CN205897176U - 一种烟囱内筒玻璃钢拼接板及烟囱内筒 - Google Patents
一种烟囱内筒玻璃钢拼接板及烟囱内筒 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种烟囱内筒玻璃钢拼接板及由上述拼接板组装而成的烟囱内筒，所述拼接板包括弧形的玻璃钢板体，所述板体的外侧固定设置有横向延伸的一个以上的加强筋。本实用新型结构简单，通过设置加强筋，使拼接后形成的筒体具有良好的稳定性和结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及大直径烟囱技术领域，具体涉及一种烟囱内筒玻璃钢拼接板及由上述拼接板组装而成的烟囱内筒。
背景技术
如专利申请号为200910249924.4的中国发明专利申请中公开的一种安装在大直径烟囱内的大直径玻璃钢内筒，其由若干个玻璃钢筒体纵向连接构成，所述玻璃钢筒体由若干个弧片连接构成。
上述结构虽然解决了大直径玻璃钢整体内筒运输不便、现场绕制不便、安装困难的技术问题，但是其结构强度和稳定性较差，在实际使用过程中存在巨大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构稳定的烟囱内筒玻璃钢拼接板及由上述拼接板组装而成的烟囱内筒。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种烟囱内筒玻璃钢拼接板，其关键技术在于：其包括弧形的玻璃钢板体，所述板体的外侧固定设置有横向延伸的一个以上的加强筋。
进一步的，所述加强筋包括加强筋主体和设置有所述加强筋主体上下两侧的延伸板，所述延伸板与所述板体固定连接。
进一步的，所述加强筋主体为截面呈矩形、半圆形、三角形或梯形的槽体。
进一步的，所述加强筋主体与其上下两侧的延伸板一体成型。
进一步的，所述的板体的左侧或右侧设置有一个以上的连接耳，在板体的右侧或左侧设置有与所述连接耳等数且位置形状相对应的连接槽。
一种烟囱内筒，其关键技术在于：其包括若干段筒体，若干段所述筒体纵向拼接形成竖直的内筒，所述筒体由若干个弧形的玻璃钢板体拼接构成，所述板体的外侧固定设置有横向延伸的一个以上的加强筋。
进一步的，所述加强筋包括加强筋主体和设置有所述加强筋主体上下两侧的延伸板，所述延伸板与所述板体固定连接。
进一步的，所述加强筋主体为截面呈矩形、半圆形、三角形或梯形的槽体。
进一步的，所述加强筋主体与其上下两侧的延伸板一体成型。
进一步的，所述的板体的左侧或右侧设置有一个以上的连接耳，在板体的右侧或左侧设置有与所述连接耳等数且位置形状相对应的连接槽，若干个所述板体通过所述连接耳和连接槽首尾插接后通过树脂粘接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型结构简单，通过设置加强筋，使拼接后形成的筒体具有良好的稳定性和结构强度。通过在板体的左右侧分别设置连接耳和连接槽，使对接后形成的筒体连接更加牢固稳定。通过上述结构的设置，整个玻璃钢烟囱内筒的结构强度、使用寿命和稳定性得到大大的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是拼接板的结构示意图。
图2是筒体的结构示意图。
图3是烟囱内筒的安装结构示意图。
其中：1板体、1-1连接耳、1-2连接槽、2加强筋、2-1加强筋主体、2-2延伸板、10筒体、100内筒、101外烟囱、102支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。
如图1所示的一种烟囱内筒玻璃钢拼接板，其包括弧形的玻璃钢板体1，所述板体1的外侧固定设置有横向延伸的一个以上的加强筋2。所述加强筋2包括加强筋主体2-1和设置有所述加强筋主体2-1上下两侧的延伸板2-2，所述延伸板2-2与所述板体1固定连接。所述加强筋主体2-1为截面呈矩形、半圆形、三角形或梯形的槽体。所述加强筋主体2-1与其上下两侧的延伸板2-2一体成型。
所述加强筋2的延伸板2-2与板体1贴合并通过树脂与板体粘结。本实施例中，板体1上设置有两个加强筋2。
所述的板体1高≤12m，弧长≤10m，厚度为3~20mm，所述加强筋2的厚度≤400mm（该厚度指加强筋主体2-1的顶端与板体1的垂直距离）。作为一种优选的实施方式，板体1高6m，弧长2m，厚度8mm，板块之间通过树脂粘接，加强筋为梯形，加强筋高度400mm。
