CN205897264U - 一种油烟集成减排系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种油烟集成减排系统，包括炉灶、烟罩、集烟管、冷凝器、分流霾尘净化器、回流管、排烟管以及分子筛，所述的烟罩设置在所述炉灶上方，通过所述集烟管与所述冷凝器连接，所述分流霾尘净化器包含油烟进风口、出风口，所述的冷凝器连接所述的进风口，所述的出风口连接所述的排烟管，并且还通过所述回流管连接所述的炉灶，所述的分子筛设置在排烟管上，所述的分流霾尘净化器包括旋转滤筒和将出风口分隔成第一出风口和第二出风口的出风隔板，所述第一出风口连接所述回流管，所述第二出风口连接所述排烟管。整个系统能有效将酒店系统废气减排46%以上，能有效将废气中所含烟霾进行分步骤高效集中处理至达标排放。

Description

一种油烟集成减排系统

技术领域

本实用新型涉及排油烟系统，特别是一种用于酒店厨房的油烟集成减排系统。

背景技术

目前，酒店厨房炉灶产生的油烟，由烟罩收集后，经净化器、烟管直接排放，废气排放量大，油烟含量较高；市场上的风机仅具有鼓风、引风功能，不具备净化空气的功能。工业处理、餐饮烹饪所产生的油烟不能有效清除。

也有如中国实用新型专利201520043794.X公开的“工业油烟雾动态截流静电复合油

烟净化设备”，包括“多个UV灯”和“静电净化吸附装置”，“所述包括高压发生器、多个竖直平行布置的电极板和吸附网，所述电极板与所述吸附网间隔设置”，“特别适用于油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉等工业油烟雾的净化处理领域”。但是该设备庞大复杂，操作不便，不能应用于生活中，特别是酒店厨房。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单、能够彻底净化油烟的油烟集成减排系统。

本实用新型的技术方案是构造一种油烟集成减排系统，包括炉灶、烟罩、集烟管、冷凝器、分流霾尘净化器、回流管、排烟管以及分子筛，所述的烟罩设置在所述炉灶上方，通过所述集烟管与所述冷凝器连接，所述分流霾尘净化器包含油烟进风口、出风口，所述的冷凝器连接所述的进风口，所述的出风口连接所述的排烟管，并且还通过所述回流管连接所述的炉灶，所述的分子筛设置在排烟管上，其中：

所述的分流霾尘净化器包括外壳体、内壳体、电机、传动装置、主轴、旋转滤筒、进风口、出风口，所述进风口和出风口为外壳体两端的开口，所述内壳体为U形隔板，开口指向进风口，出风口设置与内壳体相连的出风隔板，将出风口分隔成第一出风口和第二出风口，所述第一出风口连接所述回流管，所述第二出风口连接所述排烟管；

所述主轴贯穿外壳体和内壳体，由电机通过传动装置驱动，所述旋转滤筒沿轴向设置于主轴上，所述内壳体两侧设置开口，使进风口能与第一出风口和第二出风口连通，所述旋转滤筒的表面包覆有滤网，内部设置与底面平行的两个以上风叶，所述风叶分成两组，两组风叶之间设置圆形隔板，所述风叶分别设置为使进入旋转滤筒的气体分别向第一出风口和第二出风口流动。

在其中一个实施例中，所述的圆形隔板在旋转内筒内的位置可移动。

在其中一个实施例中，所述第一出风口和第二出风口的大小比例可通过移动出风隔板调节。

在其中一个实施例中，所述的冷凝器为列管式冷凝器，冷却介质为水。

在其中一个实施例中，所述的外壳体底部设置排污口。

在其中一个实施例中，所述的外壳体或内壳体上设置喷水装置，可用于清洗所述滤网。

在其中一个实施例中，所述的传动装置为皮带轮和皮带。

在其中一个实施例中，所述的皮带轮和皮带外设置皮带罩。

本申请技术方案的优点和有益效果为：

本系统能将炉灶产生的油烟，由烟罩收集，通过列管式冷凝器冷却后，再进入分流霾尘净化处理装置除去大部分油烟、然后分流出来，一部分经分子筛、烟管排放，另一部分经过回流管，由炉灶风机引流进行二次焚烧处理，减小油烟排放量；

