CN205897063U - 一种led连接端子结构 - Google Patents
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Abstract
一种LED连接端子结构，连接于光源板与驱动电源板之间，包括公端子和母端子，公端子包括绝缘公座和至少两PIN针，各PIN针分别插装于绝缘公座，母端子包括绝缘母座和至少两接触片，各PIN针上端插入绝缘母座内，PIN针下端向一侧延伸形成可焊接至驱动电源板上的横向连接段，绝缘公座设置于驱动电源板的侧边上，绝缘母座纵向安装至光源板上，插入LED连接端子中的各PIN针形成前后排列，且各PIN针下端的横向连接段形成高低排列。各横向连接段在驱动电源板上形成纵向排列后焊接。各PIN针采用立式排列的方式，在连接端子中从内到外形成由小到大阶梯分布。本实用新型可提高插件作业效率，节省PCB布板空间，保证插针的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子电路连接件，具体的说是一种应用在LED 灯具上的LED连接端子结构。
背景技术
现有的LED中的连接端子结构，如图1、图2所示，LED灯中，连接端子一端连接光源板1＇，另一端与驱动电源板2＇连接。连接端子包括公端子和母端子，公端子包括绝缘公座3＇和可导电的三个PIN针4＇（PIN针可为两个或三个），绝缘公座3＇设有并排设置有三个上下通透的安装孔（图中未示出），三个PIN针4＇插装于绝缘公座3＇的安装孔，并呈成排分布，且各PIN针4＇的两端分别伸出绝缘公座3＇外，形成电连接端。母端子包括绝缘母座5＇和可导电的两接触片6＇。绝缘公座3＇安装于LED灯具的驱动电源板2＇，且两PIN针4＇的一端分别与驱动电源板2＇的电源输出端的正负极相连接，两PIN针4＇的另一端分别伸出驱动电源板2＇外，用于与绝缘母座的插孔相插接配合，驱动电源连接器的绝缘母座5＇安装于该LED灯具的光源板1＇。
现有的连接端子中，一般是将连接端子设置在光源板与驱动电源板之间，设置于LED灯体内部中，而PIN针均采用卧式并排排列，连接端子采用横向安装于电源板上，以令PIN针4＇在连接端子中成横向水平平行排列，这样就使得整个连接端子体积增大，增加了PCB布板空间，使用时占用空间大。同时，PIN针容易因重心导致倾斜，绝缘公座整体重心随PIN针而往后移动，无法保证PIN针在插置时的一致性、准确性，卧式排列PIN针在安装时，间隔距离小，排布较密，不易拾取使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED连接端子结构，其可提高插件作业效率，节省PCB布板空间，保证插针的一致性、准确性。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种LED连接端子结构，连接于光源板与驱动电源板之间，包括公端子和母端子，公端子包括绝缘公座和至少两PIN针，各PIN针分别插装于绝缘公座，母端子包括绝缘母座和至少两接触片，各PIN针上端插入绝缘母座内，PIN针下端向一侧延伸形成可焊接至驱动电源板上的横向连接段，绝缘公座设置于驱动电源板的侧边上，绝缘母座纵向安装至光源板上，插入LED连接端子中的各PIN针形成前后排列，且各PIN针下端的横向连接段形成高低排列。
进一步，各横向连接段在驱动电源板上形成纵向排列后焊接。
进一步，各PIN针采用立式排列的方式，在连接端子中从内到外形成由小到大阶梯分布。
进一步，绝缘公座的侧面还设有一圆柱形的定位柱，各PIN针下端的横向连接段与定位柱相平行。
进一步，绝缘公座设有至少两个上下通透的安装孔，PIN针插装于绝缘公座的安装孔中，且各PIN针的两端分别伸出绝缘公座外，形成电连接端。
进一步，绝缘母座设有至少两个插孔，各接触片分别安装于插孔内，各接触片包括一体相连的第一连接体与第二连接体，第二连接体为一长条片状体伸出绝缘母座外，形成电连接端。
采用上述结构后，LED连接端子中的各PIN针采用立式排列的方式，在连接端子中从内到外形成由小到大阶梯分布，LED连接端子俯视成一字型，将LED连接端子设置在驱动电源板的侧边缘即可，从而可节省LED灯具中心位置空间的使用，且前后立式排列的方式，也可保证了各PIN针插置的一致性、准确性，提高插件作业效率。
附图说明
图1为现有的连接端子装设于LED内部的结构示意图；
图2为现有的连接端子中的公端子的结构示意图；
图3为本实用新型装设于LED灯内部的结构示意图；
图4为本实用新型的立体结构示意图；
图5为本实用新型的结构分解示意图；
图6为本实用新型的公端子的结构示意图；