所述的板体1的左侧或右侧设置有一个以上的连接耳1-1，在板体1的右侧或左侧设置有与所述连接耳1-1等数且位置形状相对应的连接槽1-2。本实施例中，在板体1的左侧设置有两个矩形的连接耳1-1，右侧设置有两个矩形的连接槽1-2。连接耳1-1与连接槽1-2相适配。
如图2和3所示，一种玻璃钢烟囱内筒100，其包括若干段筒体10，若干段所述筒体10纵向拼接形成竖直的内筒，所述筒体10由若干个如图1所示的玻璃钢拼接板拼接构成。若干个所述板体1通过所述连接耳1-1和连接槽1-2首尾插接后通过树脂粘接。拼接后所述的加强筋2首尾相接，通过树脂粘结形成圆环形的加强筋。
如图3所示，所述玻璃钢烟囱内筒100安装在大直径的混凝土结构或钢结构的外烟囱101内，通过支撑架102支撑，内筒100与外烟囱101之间留有一定的间隙。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种烟囱内筒玻璃钢拼接板，其特征在于：其包括弧形的玻璃钢板体（1），所述板体（1）的外侧固定设置有横向延伸的一个以上的加强筋（2）。
2.根据权利要求1所述的一种烟囱内筒玻璃钢拼接板，其特征在于：所述加强筋（2）包括加强筋主体（2-1）和设置有所述加强筋主体（2-1）上下两侧的延伸板（2-2），所述延伸板（2-2）与所述板体（1）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烟囱内筒玻璃钢拼接板，其特征在于：所述加强筋主体（2-1）为截面呈矩形、半圆形、三角形或梯形的槽体。
4.根据权利要求3所述的一种烟囱内筒玻璃钢拼接板，其特征在于：所述加强筋主体（2-1）与其上下两侧的延伸板（2-2）一体成型。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种烟囱内筒玻璃钢拼接板，其特征在于：所述的板体（1）的左侧或右侧设置有一个以上的连接耳（1-1），在板体1的右侧或左侧设置有与所述连接耳（1-1）等数且位置形状相对应的连接槽（1-2）。
6.一种烟囱内筒，其特征在于：其包括若干段筒体（10），若干段所述筒体（10）纵向拼接形成竖直的内筒，所述筒体（10）由若干个弧形的玻璃钢板体（1）拼接构成，所述板体（1）的外侧固定设置有横向延伸的一个以上的加强筋（2）。
7.根据权利要求6所述的一种烟囱内筒，其特征在于：所述加强筋（2）包括加强筋主体（2-1）和设置有所述加强筋主体（2-1）上下两侧的延伸板（2-2），所述延伸板（2-2）与所述板体（1）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种烟囱内筒，其特征在于：所述加强筋主体（2-1）为截面呈矩形、半圆形、三角形或梯形的槽体。
9.根据权利要求8所述的一种烟囱内筒，其特征在于：所述加强筋主体（2-1）与其上下两侧的延伸板（2-2）一体成型。
10.根据权利要求6-9任一项所述的一种烟囱内筒，其特征在于：所述的板体（1）的左侧或右侧设置有一个以上的连接耳（1-1），在板体（1）的右侧或左侧设置有与所述连接耳（1-1）等数且位置形状相对应的连接槽（1-2），若干个所述板体（1）通过所述连接耳（1-1）和连接槽（1-2）首尾插接后通过树脂粘接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110042041A (zh) * | 2019-04-14 | 2019-07-23 | 南京茂泽新能源设备有限公司 | 一种全自动型发酵设备的筒体 |
| CN110524906A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-03 | 杭州楚环科技股份有限公司 | 一种模块式拼接弧形盖板的成型方法 |
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- 2016-06-24 CN CN201620635509.8U patent/CN205897176U/zh not_active Expired - Fee Related
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