与普通净化器的单次过滤相比，在油烟通过分流霾尘净化器的滤网时，一进一出两次过滤，加上设置于排烟管中的高吸附性分子筛的过滤作用，可将油烟中的油污清除得更彻底；

分流霾尘净化器中的旋转滤筒内的圆形隔板，以及第一出风口与第二出风口的比例调节，可以根据油烟污染物的不同来调节进入排烟管和回流管的烟量，控制直接排放和回炉燃烧的烟量，采用最科学的排放比例，减少油烟中的污染。

据测算，整个系统能有效将酒店系统废气减排46%以上，能有效将废气中所含烟霾进行分步骤高效集中处理至达标排放。

附图说明

图1是一个实施例的系统布置图；

图2是图1的立体示意图；

图3是实施例中分流霾尘净化器结构示意图；

图4是实施例中分流霾尘净化器的剖视图；

图5是实施例中旋转滤筒和滤网结构示意图；

图6是实施例中分流霾尘净化器的外形示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1

如图1、2所示，一种油烟集成减排系统，包括炉灶1、烟罩2、集烟管3、冷凝器4、分流霾尘净化器5、回流管6、排烟管7以及分子筛8，所述的烟罩2设置在所述炉灶1上方，通过所述集烟管3与所述冷凝器4连接，所述分流霾尘净化器5包含进风口51、出风口52，所述的冷凝器4连接所述的进风口51，所述的出风口52连接所述的排烟管7，并且还通过所述回流管6连接所述的炉灶1，所述的分子筛8设置在排烟管7上；

如图3所示，所述的分流霾尘净化器包括外壳体53、内壳体54、电机55、皮带轮和皮带56、主轴57、旋转滤筒58、进风口51、出风口52，所述进风口51和出风口52为外壳体53两端的开口，所述内壳体54为U形隔板，开口指向进风口51，出风口52设置与内壳体54相连的出风隔板59，将出风口52分隔成第一出风口521和第二出风口522，所述第一出风口521连接所述回流管6，所述第二出风口522连接所述排烟管7；

所述主轴57贯穿外壳体53和内壳体54，由电机55通过皮带轮和皮带56驱动，所述旋转滤筒58沿轴向设置于主轴57上，所述内壳体54的两侧设置开口，使进风口51能与第一出风口521和第二出风口522连通；

如图4、图5所示，所述旋转滤筒58的表面包覆有滤网583，内部设置平行的两个以上风叶581，所述风叶581分成两组，两组风叶581之间设置圆形隔板582，所述风叶581分别设置为使进入旋转滤筒58的气体分别向第一出风口521和第二出风口流动522；

在本实施例中，所述的圆形隔板582在旋转滤筒58内的位置可移动，所述第一出风口521和第二出风口522的大小比例可通过移动出风隔板59调节，可以根据油烟污染物的不同来调节进入排烟管7和回流管6的烟量，控制直接排放和回炉燃烧的烟量，采用最科学的排放比例，减少油烟中的污染；

在本实施例中，所述的冷凝器4为列管式冷凝器，冷却介质为水，利用厨房自用水量对油烟进行降温，当烟气冷凝后所含油烟颗粒变大、挥发性气体体积缩小、油烟刺激性气味减弱；

在本实施例中，所述的外壳体53底部设置排污口；

更优地，所述的外壳体53内设置喷水装置，可用于清洗所述滤网583，在分流霾尘净化器5沉积下来的油烟能通过排污口排出，滤网583使用时间长了，上面粘的油污通过设置的喷水装置喷水清除，或更换滤网583。

本申请酒店厨房油烟集成减排系统能将炉灶产生的油烟，由烟罩收集，通过列管式冷凝器冷却后，再进入分流霾尘净化处理装置除去大部分油烟、然后分流出来，一部分经分子筛、烟管排放，另一部分经过回流管，由炉灶风机引流进行二次焚烧处理，减小油烟排放量，净化油烟更彻底。

列管式冷凝器是利用厨房自用水量对油烟进行降温，当烟气冷凝后所含油烟颗粒变大、挥发性气体体积缩小、油烟刺激性气味减弱。

分流霾尘处理器的滤筒及外围滤网组成密闭式圆柱结构，当烟霾进入圆柱滤网时，与圆柱面的滤网产生碰撞，改变较大颗粒烟尘的运动轨迹产生跌落，含颗粒的气尘在分流旋式轴流叶片牵引下继续产生内部碰撞并改变风向，与圆柱滤网的两端截面再次产生离心拦截，达到完全净化效果。

