽顶部设有供定轴容置用于限位定轴水平移动的限位槽。

通过采用上述技术方案，设置在定位槽内的定轴与被卡钩扣合在抵触杆上的连接杆在水平方向上并没有受到对其施加的直接作用力，导致空试模在振动测试的过程中会发生水平方上的移动，使空试模与模套之间发生脱离，影响水泥胶砂的正常测试；通过限位槽的设置，使定轴容置在限位槽内，通过限位槽的槽壁形成定轴在水平方向上的阻挡力，使模套不会发生水平方向上的移动，通过模套对空试模产生的夹持力实现空试模在竖直方向上的限位固定，从而实现对空试模更好的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽上设有驱动定轴朝向限位槽底部移动的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，被压缩后的压缩弹簧产生形变复位的弹性回复力，将定轴朝向限位槽的底部施加作用力，使限位槽更好的固定在限位槽内，增加定轴在竖直方向上的固定力，从而实现对模套更好的固定；且通过压缩弹簧施加的作用力，使模套在失去对空试模产生的反作用时不会与限位槽之间发生分离，使操作更加简便。

本实用新型进一步设置为：所述压缩弹簧的自由端上设有抵触定轴的抵触板。

通过采用上述技术方案，通过抵触板的设置增加与定轴之间的接触面积，从而实现对定轴更好的固定，且通过抵触板的设置减少与限位槽侧壁之间的间隙大小，使定轴不容易从限位槽中发生脱离，实现更好的固定。

本实用新型进一步设置为：所述抵触板靠近滑槽的一侧向下延伸有抵触定位槽下表面的延伸板。

通过采用上述技术方案，通过延伸板的设置，使定轴从定位槽中进入限位槽时先与延伸板产生抵触的作用力，通过对延伸板施加的作用力时，增加抵触板与限位槽之间的距离，使定轴更加容易进入到限位槽内，使操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述延伸板靠近定位槽的一侧朝向滑槽倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的方式，使定轴与倾斜设置的延伸板发生抵触时，通过倾斜面的倾斜角度改变力的传导方向，带动定轴朝向限位槽的一侧移动，使定轴对压缩弹簧施加收缩的作用，增大压缩弹簧的形变空间，使定轴更加容易进入限位槽，使操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述抵触杆的端面设有供连接杆嵌设的凹陷面，所述蝶形螺栓与抵触杆之间转动连接，所述台面上设有沿抵触杆轴向延伸且嵌设进抵触杆内用于限制抵触杆周向转动的定位条，所述定位条与抵触杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过凹陷面的设置增大与连接杆之间的接触面积，并对连接杆形成水平方向夹持固定的作用力，实现对连接杆更好的固定；通过蝶形螺栓与台面之间螺纹连接的方式带动抵触杆实现轴向高度的调节，使抵触杆与定位条之间发生滑移，使抵触杆在蝶形螺栓的带动下不会发生周向的转动，从而使连接杆更好的嵌设进凹陷面，使安装更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述定位条与台面之间连接有加强板。

通过采用上述技术方案，在蝶形螺栓转动的带动会使抵触杆发生转动，在长期的使用过程中会使蝶形螺栓与抵触杆之间的连接处产生锈迹，使蝶形螺栓产生的转向力会更加集中的传导向抵触杆并带动抵触杆产生转动，转动中的抵触杆与定位条发生抵触，使定位条上受到较强的作用力，通过加强板的设置增加定位条的结构强度，使定位条能承受更多的作用力而不发生断裂。

本实用新型进一步设置为：所述抵触杆上设有用于吸附连接杆的磁片。

通过采用上述技术方案，设置在抵触杆上的磁片对连接杆产生相互作用的磁性吸附力，使连接杆更加牢固的固定在抵触杆上，增加模套对空试模的固定作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过滑槽与定位槽之间的连通设置，通过手部移动固定的方式就能实现对模套的高度调节，并通过蝶形螺栓实现对抵触杆高度的调节，使调节更加方便并提升振实台的适用范围。

附图说明

图1为水泥胶砂振实台的立体图；

图2为图1中A部放大图；

图3为水泥胶砂振实台的另一立体图；

图4为图3中B部放大图。

图中：1、台面；2、支撑柱；3、抵触杆；4、模套；5、连接杆；6、卡钩；7、定轴；8、滑槽；9、定位槽；10、蝶形螺栓；11、圆柱水平仪；12、限位槽；13、压缩弹簧；14、抵触板；15、延伸板；16、凹陷面；17、定位条；18、加强板；19、磁片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，水泥胶砂振实台，包括台面1、对称设置在台面1上的支撑柱2以及设置在台面1上位于支撑柱2对称线且远离支撑柱2的抵触杆3（参考图2），支撑柱2上设有模套4，模套4上设有平行与两支撑柱2对称线的圆柱水平仪11。