图7为本实用新型的公端子的俯视图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图3至图5所示，LED灯中包括有光源板1和驱动电源板2分别安装于灯杯内侧，连接端子一端连接光源板1，另一端与驱动电源板2连接。本实用新型的LED连接端子包括公端子和母端子，公端子包括绝缘公座3和可导电的至少两个PIN针4，本实施例中以两个PIN针4为例说明，绝缘公座3设有两个上下通透的安装孔31，两个PIN针4插装于绝缘公座3的安装孔31中，且各PIN针4的两端分别伸出绝缘公座3外，形成电连接端。母端子包括绝缘母座5和可导电的两接触片6，绝缘母座设有两个插孔51，各接触片6分别安装于插孔51内，各接触片6包括一体相连的第一连接体61与第二连接体62，第二连接体62为一长条片状体伸出绝缘母座5外，形成电连接端。两接触片6呈对称分布。各PIN针4形成一L型的插针，PIN针4的上端41形成纵向杆可插入绝缘母座的插孔51内，PIN针4的下端向一侧延伸形成可焊接至驱动电源板2上的横向连接段42。当各PIN针4的上端41分别插入绝缘母座5的插孔51内并与接触片1的第一连接体61相接触时，公端子与母端子实现电连接。当各PIN针4的上端41分别拔出绝缘母座5的插孔时，公端子与母端子相互分离。PIN针4和接触片6的个数不局限于两个，当其所应用的灯具除了具有电源正负极，还具有接地端时，其PIN针4和接触片6的个数可以分别为三个。
绝缘公座3安装于LED灯具的驱动电源板2，两PIN针4的上端分别与驱动电源板2中电源输出端的正负极相连接，两PIN针4下端的横向连接段42分别伸出驱动电源板2外，用于与绝缘母座5的插孔51相插接配合，连接端子的绝缘母座5安装于LED灯具的光源板1上，两接触片6的第二连接体62分别与该光源板1的正负极相连接。LED端子应用于LED灯具中，利用公端子和母端子使LED灯具的光源板和驱动电源板相电连接。绝缘公座3的侧面还设有一定位柱32，定位柱32采用圆柱形，各PIN针4的下端的横向连接段42分别弯折至与定位柱32相平行。绝缘公座3利用其定位柱32固定在驱动电源板2上，在驱动电源板2上对应设置有定位孔，两PIN针4的下端中的横向连接段42可焊接至驱动电源板2上。绝缘母座5可卡扣连接安装于光源板1上，两接触片6的第二连接体62的自由端分别焊接于光源板1正面的焊盘上。
结合图3至图7所示，本实用新型的LED连接端子中的绝缘公座设置于驱动电源板2的侧边上，同时，绝缘母座纵向安装至光源板1上，插入LED连接端子中的各PIN针4形成前后排列，且排列中的各PIN针4下端的横向连接段42形成高低排列，各横向连接段42在驱动电源板2上形成纵向排列后焊接。各PIN针4采用立式排列的方式，在连接端子中从内到外形成由小到大阶梯分布，LED连接端子俯视成一字型，如图7所示，将LED连接端子设置在驱动电源板的侧边缘即可，从而可节省LED灯具中心位置空间的使用，且前后立式排列的方式，也可保证了各PIN针插置的一致性、准确性，提高插件作业效率。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种LED连接端子结构，连接于光源板与驱动电源板之间，包括公端子和母端子，公端子包括绝缘公座和至少两PIN 针，各PIN针分别插装于绝缘公座，母端子包括绝缘母座和至少两接触片，各PIN针上端插入绝缘母座内，PIN针下端向一侧延伸形成可焊接至驱动电源板上的横向连接段，其特征在于：绝缘公座设置于驱动电源板的侧边上，绝缘母座纵向安装至光源板上，插入LED连接端子中的各PIN针形成前后排列，且各PIN针下端的横向连接段形成高低排列。
2.如权利要求1所述的一种LED连接端子结构，其特征在于：各横向连接段在驱动电源板上形成纵向排列后焊接。
3.如权利要求1所述的一种LED连接端子结构，其特征在于：各PIN针采用立式排列的方式，在连接端子中从内到外形成由小到大阶梯分布。
4.如权利要求1所述的一种LED连接端子结构，其特征在于：绝缘公座的侧面还设有一圆柱形的定位柱，各PIN针下端的横向连接段与定位柱相平行。
5.如权利要求1所述的一种LED连接端子结构，其特征在于：绝缘公座设有至少两个上下通透的安装孔，PIN针插装于绝缘公座的安装孔中，且各PIN针的两端分别伸出绝缘公座外，形成电连接端。
6.如权利要求1所述的一种LED连接端子结构，其特征在于：绝缘母座设有至少两个插孔，各接触片分别安装于插孔内，各接触片包括一体相连的第一连接体与第二连接体，第二连接体为一长条片状体伸出绝缘母座外，形成电连接端。
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| CN110360529A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-22 | 浙江阳光美加照明有限公司 | 一种非隔离驱动电源与led光源板的连接结构 |
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| CN110360529B (zh) * | 2019-08-01 | 2024-04-12 | 浙江阳光美加照明有限公司 | 一种非隔离驱动电源与led光源板的连接结构 |
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