分流霾尘处理器是能将进入处理器的气体进行需量分流，控制污染性气体对空排放量，当分流至炉灶的气体经过炉火的焚烧，能将气体中的挥发性物质进行焚烧消耗，循环产生的烟气混合收集烟罩内空气混合再次进入系统处理。

分流至排放管网的排空气体在经过高吸附性分子筛进行吸附后达标排放，高吸附性分子筛能有效地将气体中剩余挥发性物质、刺激性气味、极微小气体颗粒进行有效吸附。

整个系统能有效将酒店系统废气减排46%以上，能有效将废气中所含烟霾进行分步骤高效集中处理至达标排放。

分流霾尘净化器是本申请系统的一个核心设备，其运行过程及原理为：启动电机，电机通过皮带轮、皮带驱动主轴高速旋转，从而带动安装在主轴上的风叶及旋转滤筒旋转，旋转滤筒外设置有滤网，滤筒中间有一圆形隔板，起到分流作用，风叶旋转带动空气，起到引流作用，从而使携带油烟的空气从进风口入，经过高速旋转的滤网，油烟的小颗粒与滤网相碰，被滤网的离心力甩至壳体内壁，在进风腔内沉积下来，洁净的空气经过滤网，由滤筒两端面排出，进入出风口位置，出风口的气流分成两部分，一部分流经分子筛，由烟管排放，另一部分经过回流管，由炉灶风机引流进行二次焚烧处理，减小油烟排放量，净化油烟更彻底。

在分流霾尘净化器中沉积下来的油烟能通过排污口排出，滤网使用时间长了，上面粘的油污通过设置的喷头喷水清除，或更换滤网。

设置在滤筒中间的圆形隔板及出风隔板，可以通过调整位置，调节排出气流与回流气流的分配比例。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种油烟集成减排系统，包括炉灶、烟罩、集烟管、冷凝器、分流霾尘净化器、回流管、排烟管以及分子筛，所述的烟罩设置在所述炉灶上方，通过所述集烟管与所述冷凝器连接，所述分流霾尘净化器包含油烟进风口、出风口，所述的冷凝器连接所述的进风口，所述的出风口连接所述的排烟管，并且还通过所述回流管连接所述的炉灶，所述的分子筛设置在排烟管上，其特征在于：

所述的分流霾尘净化器包括外壳体、内壳体、电机、传动装置、主轴、旋转滤筒、进风口、出风口，所述进风口和出风口为外壳体两端的开口，所述内壳体为U形隔板，开口指向进风口，出风口设置与内壳体相连的出风隔板，将出风口分隔成第一出风口和第二出风口，所述第一出风口连接所述回流管，所述第二出风口连接所述排烟管；

所述主轴贯穿外壳体和内壳体，由电机通过传动装置驱动，所述旋转滤筒沿轴向设置于主轴上，所述内壳体的两侧设置开口，使进风口能与第一出风口和第二出风口连通，所述旋转滤筒的表面包覆有滤网，内部设置平行的两个以上风叶，所述风叶分成两组，两组风叶之间设置圆形隔板，所述风叶分别设置为使进入旋转滤筒的气体分别向第一出风口和第二出风口流动。

2.根据权利要求1所述的油烟集成减排系统，其特征在于：所述的圆形隔板在旋转内筒内的位置可移动。

3.根据权利要求1所述的油烟集成减排系统，其特征在于：所述第一出风口和第二出风口的大小比例可通过移动出风隔板调节。

4.根据权利要求1所述的油烟集成减排系统，其特征在于：所述的冷凝器为列管式冷凝器，冷却介质为水。

5.根据权利要求1所述的油烟集成减排系统，其特征在于：所述的外壳体底部设置排污口。

6.根据权利要求1所述的油烟集成减排系统，其特征在于：所述的外壳体或内壳体上设置喷水装置，可用于清洗所述滤网。

7.根据权利要求1所述的油烟集成减排系统，其特征在于：所述的传动装置为皮带轮和皮带。

8.根据权利要求7所述的油烟集成减排系统，其特征在于：所述的皮带轮和皮带外设置皮带罩。