参考图4，模套4上均设有延伸进两支撑柱2的定轴7，两支撑柱2上均设有供定轴7沿轴向移动的滑槽8，滑槽8沿滑移方向设有垂直并连通滑槽8侧壁的若干定位槽9，定位槽9顶部设有供定轴7容置用于实现水平限位的限位槽12；定位槽9上设有抵触定轴7朝向限位槽12底部移动的压缩弹簧13，压缩弹簧13的自由端设有抵触板14，抵触板14朝向滑槽8的一侧设有朝向定位槽9下表面延伸并朝向滑槽8倾斜设置的延伸板15。

参考图1和图2，模套4上设有抵触抵触杆3端面的连接杆5，抵触杆3的端面上设有供连接杆5嵌设的凹陷面16且凹陷面16上设有磁片19，抵触杆3上铰接有扣合连接杆5的卡钩6；蝶形螺栓10穿过台面1与抵触杆3的下端面转动连接，台面1上设有沿抵触杆3轴向延伸且嵌设进抵触杆3内用于限制抵触杆3周向转动的定位条17，定位条17与抵触杆3之间滑移连接，定位条17远离抵触杆3的一侧与台面1之间连接与加强板18。

根据空试模不同规格的高度不同，通过人工手动握持模套4实现在滑槽8中滑移，并将滑移到指定高度的定轴7移动到与滑槽8之间连通设置的定位槽9内，并通过手部对定轴7远离滑槽8的一侧施加作用力，使定轴7抵触在延伸板15上，在延伸板15倾斜设置形成的倾斜角度作用下改变了作用力的方向，使作用力朝向压缩弹簧13的轴向进行传导并对压缩弹簧13产生收缩的作用力，使定轴7移动进限位槽12内，压缩弹簧13在弹性回复力的作用下使抵触板14抵触定轴7，实现定轴7在限位槽12内的周向固定；通过蝶形螺栓10与台面1螺纹连接的方式实现抵触杆3的高度改变，并在定位条17的作用下限制抵触杆3的周向转动；高度抬升的抵触杆3使连接杆5嵌设进凹陷面16，并在磁片19的作用下产生相互吸附的作用力，并观察圆柱水平仪11看模套4是否处于水平状态，使模套4对空试模施加相等的作用力，提升测试精度与固定作用；将空试模放置在台面1上位于模套4的下方，通过转动卡钩6实现对连接杆5的扣合，实现连接杆5在抵触杆3上的定位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种水泥胶砂振实台，包括台面(1)、对称设置在台面(1)上的支撑柱(2)以及设置在台面(1)上位于支撑柱(2)对称线且远离支撑柱(2)的抵触杆(3)，所述支撑柱(2)上设有模套(4)，所述模套(4)上设有抵触抵触杆(3)端面的连接杆(5)，所述抵触杆(3)上铰接有扣合连接杆(5)的卡钩(6)，其特征在于：所述模套(4)上均设有延伸进两支撑柱(2)的定轴(7)，两支撑柱(2)上均设有供定轴(7)沿支撑柱(2)轴向滑移的滑槽(8)，所述滑槽(8)上设有垂直并连通滑槽(8)侧壁的若干定位槽(9)，所述台面(1)上螺纹连接有驱动抵触杆(3)升降的蝶形螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述模套(4)上设有平行与两支撑柱(2)对称线的圆柱水平仪(11)。

3.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述定位槽(9)顶部设有供定轴(7)容置用于限位定轴(7)水平移动的限位槽(12)。

4.根据权利要求3所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述定位槽(9)上设有驱动定轴(7)朝向限位槽(12)底部移动的压缩弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述压缩弹簧(13)的自由端上设有抵触定轴(7)的抵触板(14)。

6.根据权利要求5所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述抵触板(14)靠近滑槽(8)的一侧向下延伸有抵触定位槽(9)下表面的延伸板(15)。

7.根据权利要求6所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述延伸板(15)靠近定位槽(9)的一侧朝向滑槽(8)倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述抵触杆(3)的端面设有供连接杆(5)嵌设的凹陷面(16)，所述蝶形螺栓(10)与抵触杆(3)之间转动连接，所述台面(1)上设有沿抵触杆(3)轴向延伸且嵌设进抵触杆(3)内用于限制抵触杆(3)周向转动的定位条(17)，所述定位条(17)与抵触杆(3)滑移连接。

9.根据权利要求8所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述定位条(17)与台面(1)之间连接有加强板(18)。

10.根据权利要求1所述的水泥胶砂振实台，其特征在于：所述抵触杆(3)上设有用于吸附连接杆(5)的磁片(19)。