CN205897122U - 循环流化床锅炉飞灰回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉飞灰回收利用系统，包括控制装置和循环装置；循环装置包括灰斗，灰斗的下端一方面连接着废料仓，另一方面通过输灰管道连接着灰仓，灰仓的上端设置除尘系统，除尘系统与废料仓相连通，灰仓的下端通过连接着供料器，供料器通过进灰管道连接着炉膛，所述供料器的一端还连接着风机；本实用新型智能化程度较高，能够起到节能减排的效果，不会产生二次污染。

Description

循环流化床锅炉飞灰回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉飞灰回收利用系统。

背景技术

循环流化床锅炉在运行过程中普遍存在几点不足：

1.由于环保及自身的需要，流化床锅炉普遍采用高热值燃煤。热值高的煤具有灰份偏低的特点，从而造成锅炉炉膛内灰浓度低，导致传热系数降低，使得锅炉带负荷能力下降。

2.锅炉运行时经常达不到满负荷的给煤量，也会造成锅炉炉膛内灰的浓度偏低，导致传热系数降低，使得锅炉热效率降低。

3.锅炉运行中产生的飞灰可燃物，具有一定的含碳量，直接排走造成浪费。

目前关于流化床锅炉燃烧节能方案主要有两种：

一、锅炉燃烧系统自动化调节；

二、锅炉炉膛添加具有含碳量的炉渣或炉灰助燃。

第一种方案缺点:目前市场上运行的流化床锅炉自动化投入率偏低是有其存在的原因，负荷不稳定，一次设备技术精度底。如果实现自动化调节必须更换高精度的一次设备，增加很大的投入；很多地方自备电厂负荷不稳定，煤质层次不齐,不具备自动化投入条件；最关键的是物理性的调节方式不能有效地改变锅炉炉膛内部化学性的煤质燃烧状况。

第二种方案缺陷：高含碳炉渣虽然起到了助燃作用，但是不能有效增加灰份，对提高锅炉循环倍率、提升负荷没有作用，相反增加了锅炉磨损，副作用极大。有些厂家也在根据我公司方案仿制粉煤灰返回炉膛,但是控制不了锅炉进煤与回灰配比,不能有效配合炉内燃煤燃烧,而且回灰不定量控制，燃烧效果均不理想,结果是拆除设备恢复了原状。

锅炉燃烧系统自动化虽然减少了运行工人的工作强度、精细化调节了运行方式，但是从实质上不能有效地改变上述缺点，对锅炉节能起不到有效的作用。

另外，整个节能减排系统中也缺少必要的除尘装置，容易造成污染。

实用新型内容

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种循环流化床锅炉飞灰回收利用系统，智能化程度较高，能够起到节能减排的效果。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述循环流化床锅炉飞灰回收利用系统，包括控制装置和循环装置；

循环装置包括灰斗，灰斗的下端一方面连接着废料仓，另一方面通过输灰管道连接着灰仓，灰仓的上端设置除尘系统，除尘系统与废料仓相连通，灰仓的下端通过连接着供料器，供料器通过进灰管道连接着炉膛，所述供料器的一端还连接着风机；

控制装置包括控制柜和DCS，以及与DCS电性连接的物料输送阀、电磁阀、料位计和反吹阀，所述物料输送阀分别设置在输灰管道和灰仓上端的管道上，电磁阀设置在进灰管道上，料位计设置在灰仓的一侧，反吹阀设置在灰仓的下端；

所述除尘系统包括旋风除尘器，旋风除尘器的下端设置第一卸灰阀，旋风除尘器通过连接管路连接着净化器，连接管路插入净化器壳体的内部，连接管路的右端设置风帽，净化器内部的上端设置喷吹系统，净化器上端的一侧设置出气口，净化器的下端设置第二卸灰阀。

进一步优选，喷吹系统包括喷吹管路，喷吹管路的下端设置多个喷吹嘴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、流化床锅炉安装此节能系统后，锅炉床温明显下降，锅炉出口温度、高压过热器温度明显上升，锅炉内部燃烧状况明显好转。通过精确比较计算，使用本发明后锅炉节煤率保守达到2％以上，效果好的能够达到3-5％；

