CN205895809U - 一种蜂巢状帘片的粘贴压实装置 - Google Patents
一种蜂巢状帘片的粘贴压实装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种蜂巢状帘片的粘贴压实装置,设有压实用的底板,底板上对称的设有两块竖向设置的侧板,侧板沿蜂巢状帘片的长度方向设置,两侧板之间的距离与蜂巢状帘片的宽度相等,两侧板之间的空间构成了蜂巢状帘片的叠置槽,叠置槽上方设有将叠置后的蜂巢状帘片压实粘贴成一体的压杆机构。本实用新型通过与蜂巢帘同宽设置的叠置槽,使得蜂巢状帘片在涂胶之后叠置在叠置槽中,在压杆的作用下压紧粘贴,压紧过程中叠置槽还能给压杆及压实方向起到导向作用,提高了蜂巢帘的成型速度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜂巢帘的制造设备,特别涉及一种蜂巢状帘片的粘贴压实装置。
背景技术
在现有蜂巢帘制作过程中,蜂巢状布带经成型、定长剪断成蜂巢状帘片后,在蜂巢状帘片的两侧涂覆胶液,然后人工将蜂巢状帘片并排立在浅槽中,人工转动螺栓,通过浅槽两侧的压板压紧,将其置于空旷处,待胶液晾干后,将其取出,完成蜂巢帘的成型。这种成型方式主要依靠人工完成,如人工摆放,人工压紧,人工堆放,导致成型过程中的人工成本高,且需要不停的搬运,工作强度大,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,使用方便的蜂巢状帘片的粘贴压实装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种蜂巢状帘片的粘贴压实装置,其特点是,设有压实用的底板,底板上对称的设有两块竖向设置的侧板,侧板沿蜂巢状帘片的长度方向设置,两侧板之间的距离与蜂巢状帘片的宽度相等,两侧板之间的空间构成了蜂巢状帘片的叠置槽,叠置槽上方设有将叠置后的蜂巢状帘片压实粘贴成一体的压杆机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的压杆机构设有伸入叠置槽内的压杆,压杆与叠置槽的轴线平行设置,叠置槽上设有驱动压杆上下运动的驱动机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述的驱动机构至少设有两个,沿叠置槽的轴线并排设置,所述驱动机构设在压杆的等分位置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,侧板的长度小于蜂巢状帘片的长度,侧板的高度大于蜂巢状帘片完全闭合时的厚度。
与现有技术相比,本实用新型通过两侧板构成与蜂巢帘同宽的叠置槽,使得蜂巢状帘片在涂胶之后叠置在叠置槽中,在压杆的作用下压紧粘贴,压紧过程中叠置槽还能给压杆及压实方向起到导向作用,其设计合理,结构简单,使用方便,提高了蜂巢帘的成型速度和效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
参照图1,一种蜂巢状帘片的粘贴压实装置,设有压实用的底板1,底板1上对称的设有两块竖向设置的侧板2,侧板2沿蜂巢状帘片的长度方向设置,两侧板2之间的距离与蜂巢状帘片的宽度相等,两侧板2之间的空间构成了蜂巢状帘片的叠置槽,叠置槽上方设有将叠置后的蜂巢状帘片压实粘贴成一体的压杆机构;所述的压杆机构设有伸入叠置槽内的压杆3,压杆3与叠置槽的轴线平行设置,叠置槽上设有驱动压杆3上下运动的驱动机构4;所述的驱动机构4至少设有两个,沿叠置槽的轴线并排设置,所述驱动机构4设在压杆3的等分位置,保证压杆3各处的受力均衡,使得蜂巢状帘片各处的粘贴性一致,所述的驱动机构4采用垂直压胶气缸,压杆3装在垂直压胶气缸的活塞杆上。
两侧板2的长度小于蜂巢状帘片的长度,由于叠置槽的宽度较小,方便将蜂巢状帘片从叠置槽的两端蜂巢状帘片放入叠置槽内,两侧板2的高度大于蜂巢状帘片完全闭合时的厚度,方便加工出不同厚度的蜂巢帘;两侧板的侧边之间构成了蜂巢状帘片的入口,入口由叠置槽两端的端口和叠置槽的槽口构成,从上向下将蜂巢状帘片放入叠置槽中。
先在蜂巢状帘片的两侧面均涂抹胶液,夹取蜂巢状帘片的两端从叠置槽两端放入叠置槽,蜂巢状帘片的中部从叠置槽的顶部放入叠置槽内,由于叠置槽的宽度与蜂巢状帘片的宽度相等,只能将蜂巢状帘片进行朝上叠置,叠放后,在压杆3的作用下,蜂巢状帘片压紧贴合在一起,完成蜂巢帘的粘贴成型。
Claims (7)
1.一种蜂巢状帘片的粘贴压实装置,其特征在于:设有压实用的底板,底板上对称的设有两块竖向设置的侧板,侧板沿蜂巢状帘片的长度方向设置,两侧板之间的距离与蜂巢状帘片的宽度相等,两侧板之间的空间构成了蜂巢状帘片的叠置槽,叠置槽上方设有将叠置后的蜂巢状帘片压实粘贴成一体的压杆机构。
2.根据权利要求1所述的蜂巢状帘片的粘贴压实装置,其特征在于:所述的压杆机构设有伸入叠置槽内的压杆,压杆与叠置槽的轴线平行设置,叠置槽上设有驱动压杆上下运动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的蜂巢状帘片的粘贴压实装置,其特征在于:所述的驱动机构至少设有两个,沿叠置槽的轴线并排设置。
4.根据权利要求2所述的蜂巢状帘片的粘贴压实装置,其特征在于:所述驱动机构设在压杆的等分位置。
5.根据权利要求1所述的蜂巢状帘片的粘贴压实装置,其特征在于:两侧板的侧边之间构成了蜂巢状帘片的入口,入口由叠置槽两端的端口和叠置槽的槽口构成。
6.根据权利要求1所述的蜂巢状帘片的粘贴压实装置,其特征在于:侧板的长度小于蜂巢状帘片的长度。
7.根据权利要求1所述的蜂巢状帘片的粘贴压实装置,其特征在于:侧板的高度大于蜂巢状帘片完全闭合时的厚度。
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