2、除了节煤效果外，本系统还有减少环境污染的作用；一是锅炉用煤量减少，污染物随之减少；二是提高了炉内脱硫剂的脱硫效果，节约脱硫成本；

3、系统运行安全可靠，维护方便；

4、本系统符合环保要求，不会产生二次污染；

5、本系统投资少，见效快，经过精细计算回报率极高；

6、本系统经济合理，一次投资和运行的费用低、综合效益高；

7、除尘系统能够起到较好的除尘效果，有利于保护环境，防止二次污染。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型除尘系统结构示意图。

图中：1、灰斗；2、输灰管道；3、物料输送阀；4、料位计；5、DCS；6、控制柜；7、风机；8、供料器；9、反吹阀；10、电磁阀；11、废料仓；12、除尘系统；13、炉膛；14、旋风除尘器；15、连接管路；16、净化器；17、出气口；18、喷吹管路；19、喷吹嘴；20、第二卸灰阀；21、第一卸灰阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1-2所示，本实用新型所述循环流化床锅炉飞灰回收利用系统，包括控制装置和循环装置；

循环装置包括灰斗1，灰斗1的下端一方面连接着废料仓11，另一方面通过输灰管道2连接着灰仓，灰仓的外侧设有保温层，保温层与灰仓壳体之间添加保温棉，灰仓的上端设置除尘系统12，除尘系统12与废料仓11相连通，灰仓的下端通过连接着供料器8，供料器8通过进灰管道连接着炉膛13，所述供料器8的一端还连接着风机7，煤灰经供料器8适量的进入气固混合加速室，然后由风机7产生的压缩空气通过进灰管道经过锅炉下二次风口处进入炉膛13内燃烧；

另外，在进灰管道进炉口处引出一根管道与二次风管连接，管道中安装一只蝶阀，系统运行时蝶阀关闭，系统停止使用时，可打开蝶阀，向炉膛13内输送二次风；

控制装置包括控制柜6和DCS5，以及与DCS5电性连接的物料输送阀3、电磁阀10、料位计4和反吹阀9，所述物料输送阀3分别设置在输灰管道2和灰仓上端的管道上，电磁阀10设置在进灰管道上，料位计4设置在灰仓的一侧，反吹阀9设置在灰仓的下端；DCS5通过锅炉炉膛13差压的变化来实现回灰量调节，使重新回到炉膛13的灰适度的参与燃烧；同时，DCS5可以对各个阀门、风机7以及供料器8实现远程操控。

所述除尘系统12包括旋风除尘器14，旋风除尘器14的下端设置第一卸灰阀21，旋风除尘器14通过连接管路15连接着净化器16，连接管路15插入净化器16壳体的内部，连接管路15的右端设置风帽，风帽通过支撑筋固定在连接管路15上，净化器16内部的上端设置喷吹系统，净化器16上端的一侧设置出气口17，净化器16的下端设置第二卸灰阀20。

喷吹系统包括喷吹管路18，喷吹管路18的下端设置多个喷吹嘴19，喷吹嘴19通过铰链铰接在喷吹管路18上，角度可以进行调节。

Claims (2)

1.一种循环流化床锅炉飞灰回收利用系统，包括控制装置和循环装置，其特征在于，

循环装置包括灰斗(1)，灰斗(1)的下端一方面连接着废料仓(11)，另一方面通过输灰管道(2)连接着灰仓，灰仓的上端设置除尘系统(12)，除尘系统(12)与废料仓(11)相连通，灰仓的下端通过连接着供料器(8)，供料器(8)通过进灰管道连接着炉膛(13)，所述供料器(8)的一端还连接着风机(7)；

控制装置包括控制柜(6)和DCS(5)，以及与DCS(5)电性连接的物料输送阀(3)、电磁阀(10)、料位计(4)和反吹阀(9)，所述物料输送阀(3)分别设置在输灰管道(2)和灰仓上端的管道上，电磁阀(10)设置在进灰管道上，料位计(4)设置在灰仓的一侧，反吹阀(9)设置在灰仓的下端；

所述除尘系统(12)包括旋风除尘器(14)，旋风除尘器(14)的下端设置第一卸灰阀(21)，旋风除尘器(14)通过连接管路(15)连接着净化器(16)，连接管路(15)插入净化器(16)壳体的内部，连接管路(15)的右端设置风帽，净化器(16)内部的上端设置喷吹系统，净化器(16)上端的一侧设置出气口(17)，净化器(16)的下端设置第二卸灰阀(20)。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉飞灰回收利用系统，其特征在于，喷吹系统包括喷吹管路(18)，喷吹管路(18)的下端设置多个喷吹嘴(19)。